為保證條料的正確送進和毛坯在沖壓拉伸模具中的正確位置,，沖裁出外形完整的合格零件,，模具設(shè)計時必須考慮條料或毛坯的定位。下面來看一下沖壓拉伸模具定位方式的選擇。

  1.擋料銷

  擋料銷的作用是擋住條料搭邊或沖壓輪廓以限制條料的送進距離,。國家標準中常見的擋料銷有三種形式：固定擋料銷,、活動擋料銷和始用擋料銷。固定擋料銷安裝在凹模上,，用來控制條料的進距,，特點是結(jié)構(gòu)簡單，制造方便,。由于安裝在凹模上,，安裝孔可能會造成凹模強度的削弱，常用的結(jié)構(gòu)有圓形和鉤形擋料銷,?；顒訐趿箱N常有于倒裝復(fù)合模中。始用擋料銷用于級進模中開始定位,；

  2.導(dǎo)正銷

  在級進模中導(dǎo)正銷通常與擋料銷配合使用,，以減少定位誤差，保證孔與外形的相對位置尺寸精度要求,。當零件上沒有適宜于導(dǎo)正銷導(dǎo)正用的孔時,，對于工步數(shù)較多、零件精度要求較高的級進模,，應(yīng)在條料兩側(cè)的空位處設(shè)置工藝孔,，以供導(dǎo)正銷導(dǎo)正條料使用。此時,，導(dǎo)正銷固定在凸模固定板或彈壓卸料板上,； 華諾機械品質(zhì)好、服務(wù)好,、客戶滿意度高,。江蘇連續(xù)沖壓模具設(shè)計

沖壓模具是如何進行裝配的

  沖壓模具是如何進行裝配的。沖壓模具所有的零件加工完成后,，需要進行裝配操作,。裝配時一定要嚴格按照規(guī)范，如果沒有按要求裝配,，在試模時容易損壞模具,，造成無法挽回的損失，具體操作要點如下：

  1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設(shè)計要求,，如果有高低,，應(yīng)仔細查詢原因。

  2 導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合間隙應(yīng)符合設(shè)計要求,，各部位均勻一致,。

  3. 導(dǎo)柱和導(dǎo)套轉(zhuǎn)入上下凹凸模后,，其軸心線須與凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行,。

  4. 模架裝配好后,，觀察上模座沿導(dǎo)柱上下滑動是否順暢。

  5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,，其誤差不應(yīng)超過0.05mm,。

  6. 導(dǎo)柱裝好后正常情況下應(yīng)該距離凹模模座下端面1-2mm，如果選擇B導(dǎo)套,，距離凸模模座上端面也應(yīng)該是1-2mm.

  7. 凹凸模之間配合間隙均勻一致,，符合設(shè)計要求。 臨沂五金沖壓模具來樣訂做華諾機械從國內(nèi)外引進了一大批先進的設(shè)備,，實現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化,。

沖壓模具裝配后，應(yīng)達到下述主要技術(shù)標準：

(1)緊固件裝配應(yīng)可靠,，螺栓螺紋旋人長度在鋼件連接時應(yīng)不小于螺栓的直徑,，鑄件連接時應(yīng)不小于1．5倍螺栓直徑；銷釘與每個零件的配合長度應(yīng)大于1．5倍銷釘直徑,；螺栓和銷釘?shù)亩嗣娌粦?yīng)露出上,、下模座等零件的表面。

(2)落料孔或出料槽應(yīng)暢通無阻,，保證制件或廢料能自由排出,。

(3)標準件應(yīng)能互換。緊固螺釘和定位銷釘與其孔的配合應(yīng)正常,、良好,。

(4)模具在壓力機上的安裝尺寸須符合選用設(shè)備的要求；起吊零件應(yīng)安全可靠,。

(5)模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進行試驗,，沖出的制件應(yīng)符合設(shè)計要求。

(6)模架精度應(yīng)符合國家標準(JB／T8050--1999{沖壓模具模架技術(shù)條件,、JB／T8071—1995沖壓模具模架精度檢查)規(guī)定,。

在沖壓拉伸過程中,，工件由于冷塑性變形,，產(chǎn)生冷作硬化，使其塑性降低,，變形抗力和硬度增大,，再加上模具設(shè)計不合理，就需要進行中間退火,，以軟化金屬,，恢復(fù)塑性,。

  退火一般采用低溫退火，即再結(jié)晶退火,。

  退火時要注意的事項有兩點：脫炭和氧化,。這里主要講講氧化。工件氧化后有氧化皮,，害處有二：使工件有效厚度變薄,，增加模具磨損。

  一般采用普通退火,，為減少氧化皮產(chǎn)生,，退火時要盡可能將爐膛裝滿，我們常用的方法有哪些：

  1,、工件少時可與其他工件混裝（前提：退火工藝參數(shù)應(yīng)基本一致）,。

  2、將工件裝在鐵盒中焊封后再裝爐,。為消出氧化皮,，退火后要根據(jù)情況進行酸洗處理。

  也可采用氮爐退火,，即光亮退火,。不細看，幾乎和沒退火前顏色一樣,。對付冷作硬化強的金屬或在試模中出現(xiàn)拉裂又無其它辦法時,，增加中間退火工序。 華諾機械生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊,。

沖壓模具材料簡介

制造沖壓模具的材料有鋼材,、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金,、鋅基合金,、低熔點合金、鋁青銅,、高分子材料等等,。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼,、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼,、高速鋼,、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等,。

模具制造廠要根據(jù)沖壓模具的特點,，及加工精度難度,，選擇合適的精加工方法，節(jié)約成本,，有效提高生產(chǎn)效率,。

淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年，主要以生產(chǎn),、加工拉伸模具,、沖壓件為主，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗,。我們有良好的信譽,，有各種模具加工設(shè)備、加工中心,、數(shù)控車床,，線切割，磨床,，龍門銑床等,，廠房占地面積1500平米。

我們擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才,，擁有先進的繪圖設(shè)計軟件和專業(yè)的設(shè)計團隊,，專業(yè)承接各種行業(yè)大型、異性模具的設(shè)計制作,，對復(fù)雜形狀產(chǎn)品有較多的實踐經(jīng)驗,，對外承接各種大型板金件的沖壓加工業(yè)務(wù)。另外還有高精度大型外圓磨床,，承接各種大型軸,、輥、外圓磨加工業(yè)務(wù),。

歡迎各界朋友前來洽談合作,。我們將以質(zhì)優(yōu)、價廉,、準時的服務(wù)來回報客戶,。

華諾機械以創(chuàng)百年企業(yè),、樹百年品牌為使命,，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益,！江蘇連續(xù)沖壓模具設(shè)計

大家想不想知道沖壓拉伸模具的慢走絲線切割技術(shù)的知識呢,，快來加入小編的隊伍一起通過下面的文章學(xué)習學(xué)習吧,。

  數(shù)控慢走絲線切割技術(shù)發(fā)展水平已相當高，功能相當完善,，自動化程度已達到無人看管運行的程度,。比較大切割速度已達300mm2/min，加工精度可達到±1.5μm,，加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm,。直徑0.03～0.1mm細絲線切割技術(shù)的開發(fā)，可實現(xiàn)凹凸模的一次切割完成,，并可進行0.04mm的窄槽及半徑0.02mm內(nèi)圓角的切割加工,。錐度切割技術(shù)已能進行30°以上錐度的精密加工。

  關(guān)于沖壓拉伸模具的知識就為大家說到這里了,，如果您還有任何這方面的的疑問,。就請來我們公司吧。我們將耐心回答您的任何疑問,。

江蘇連續(xù)沖壓模具設(shè)計

淄博華諾機械制造有限公司是一家有著雄厚實力背景,、信譽可靠、勵精圖治,、展望未來,、有夢想有目標，有組織有體系的公司,，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,，攜手共畫藍圖，在山東省淄博市等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,，也收獲了良好的用戶口碑,，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****,，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量,，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**淄博華諾機械供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,，共創(chuàng)佳績,，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理,、創(chuàng)新發(fā)展,、誠實守信的方針，員工精誠努力,，協(xié)同奮取,，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,，我們一直在路上,！