壓鑄模具非工作期間的維護(hù)和保養(yǎng)：A）模具在使用一段時間后，拆下保存前,，要對重要的尺寸進(jìn)行檢查,，對需要修理或更換的模具零件予以注明。B）確認(rèn)無損壞后,，要對其進(jìn)行多面清理,，檢查型腔內(nèi)有無殘余料、料道內(nèi)是否清潔,，分型面,、頂塊、滑塊工作面有無拉傷,。C）型腔表面要認(rèn)真檢查,，發(fā)現(xiàn)有銹蝕或水銹現(xiàn)象時,，要重新打光。D）型腔清理干凈后,，為防止生銹,，要涂抹防銹油。防腐材料較好在室溫下施于表面,，以防止溫度變化產(chǎn)生副作用,。E）模具的輔助配套裝置要進(jìn)行整理，必要時可以將部分裝置拆下來,，歸類排放整齊寫上標(biāo)記與模具配套放置,，以免裝卸模具過程中造成損壞或丟失。F）模具放在儲存地點(diǎn)前,，要將模具內(nèi)的殘余冷卻水,、油管內(nèi)的殘余油去除干凈，然后用鎖緊板將動模,、定模固定,，防止開啟。G）型腔去油處理,，要在模具重新使用前進(jìn)行,。H）模具存放要求在平整、干燥,、干凈,、便于起吊搬運(yùn)的地方。存放應(yīng)分類,，為同一產(chǎn)品配套的模具應(yīng)擺放在一起,。 華諾機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題,。河北燈罩模具設(shè)計(jì)制造

起皺的原因是,，材料在拉伸過程中，周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大,，造成材料失去穩(wěn)定,，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋。

  想要防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,，建議沖壓拉伸模具用氮?dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠比較好些,，比較不容易產(chǎn)生起皺、開裂等現(xiàn)象,，因?yàn)榈獨(dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠它的力一般比較均衡,，不會出現(xiàn)力量大小不均的問題，還可以采取的措施就是壓邊力在試模的時候是需要做出相對調(diào)整的,，根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整,。

  拉裂是這個是沖壓拉伸模具拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題,，影響產(chǎn)品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直徑和厚度,，拉深系數(shù),，凹凸模的圓角半徑，壓邊力,，摩擦系數(shù)等,，所以在拉伸時，建議大家采用必要的潤滑,，有利于拉伸工藝的順利進(jìn)行,，筒壁減薄得到改善。

  需要注意的是沖壓拉伸模具的潤滑劑只能涂在凹模的工作表面,，而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑,，因?yàn)橥鼓Ｅc毛胚表面間是屬于有利摩擦，它可以防止材料滑動,、拉裂以及變薄,，所以建議大家選擇大的廠家進(jìn)行定制模具，這樣既可以保證質(zhì)量還可以保證工期及時,。 菏澤合金模具加工華諾機(jī)械以創(chuàng)百年企業(yè),、樹百年品牌為使命，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益,！

材料是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素,，在生產(chǎn)過程中要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量，那就需要我們在選購材料的時候一定要嚴(yán)謹(jǐn),，就像在拉伸模具加工中,，材料對產(chǎn)品的影響就非常的大，在生產(chǎn)中它對材料有以下要求,，一起來看一下吧：

  拉伸模具加工的材料,，要求具有高硬度、**度,、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性,、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能,。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度,、一定的強(qiáng)韌性以及較好的切削加工性能,，而且熱處理時變形要小。

  其中所用模具大部分為冷沖壓在沖壓模具中,，使用了各種金屬材料和非金屬材料,，主要有碳鋼,、合金鋼、鑄鐵,、鑄鋼,、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金,、鋅基合金,、鋁青銅、合成樹脂,、聚氨脂橡膠,、塑料、層壓樺木板等,。

  拉伸模具加工的材料有鋼材,、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金,、鋅基合金,、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅,、高分子材料等等,，目前拉伸模具加工的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼,、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼,、高速鋼,、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等,。

沖壓拉伸模具的間隙與所沖壓的材料類型及厚度有關(guān),，如果在制作的時候沒有注意到就可能出現(xiàn)一些不合理的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的質(zhì)量,，所以我們要了解這些意外并且要很好的去規(guī)避它,，主要有三個方面。

  1,、如間隙過大,，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差,，如果間隙偏小,，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴(yán)重,，**降低模具的使用壽命,，而且容易造成沖頭的折斷,。

  2、間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連,，從而造成沖壓時帶料,，過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。

  3,、沖壓拉伸模具在制作時合理的間隙可以延長模具壽命,，卸料效果好，減小毛刺和翻邊,，板材保持潔凈,，孔徑一致不會刮花板材，減少刃磨次數(shù),，保持板材平直,，沖孔定位準(zhǔn)確。

  所有從上面的信息中我們可以比較明白的知道,，如果想要做好沖壓拉伸模具的整個的制作過程就要時刻注意它們的間隙是否合理,，及時的進(jìn)行調(diào)整，保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。 華諾機(jī)械生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊,。

拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求:

拉伸模具數(shù)控機(jī)床加工零件時，首先要依據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案,，按規(guī)則的代碼和順序格式編寫零件的加工順序單,，這是數(shù)控機(jī)床的打工指令。硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍,，硬質(zhì)合金模具只需高硬度,，**，耐腐蝕,，耐高平和收縮系數(shù)小,，普通都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。拉伸模具普通包括動模和定模（或凸模和凹模）兩個局部,，二者可分可合,。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形,。拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號的各類模具,，而在制作的過程中我們的主要步驟是什么，下面華諾小編給大家講解一下拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求：

   1,、材料的選擇：拉伸模具加工中的用的材料是耐磨,，高韌性和耐腐蝕性可以使模具使用壽命**加強(qiáng),。

   2,、模具設(shè)計(jì)：好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一副合格拉伸模具制造的前提下進(jìn)行解析,，采用合格的設(shè)備：其中包括了數(shù)控銑、電火花,、精雕,，大型鉆床和線切割，平面磨床的銑床和車床等,。 華諾機(jī)械為客戶服務(wù),，要做到更好。河南鋁合金壓鑄模具廠家

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鑄造模具的一些特點(diǎn)

您不要以為沖壓模具廠只是一味的研究和生產(chǎn)沖壓模具,這樣的話產(chǎn)品太單一了,也沒有什么發(fā)展空間,所以我們也研究生產(chǎn)其他類型的模具,比如說鑄造模具.

  現(xiàn)在我們告訴您:

  一:鑄件組織致密,機(jī)械性能高;

  二:鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成形更為有利.

  三:提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率**提高,收得率一般可達(dá)90%.

  四:鑄造利用率非常高,（85~95%）由于沒有冒口和澆道,澆口較小,因此可以大幅度降低材料費(fèi)和加工工時.

  鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)外形,預(yù)先用其他輕易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)外形,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔,再在該空腔中澆注流動性液體,該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了. 河北燈罩模具設(shè)計(jì)制造

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