當多件的裝配件可以在SLS或是PolyJet中實行時，要小心地考慮到殘留在原件之間的材料,。舉例來說,，如圖3所示的FDM技術(shù)的腦型齒輪組，可以不用手工勞動就能完成并用一些時間就能將水溶性支撐進行分解,。用SLS技術(shù)制作這樣相同的工件,，可能需要一個小時以上的手工勞動來***齒輪與軸柄之件的粉末。有了水溶性支撐,，整個裝配件的CAD資料可以當作一個工件處理,。同樣地,，也不需要手工勞動或是時間進行工件的裝配?？焖俪尚驮O(shè)備**好能放置于電腦設(shè)計室內(nèi)以便于工作,，要求設(shè)備無煙塵、無震動和噪音并且材料安全無毒,。而光敏樹脂（SLA）液態(tài)原材料有毒,，需特別小心處理，并且需配置抽風系統(tǒng),，以抽除建模過程中產(chǎn)生之毒煙,；而粉末材料（SLS）需配備抽風系統(tǒng)、吸塵設(shè)備,、防塵箱及氮氣發(fā)生系統(tǒng),；紙張（LOM）也需要配置抽風系統(tǒng)以抽除建模過程中產(chǎn)生之煙霧；只有美國Stratasys公司的FDM快速成型機只需要在一般辦公室環(huán)境下操作,。許多FDM技術(shù)的使用者把該技術(shù)當作設(shè)計的周邊,。就本身而言，為了在制程早期就能審核與確認設(shè)計概念,，該技術(shù)已經(jīng)變得另一種與CAD系統(tǒng)連結(jié)并驅(qū)動的工具,。由于這樣的應(yīng)用，F(xiàn)DM技術(shù)都是作為概念模型工具以清楚地傳達日益精致與復(fù)雜的設(shè)計,。黑色金屬又稱鋼鐵材料,，包括雜質(zhì)總含量<0.2%及含碳量不超過0.0218%的工業(yè)純鐵，含碳0.0218%~2.11%的鑄鐵,。新吳區(qū)金屬材料量大從優(yōu)

    當FDM技術(shù)無法從概念模型中提供預(yù)期的速度,，它提供了結(jié)合概念模型與視覺應(yīng)用的優(yōu)勢。這些強處包含精細性,，材料屬性,，色彩以及免用手動工件后處理。盡管材料強度與硬度并非概念模型的關(guān)鍵,，但是它通常值得關(guān)注,，因為脆弱的模型通常在**不適當?shù)臅r機破裂。FDM技術(shù)的模型也應(yīng)用于銷售與行銷,，包含內(nèi)部與外部,。對內(nèi)，F(xiàn)DM技術(shù)的原型是用來給銷售團隊,，管理階層以及其它員工在開始制造之前看一眼產(chǎn)品長相,。對外，原型是用來在產(chǎn)品作商品化之前引起預(yù)期客戶的興奮與興趣,。塑型,，裝配以及功能性模型：對許多技術(shù)而言,，快速原型的應(yīng)用在塑型，裝配以及功能性分析方面時需要作某些方面的**,。盡管SLA技術(shù)與PolyJet技術(shù)提供較好的細節(jié),，精細度與表面加工精度，但是他們無法提供必要的強度與硬度,。同樣地，SLS技術(shù)提供強度而**精細性與細節(jié),。修整樣品：快速原型可以用來作為建立模具的樣品,。不像其它快速原型技術(shù)，F(xiàn)DM技術(shù)可以成功地用來制作樣品,。然而,，必須考慮表面加工精度與工件后處理到可以作為母模所需時間。脫蠟鑄造是樣品的額外用途,，樣品必須能在他們自己所建立陶砂殼模之中燃燒消耗掉,。FDM技術(shù)制程所建構(gòu)的蠟?zāi)ＥcABS模都被證實適合應(yīng)用在陶砂殼模之中燃燒消耗的標準鑄造流程。新吳區(qū)推廣金屬材料歡迎咨詢但迄今為止,，鋼鐵在工業(yè)原材料構(gòu)成中的主導(dǎo)地位還是難以取代的,。

    不銹耐酸鋼和耐熱鋼含碳量用千分數(shù)表示。平均含碳量<%（用“0”表示,；平均含碳量%時,，不標合碳量，否則用千分數(shù)表示,。高速工具鋼和滾珠軸承鋼不標含碳量,，滾珠軸承鋼標注用途符號“C”。平均合金含量<%者,，在牌號中只標出元素符號,，不注其含量。金屬材料進口金屬材料編輯中國規(guī)定的需要檢驗的進出口金屬材料類商品主要有生鐵,、鋼錠,、鋼坯、型材,、線材,、金屬制品、有色金屬及其制品等,。進出口鋼材的品質(zhì),、規(guī)格一般在合同中訂明，進口鋼材中采用日本Xiff’標準JlsG系列和德國工業(yè)標準DIN系列的較氨出口鋼材一般按中國標準檢驗,；關(guān)于進口鍍鋅鐵皮,、馬口鐵,、硅鋼片的外觀缺陷的檢驗按國家商檢局的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。國外的發(fā)票,、裝箱清單,、品質(zhì)證書、重理明細單,、殘損證明,、商務(wù)記錄是有關(guān)重量、質(zhì)量,、數(shù)量,、殘損等檢驗鑒定的重要依據(jù)。金屬材料類商品一般是由國家商檢局或由其他商檢機構(gòu)實施檢驗,。對于大批量的進口金屬材料,，可在出廠前在國外制造廠進行檢驗；對于進口金屬材料批量很大的專業(yè)單位,，其本身檢驗設(shè)備齊全,，技術(shù)力量較強的，經(jīng)商檢機構(gòu)審核同意后,，允許對其所進口的鋼材在向商檢機構(gòu)申報后進行質(zhì)量的初驗,；出口金屬材料時，必須進行出廠檢驗,。

    使用商業(yè)上可用ABS快干膠,，F(xiàn)DM工件的粘和強度可以滿足功能性測試的應(yīng)用。此外,，F(xiàn)DM工件可以使用超音波熔接,，這種選項無法使用在SLA以及PolyJet，因為他們不是使用熱塑性材料,。支撐結(jié)構(gòu)：在FDM技術(shù)中,，需要支撐結(jié)構(gòu)來形成基底以制作工件并支撐任何超過懸掛的特征。在工件的接口,，支撐材料的堅固堆層已經(jīng)放下,。在這堅固堆層下，線材為,。FDM技術(shù)提供兩種類型的支撐--易于剝離支撐結(jié)構(gòu)（BASS）以及水溶性支撐結(jié)構(gòu)（WaterWorks）,。BASS支撐是由手工將支撐從工件表面剝離以移除。當他們不想損壞工件表面,，考慮的是必須要容易進入與接近細小特征,。水溶性支撐（WaterWorks）是使用水溶性材料，可分解于堿性水溶劑的解決方案。不像是易于剝離支撐（BASS）,，該支撐可以任意坐落于工件深處地嵌壁式的區(qū)域,，或是接觸于細小特征，因為機械式的移除方式是可以不加考慮的,。此外,，水溶性支撐可以保護細小特征。在其它的快速原型技術(shù)中,，他們要如何移除支撐而不造成特征損壞,，是一項極大挑戰(zhàn)。一體成型的裝配件隨著水溶性支撐的出現(xiàn),，F(xiàn)DM技術(shù)提供了一項獨特的解決方案--建構(gòu)可運轉(zhuǎn)的一體成型裝配件,。因為水溶性支撐可以進行分解，一個多件的裝配件可以在一次機械運轉(zhuǎn)中建構(gòu)完成,。金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料,。

    包括單獨或同時承受的拉伸應(yīng)力,、壓應(yīng)力、彎曲應(yīng)力,、剪切應(yīng)力,、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，以及摩擦,、振動,、沖擊等等。金屬材料的機械性能是零件的設(shè)計和選材時的主要依據(jù),。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸,、壓縮、扭轉(zhuǎn),、沖擊,、循環(huán)載荷等)，對金屬材料要求的機械性能也將不同,。常用的機械性能包括：強度,、塑性、硬度,、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等。強度強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能,。由于載荷的作用方式有拉伸,、壓縮、彎曲、剪切等形式,，所以強度也分為抗拉強度,、抗壓強度、抗彎強度,、抗剪強度等,。各種強度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強度作為**基本的強度指針,。塑性塑性是指金屬材料在載荷作用下,，產(chǎn)生塑性變形(長久變形)而不破壞的能力。硬度硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針,。生產(chǎn)中測定硬度方法**常用的是壓入硬度法,，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值,。常用的方法有布氏硬度(HB),、洛氏硬度(HRA、HRB,、HRC)和維氏硬度(HV)等方法,。疲勞前面所討論的強度、塑性,、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針,。實際上，許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,。通常分為輕金屬,、重金屬、貴金屬,、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等；江蘇特制金屬材料材料

有色金屬是指除鐵,、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金；新吳區(qū)金屬材料量大從優(yōu)

    甚至低于彈性極限）條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是**常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞,。⑵低周疲勞：指在高應(yīng)力（工作應(yīng)力接近材料的屈服極限）或高應(yīng)變條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應(yīng)變在這種疲勞破壞中起主要作用,，因而,，也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用，所造成的疲勞破壞,。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸,、堿、海水,、活性氣體等）的共同作用下,，所產(chǎn)生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面,，在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落，從而造成機件失效破壞,。金屬材料塑性塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,，產(chǎn)生長久變形（塑性變形）而不被破塑性變形壞的能力。金屬材料在受到拉伸時,，長度和橫截面積都要發(fā)生變化,，因此，金屬的塑性可以用長度的伸長（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個指標來衡量,。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,，表示該材料的塑性愈好，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞,。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等）。新吳區(qū)金屬材料量大從優(yōu)

江蘇錫坤金屬制品有限公司主要經(jīng)營范圍是建筑,、建材,，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋金屬制品,，進出口代理等,，價格合理，品質(zhì)有保證,。公司從事建筑,、建材多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計,、強大的技術(shù),，還有一批獨立的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù),。在社會各界的鼎力支持下,，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高品質(zhì)服務(wù)體驗,，為客戶成功提供堅實有力的支持,。