沖壓模具在進(jìn)行凹凸模安裝時(shí),，其間需留有均勻的沖裁間隙,，保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,，對(duì)于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法,。對(duì)于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時(shí)不恰當(dāng)?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,，還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,，所以正確的安裝順序至關(guān)重要。

  沖壓模具臨時(shí)修理是指不必折模只需在機(jī)臺(tái)上調(diào)?；?折待修的零配件.主要包括以下幾個(gè)方面:

  (1)利用備用件更換,。

  (2)用油石刃磨已經(jīng)磨鈍了的凸凹模刃口。

  (3)更換彈簧橡膠,，緊固松動(dòng)了的螺絲,。

  (4)緊固或電焊堆焊松動(dòng)了的凸模。

  (5)調(diào)整沖模間隙及定位裝置,。

  (6)更換新的頂料裝置,。 華諾機(jī)械實(shí)力雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量可靠,。河南五金沖壓模具

沖壓模具依據(jù)工藝的性質(zhì)進(jìn)行分類

  a.在關(guān)閉或敞開的概括線上別離數(shù)據(jù),。如沖模、沖模,、切模,、切模、切邊模,、切模等。

  b.鋸齒形模具使鋼坯或其他鋼坯沿一條直線曲折變形,，然后以必定的角度和形狀得到工件的模具,。

  c.圖的模具是一個(gè)模具，它可以使一個(gè)空白的薄片變成一個(gè)空心的空心片,，或者進(jìn)一步改變空心片的形狀和巨細(xì),。

  d.成型模具是一種直接仿照空白或半加工工件的模具，依據(jù)圖紙中凸凹模的形狀,，而數(shù)據(jù)自身**部分變形,。如脹大模型、縮短模型,、脹大模型,、粗糙成形模型、折邊模型、塑料模具等,。

  e.依據(jù)工藝組合的程度進(jìn)行分類,。

  f.沖壓模具是用外力使參加的部件以必定的次序和辦法銜接在一起，然后形成一個(gè)全體 萊蕪五金沖壓模具廠華諾機(jī)械生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展,，優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地,。

沖壓模具常見問題及解決對(duì)策分析

在級(jí)進(jìn)模的沖壓生產(chǎn)中，針對(duì)沖壓不良現(xiàn)象必須做到具體分析,，采取行之有效的處理對(duì)策,，從根本上解決所發(fā)生之問題，如此才能降低生產(chǎn)成本,，達(dá)到生產(chǎn)順暢,。以下就生產(chǎn)中常見的沖壓不良現(xiàn)象其產(chǎn)生的原因及處理對(duì)策分析如下，供模具維修人員參考,。

1．沖件毛邊.

(1)原因：A,、刀口磨損； B,、間隙過大研修刀口后效果不明顯,；C、刀口崩角; D,、間隙不合理上下偏移或松動(dòng),； E、上下錯(cuò)位,。

(2)對(duì)策：A,、研修刀口；B,、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙,；C、研修刀口,；D,、調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題；E,、更換導(dǎo)向件或重新組模,。

2．跳屑?jí)簜?

(1)原因：A、間隙偏大,； B,、送料不當(dāng)；C,、沖壓油滴太快,，油粘,；D、模具未退磁,；E,、凸模磨損，屑料壓附于凸模上,；F,、凸模太短，插入凹模長度不足,；G,、材質(zhì)較硬，沖切形狀簡(jiǎn)單,；H,、應(yīng)急措施。

華諾小編補(bǔ)充：正確位置是依靠定位零件來保證的,。由于毛坯形式和沖壓拉伸模具結(jié)構(gòu)不同,，所以定位零件的種類很多。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)毛坯形式,、沖壓拉伸模具結(jié)構(gòu),、零件公差大小、生產(chǎn)效率等進(jìn)行選擇,。

1,、側(cè)刃

  在級(jí)進(jìn)模中，常采用側(cè)刃控制條料步距,，從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的,。側(cè)刃實(shí)質(zhì)上是裁切邊料凸模，通過側(cè)刃的兩側(cè)刃口,，切除條料兩側(cè)邊緣部分材料,，形成一臺(tái)階。條料切去部分邊料后,，寬度才能夠繼續(xù)送入到凹模,，送進(jìn)的距離為切去的長度。當(dāng)材料送到切料后形成的臺(tái)階時(shí),，側(cè)刃擋塊阻止了材料繼續(xù)送進(jìn),，只有通過模具下一次地工作,，新的送料步長才能形成；

2,、定位板和定位釘

  定位板和定位釘是為單個(gè)毛坯定位用的元件,，以保證前后工序相對(duì)位置精度或工件的內(nèi)孔與外輪廓的位置精度要求,；

3,、送料方向的控制

  條料的送料方向是條料靠著一側(cè)導(dǎo)料板，沿著設(shè)計(jì)的送料方向?qū)蛩土?，為使條料靠緊一側(cè)的導(dǎo)料板,，保證送料的精度,，可采用側(cè)壓裝置,。因?yàn)闆_壓拉伸模具使用的是板料次拉伸好的蓋形半成品,，在模具中材料可用壓邊圈定位,。 華諾機(jī)械擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才,。

沖壓模具的裝配的注意事項(xiàng)及修理內(nèi)容：

  沖壓模具的各個(gè)零件加工制作完成后,，就可以進(jìn)入總裝階段,。由于模具的零件的精度高,，誤差小，所以按照時(shí)除了要準(zhǔn)確定位,，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。

  首先安裝沖壓模具的上下模座,，上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上,，下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺(tái)面上,。上下模座固定完畢后，可以進(jìn)行模具零件在模座上的安裝,，保證正確精確的安裝位置,，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作。 華諾機(jī)械產(chǎn)品**國內(nèi),。萊蕪五金沖壓模具廠

華諾機(jī)械始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨,。河南五金沖壓模具

沖壓模具的閉合高度應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求。裝配好的沖壓模具,，上模沿導(dǎo)柱上,、下滑動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、可靠,。凸,、凹模間的間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定的要求，分布均勻,。凸?；虬寄５墓ぷ餍谐谭霞夹g(shù)條件的規(guī)定,。定位和擋料裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合圖紙要求。沖裁模導(dǎo)料板間距離須與圖紙規(guī)定一致,；導(dǎo)料面應(yīng)與凹模進(jìn)料方向的中心線平行；帶側(cè)壓裝置的導(dǎo)料板,，其側(cè)壓板應(yīng)滑動(dòng)靈活,，工作可靠,。卸料和頂件裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi),，工作面不允許有傾斜或單邊偏擺,，以保證制件或廢料能及時(shí)卸下和順利頂出。河南五金沖壓模具

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