冷沖模具概述

  20年代開始,，金屬制品、玩具和小五金等行業(yè)就使用沖床,、壓機(jī)等簡易機(jī)械設(shè)備及相應(yīng)的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件,，其中有用于落料、沖孔的“刀口模子”,，用于金屬拉伸的“塢工模子”,。當(dāng)時各廠使用的沖壓設(shè)備功率不**多還是手扳腳踏。模具加工除使用少量簡陋的通用設(shè)備外,，以手工為主,，故而模具的精度不高，損壞率大,。

  直到40年代初,，才出現(xiàn)水壓機(jī)冷沖模具。隨著產(chǎn)品生產(chǎn)大量使用沖壓機(jī)床,，1960～1970年,，冷沖模具已從原來單沖落料、單沖孔模具發(fā)展為落料,、沖孔復(fù)合模,。又由于冷沖模架標(biāo)準(zhǔn)件的出現(xiàn)，使模具設(shè)計結(jié)構(gòu)形式多種,，精度也由此提高,。同時，隨著熱處理技術(shù)的進(jìn)步和檢測手段的完善,，冷沖模具使用壽命提高5～7倍,。這一時期，還由于成型磨削,、電脈沖和線切割機(jī)等機(jī)床相繼使用,，又采用硬質(zhì)合金為模具材料，冷沖模具的制作工藝有了新的發(fā)展,。 華諾機(jī)械在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象,。棗莊連續(xù)沖壓模具設(shè)計制造

沖壓模具的裝配的注意事項及修理內(nèi)容：

  沖壓模具的各個零件加工制作完成后，就可以進(jìn)入總裝階段,。由于模具的零件的精度高,，誤差小，所以按照時除了要準(zhǔn)確定位,，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。

  首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺面上,。上下模座固定完畢后,，可以進(jìn)行模具零件在模座上的安裝，保證正確精確的安裝位置,，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作,。 棗莊連續(xù)沖壓模具設(shè)計制造華諾機(jī)械熱忱歡迎新老客戶惠顧。

設(shè)計是產(chǎn)品的開端也是產(chǎn)品**關(guān)鍵的程序,。一個好的產(chǎn)品在設(shè)計時需要面面俱到,，不僅造形獨(dú)特還要高質(zhì)量。拉伸模具更是如此,，因此在對它進(jìn)行設(shè)計時要格外的注意,，下面就和小編一起來學(xué)習(xí)一下拉伸模具在設(shè)計時的注意事項。

  1,、拉伸材料

  好的材料是成功的一半，對于拉伸,，萬萬不可忽視,。拉伸用冷軋薄鋼板主要有08Al、08,、08F,、10、15,、20號鋼,，其中用量比較大的是08號鋼，分為沸騰鋼和鋼,，沸騰鋼不適用于對沖壓性能要求高外觀要求較嚴(yán)格的零件,，鋼較好，性能均勻但價格較高,，**牌號為鋁鋼08Al,。國外鋼材建議選用日本SPCC-SD深沖壓鋼。

  2,、模具表面的光潔度

  進(jìn)行深拉深時,，凹模與壓邊圈的兩面研磨不充分，特別是拉深不銹鋼板與鋁板時,，更易產(chǎn)生拉深傷痕,，嚴(yán)重時導(dǎo)致拉伸破裂。

  3,、毛坯尺寸的確定

  多則皺,，少則裂是我們的原則， 毛坯定位設(shè)計要正確，形狀簡單的旋轉(zhuǎn)體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中,，材料厚度雖有變化,，但基本與原始厚度十分接近，可以根據(jù)毛坯面積與拉伸件面積相等的原則計算出,。

沖壓模具裝配的注意事項：

     沖壓模具的各個零件加工制作完成后,，就可以進(jìn)入總裝階段。由于模具的零件的精度高,，誤差小,，所以按照時除了要準(zhǔn)確定位，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。

  首先安裝沖壓模具的上下模座,，上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺面上,。上下模座固定完畢后,，可以進(jìn)行模具零件在模座上的安裝，保證正確精確的安裝位置,，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作,。 華諾機(jī)械設(shè)備用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理，打造優(yōu)良的產(chǎn)品,！

    沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強(qiáng)度,，沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工，以消除模具表面的細(xì)小裂紋,，防止在受到壓力機(jī)強(qiáng)大沖擊力過程中,，裂紋放大而損壞沖壓模具。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法,。1.手工研磨拋光,，傳統(tǒng)模具表面加工方法，主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術(shù),，手工拋光比較費(fèi)時,，效率低下，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理,。2.機(jī)械精加工—磨削加工,。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床，內(nèi)外圓磨床,，工具磨床,。為了確保精確，一般選用數(shù)控方式進(jìn)行加工,。根據(jù)不同的零件形狀進(jìn)行選擇合適的磨床種類,，板式類零件選用平面磨床,，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床。3.機(jī)械精加工—數(shù)控銑床,。此中沖壓模具表面加工方法不經(jīng)加工效率快,，而且加工質(zhì)量好，除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外,，其它方面都能勝任,。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝，我國也在積極發(fā)展中,。4.還有一些非機(jī)械精加工方法,，比如超聲波加工，電火花拋光,，激光精加工,，化學(xué)拋光，電化學(xué)拋光等,。 華諾機(jī)械具備雄厚的實力和豐富的實踐經(jīng)驗,。棗莊連續(xù)沖壓模具設(shè)計制造

華諾機(jī)械產(chǎn)品適用范圍廣，產(chǎn)品規(guī)格齊全,，歡迎咨詢,。棗莊連續(xù)沖壓模具設(shè)計制造

沖壓拉伸模具使用時間過長我們就要對其進(jìn)行清洗，但清洗時間也要按規(guī)律來,，所以說清洗時間要按時。

  1,、沖壓拉伸模具修補(bǔ)往后,，有必要把模具表面清掃潔凈。

  2,、每隔一段時間,，有必要把模具全分解，然后進(jìn)行全部品清掃,。

  3,、在守時維護(hù)過程中，對沖壓拉伸模具表面面,，拆,、換零部件必須要進(jìn)行徹底的清掃與收拾

  4、裝模前要對沖壓拉伸模具的上下表面進(jìn)行清擦,，保證模具設(shè)備面和壓機(jī)工作臺面不受壓傷及模具在出產(chǎn)中上下設(shè)備面的平行度,。

  5、沖壓拉伸模具裝好后將模具翻開,，將模具各部辨明擦潔凈,，特別是導(dǎo)向安排,，關(guān)于表面件的沖壓拉伸模具，要保證面清擦潔凈,，來確保制件的質(zhì)量,。

    很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候必須要用到?jīng)_壓拉伸模具，異型拉伸模具,，校具模具等各種模具的,，通過模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量是非常好，那么我們對使用的材質(zhì)硬度有何要求：

  1,、對拉伸模具加工（硬度>350HB）而言,，共軛齒輪的硬度配合同拉伸模具加工相同。

  2,、拉伸模具加工（硬度<350HB）而言,，直齒輪中小齒輪的**小硬度應(yīng)比共軛大齒輪的比較大硬度高20一25HB。 棗莊連續(xù)沖壓模具設(shè)計制造

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