冷沖模具制造對板材的要求：

1,、耐磨損性

在模腔空白,，塑料變性沿模腔表面流和滑動，使兩者塊模腔表面的摩擦之間的劇烈,，導致模具的磨損和失效,。因此,，耐磨性是模具的材料是**根本的，**重要的性能之一,。硬度是影響耐磨性的主要因素,。通常情況下，模具零件的硬度越高,，磨損和耐磨損性的量越小越好,。此外，穿電阻,，也中的材料的種類,，量，碳化物形態(tài)和大小和分布相關,。

2,、韌性強

模具的工作條件是非常糟糕的，一些經常承受較大的沖擊負荷,，從而導致脆性斷裂,。為了防止在工作脆性斷裂，模具具有**度和韌性的突然的模具部件,。模具的韌性主要取決于材料的碳,，微晶尺寸和組織狀態(tài)。

3,、疲勞斷裂性能

模具的工作過程,，循環(huán)應力的長期影響，往往導致疲勞斷裂,。小能量形式多次沖擊疲勞斷裂,，拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度,，韌性,，硬度和材料包含的內容。 華諾機械有著質量的服務質量和極高的信用等級,。濟寧異形拉伸模具制造廠

    國內五金沖壓模具行業(yè)特點分析:目前,，國內五金沖壓模具行業(yè)發(fā)展特征明顯，大型,、精密,、復雜產品成為行業(yè)主流，技術含量將不斷提高，制造周期不斷縮短,，沖壓件加工模具生產將繼續(xù)朝著信息化,、數字化、精細化,、高速化和自動化方向發(fā)展,，行業(yè)綜合實力和核心競爭力明顯提升。價廉物美的中國沖壓模具在國際市場頗受歡迎,，國產沖壓模具在我國的模具進出口總額中占據第二的重要位置,。我國沖壓模具行業(yè)自形成以來，發(fā)展迅猛,，占模具進出口總額的百分比分別為,，已經成為國際沖壓模具領域重要的出口國之一。目前,，我國精密沖壓模具正在積極走向國際舞臺,，參與國際競爭。國內沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界先進水平,，不斷縮小與發(fā)達國家的技術差距,，不少國產精密沖壓模具在主要性能上已經能夠和進口產品媲美，行業(yè)總體水平明顯提高,，不僅實現(xiàn)進口替代,，還有相當一部分產出口到美國、日本等工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū),。 聊城連續(xù)拉伸模具廠家華諾機械過硬的產品質量,、質量的售后服務、認真嚴格的企業(yè)管理,，贏得客戶的信譽,。

沖壓拉伸模具的坯料在下模面上通過定位零件定位，壓力機滑塊帶動上模下壓,，將凸模和凹模做成什么樣的形狀,，拉伸出來的零件就是什么樣子的形狀。下面為大家講解的是關于其凸模設計與計算,。

  凸模刃口尺寸為圓形,，為了便于凸模和固定板的加工，將沖壓拉伸模具的凸模設計成臺階式,。為了保證強度,、剛度及便于加工與裝配，圓形凸模為半徑為2mm的倒角,，滿足通氣要求,，開設直徑為6.5mm的通氣孔，中間圓柱部分是安裝部分,，它與固定板按H7/m6配合,，尾部臺肩是為了保證卸料時凸模不致被拉出，圓形凸模采用臺肩式固定,。

  采用彈性卸料時,，沖壓拉伸模具的凸模長度按公式L=h1+h；式中L-凸模長度,，h1-凸模固定板厚度,，h-附加長度mm。

  主要考慮凸模進入凹模的深度凸模固定板的厚度應取其凸模設計長度L的40%,，沖壓拉伸模具的凸模進入凹模的深度應大于拉伸的深度H=13mm,，取h=20mm，設模具閉合時固定板與凹模之間的距離為25mm 則凸模的長度L=75mm,。其直徑肯定為一個國度規(guī)則的容器系列尺寸,。

  溫馨提示：沖壓拉伸模具不允許在加工過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力,，甚至擊傷操作者,。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。

 五金模具的簡介

  五金模具是在工業(yè)生產中,，用各種壓力機和裝在壓力機上的**工具,，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種**工具統(tǒng)稱為五金模具,。我們日常生產,、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座,、機身外殼,，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,，無不與模具有著密切的關系,。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量,。

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產、加工拉伸模具,、沖壓件為主,，擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽,，有各種模具加工設備,、加工中心,、數控車床，線切割,，磨床,，龍門銑床等，廠房占地面積1500平米,。 華諾機械設備的引進更加豐富了公司的設備品種,，為用戶提供了更多的選擇空間。

沖壓模具按其結構特點不同,，可分為沖裁模具,、彎曲模、拉深模和成形模等,；技其工序組合程度又分為單工序模,、級進模(連續(xù)模)扣復合模三類。

  (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,，也稱為簡單沖模,，由模架、凸模和凹模,、導料板,、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產率和沖壓件的精度較低,。

  (2)級進模是在滑塊的一次行程中,，在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產效率高,，易于實現(xiàn)自動化,，但要求定位精度而，制造比較麻煩,，成本也較高,，適用于較大批量的生產。

  (3)復合沖模是在滑塊的一次行程中,，在模具的同一位置完成兩個或多個工序的沖模,。復合模具有較高的加工精度及生產率，但制造復雜,，造價高,，適用于大批量生產。 華諾機械設備用先進的生產工藝和規(guī)范的質量管理,，打造優(yōu)良的產品,！黑龍江連續(xù)拉伸模具加工廠

華諾機械的行業(yè)影響力逐年提升。濟寧異形拉伸模具制造廠

如果拉伸模具加工初期受到壓縮變形,，加工后期受到拉伸變形,，可能產生縱裂紋,；那么產生縱裂紋會對產品有哪些影響呢，下面就一起來看一下吧：

  1,、制品形狀

  （1）拉伸模具加工拉伸深度過大,，脹形超過極限而引起縱向裂紋；另外,，在精整時，縱向或橫向脹形若超過極限,，也會引起破裂,，總之，破裂的直接原因,，與脹形超限是一致的,；因此，超過變形極限而產生破裂,，從形式上講,，就是拉深深度過深，如果降低拉深深度,，成形條件就會變好,。

  （2）凹模圓角半徑（rd）過小，由于是脹形變形,，如果超過材料所具有的變形極限,，就會產生破裂；因此,，合理的rd既能防止凸緣部裂紋的產生,，又能補充材料。作為改善材料流入條件的方法之一,，是增大凹模圓角半徑（rd）,；增大rd雖然防止了破裂產生，但這時的rd比圖紙尺寸大,，為使rd達到圖紙要求,，應增加一道精整工序。

  2,、模具問題

  （1）拉深筋的形狀和位置不對,，使用拉深筋雖然可以防止凸緣產生折皺，但其副作用是阻礙了材料的流入,，因此,，如果產生破裂的原因是材料流入阻力太大，那末,，為了材料容易流入,，就需要與毛坯形狀一起綜合分析拉深筋的位置和形狀,。 濟寧異形拉伸模具制造廠

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