溫始地送風(fēng)風(fēng)盤 —— 革新家居空氣享受的藝術(shù)品
溫始·未來生活新定義 —— 智能調(diào)濕新風(fēng)機(jī)
秋季舒適室內(nèi)感,,五恒系統(tǒng)如何做到?
大眾對(duì)五恒系統(tǒng)的常見問題解答,?
五恒空調(diào)系統(tǒng)基本概要
如何締造一個(gè)舒適的室內(nèi)生態(tài)氣候系統(tǒng)
舒適室內(nèi)環(huán)境除濕的意義
暖通發(fā)展至今,怎樣選擇當(dāng)下產(chǎn)品
怎樣的空調(diào)系統(tǒng)ZUi值得你的選擇,?
五恒系統(tǒng)下的門窗藝術(shù):打造高效節(jié)能與舒適并存的居住空間
原型的高度可能由于層厚整數(shù)誤差而改變。對(duì)所有的RP系統(tǒng)而言都是這樣的,。任何特征的表面頂端或是底端無法對(duì)齊成為一層時(shí),在軟件中的切層算法會(huì)將尺寸整數(shù)化到**接近的層厚數(shù),。在**壞的情形下,,一端的表面往下整數(shù)化而另一端向上,高度可能偏離一個(gè)層厚,。對(duì)于典型的FDM參數(shù),,這可能會(huì)產(chǎn)生的誤差至少為。穩(wěn)定性尺寸的穩(wěn)定性是FDM原型的關(guān)鍵優(yōu)勢,,如同SLS技術(shù),,時(shí)間與環(huán)境的曝曬都不會(huì)改變工件的尺寸或其他的特征,。一但原型從FDM系統(tǒng)分離,,當(dāng)它達(dá)到室內(nèi)溫度后,,尺寸是固定不變的,。如果溫度度數(shù)變化,用SLA或是PolyJet技術(shù)則不是這樣的情形,。后處理輸出許多RP件都需要手工完成工件的光滑性。例如,,SLA需要從工件表面手動(dòng)移除支撐結(jié)構(gòu),且工件表面需要一些手工打磨,。這表示工件的精細(xì)性不再只是受到系統(tǒng)精度的作用,。它現(xiàn)在是受到后處理技師的技術(shù)等級(jí)所控制,。對(duì)于塑型,,裝配以及功能性原型,,多數(shù)的使用者發(fā)現(xiàn)FDM工件的表面精度是可以接受的,。那么,,當(dāng)結(jié)合了水溶性支撐以及易剝離支撐,表示FDM原型的精細(xì)性不會(huì)受到手工的改變,。當(dāng)然,如果需要翻硅膠模用或是噴漆用的表面精度,,F(xiàn)DM工件將需要后處理,如同其它的技術(shù)一樣,。既然這樣。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種,。梁溪區(qū)特制金屬材料歡迎選購
特征定義:盡管高階的FDM系統(tǒng)可以生產(chǎn)較小的特征,,大多數(shù)FDM原型的**小特征尺寸受限于兩倍線材寬度,。沒有使用者的介入,,F(xiàn)DM技術(shù)使用的”closedpath”選項(xiàng)會(huì)限制**小特征尺寸為兩倍擠壓成型噴組的寬度。對(duì)于一般噴嘴與建造參數(shù)而言,,**小特征尺寸范圍從mm。盡管大于SLA與PolyJet的**小特征尺寸,,但是該范圍是與這些技術(shù)的可用**小特征尺寸相同。盡管SLA技術(shù)可以建造小到(Vipersi2機(jī)種)或mm(所有機(jī)種),,以及PolyJet技術(shù)可以建造小到,,幾乎很少原型會(huì)用到這些極小值的優(yōu)勢來作**小的細(xì)節(jié),??紤]到材料屬性,,通常發(fā)現(xiàn)SLA技術(shù)與PolyJet技術(shù)的原型常用**小特征尺寸為,。FDM技術(shù)的**小特征尺寸相等于或是優(yōu)于SLS技術(shù)的mm。由于材料屬性相似于注塑成型的ABS或是polycarbonate,,F(xiàn)DM技術(shù)可以給予功能性特征尺寸在mm范圍中,。環(huán)境抵抗力:FDM原型提供的材料性質(zhì)相似于熱塑性材料,。這包含了環(huán)境的與化學(xué)的曝曬,。對(duì)ABS材料而言,使用者可以實(shí)驗(yàn)他們的原型在93度的溫度下以及包含石油,,汽油以及甚至某些酸類等的化學(xué)媒介。一關(guān)鍵的考慮為水氣的曝曬,,包括浸沒與濕氣,。SLA技術(shù)與PolyJet技術(shù)使用的光敏樹脂對(duì)于潮濕水氣敏感且會(huì)受到傷害,。暴曬在水中或是濕氣中不只會(huì)影響原型的機(jī)械屬性,。梁溪區(qū)特制金屬材料歡迎選購黑色金屬包括鐵,、鉻,、錳等,。
有選擇地?zé)Y(jié)下層截面,。燒結(jié)完成后去掉多余的粉末,,再進(jìn)行打磨,、烘干等處理得到零件。SLS工藝的特點(diǎn)是材料適應(yīng)面廣,,不僅能制造塑料零件,還能制造陶瓷,、蠟等材料的零件,特別是可以制造金屬零件,。這使SLS工藝頗具吸引力。SLS工藝無需加支撐,,因?yàn)闆]有燒結(jié)的粉末起到了支撐的作用。4,、3DP(ThreeDimensionPrinting)工藝三維印刷工藝是美國麻省理工學(xué)院E-manualSachs等人研制的。已被美國的Soligen公司以DSPC(DirectShellProductionCasting)名義商品化,,用以制造鑄造用的陶瓷殼體和型芯。3DP工藝與SLS工藝類似,,采用粉末材料成型,如陶瓷粉末,、金屬粉末。所不同的是材料粉末不是通過燒結(jié)連結(jié)起來的,,而是通過噴頭用粘結(jié)劑(如硅膠)將零件的截面“印刷”在材料粉來上面。用粘結(jié)劑粘接的零件強(qiáng)度較低,,還須后處理。先燒掉粘結(jié)劑,,然后在高溫下滲人金屬,使零件致密化,,提**度,。(FusedDepostionModeling)工藝熔融沉積制造(FDM)工藝由美國學(xué)者ScottCrump于1988年研制成功。FDM的材料一般是熱塑性材料,,如蠟、ABS,、尼龍等,。以絲狀供料,。材料在噴頭內(nèi)被加熱熔化,。噴頭沿零件截面輪廓和填充軌跡運(yùn)動(dòng),同時(shí)將熔化的材料擠出,,材料迅速凝固,并與周圍的材料凝結(jié),。
當(dāng)FDM技術(shù)無法從概念模型中提供預(yù)期的速度,它提供了結(jié)合概念模型與視覺應(yīng)用的優(yōu)勢,。這些強(qiáng)處包含精細(xì)性,材料屬性,,色彩以及免用手動(dòng)工件后處理。盡管材料強(qiáng)度與硬度并非概念模型的關(guān)鍵,,但是它通常值得關(guān)注,因?yàn)榇嗳醯哪P屯ǔT?*不適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)破裂,。FDM技術(shù)的模型也應(yīng)用于銷售與行銷,包含內(nèi)部與外部,。對(duì)內(nèi),F(xiàn)DM技術(shù)的原型是用來給銷售團(tuán)隊(duì),,管理階層以及其它員工在開始制造之前看一眼產(chǎn)品長相。對(duì)外,原型是用來在產(chǎn)品作商品化之前引起預(yù)期客戶的興奮與興趣,。塑型,裝配以及功能性模型:對(duì)許多技術(shù)而言,,快速原型的應(yīng)用在塑型,裝配以及功能性分析方面時(shí)需要作某些方面的**,。盡管SLA技術(shù)與PolyJet技術(shù)提供較好的細(xì)節(jié),,精細(xì)度與表面加工精度,但是他們無法提供必要的強(qiáng)度與硬度,。同樣地,SLS技術(shù)提供強(qiáng)度而**精細(xì)性與細(xì)節(jié),。修整樣品:快速原型可以用來作為建立模具的樣品。不像其它快速原型技術(shù),,F(xiàn)DM技術(shù)可以成功地用來制作樣品。然而,,必須考慮表面加工精度與工件后處理到可以作為母模所需時(shí)間。脫蠟鑄造是樣品的額外用途,,樣品必須能在他們自己所建立陶砂殼模之中燃燒消耗掉。FDM技術(shù)制程所建構(gòu)的蠟?zāi)EcABS模都被證實(shí)適合應(yīng)用在陶砂殼模之中燃燒消耗的標(biāo)準(zhǔn)鑄造流程,。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金,。
包括雜質(zhì)總含量<工業(yè)純鐵,,含碳鋼,,含碳大于鑄鐵不銹鋼。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金,。②有色金屬是指除鐵、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金,,通常分為輕金屬,、重金屬,、貴金屬,、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等,有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高,,并且電阻大,、電阻溫度系數(shù)小。③特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料,。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,以及準(zhǔn)晶,、微晶、納米晶金屬材料等,;還有隱身、抗氫,、超導(dǎo),、形狀記憶,、耐磨,、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等,。金屬材料特殊性質(zhì)編輯金屬材料疲勞許多機(jī)械零件和工程構(gòu)件,,是承受交變載荷工作的。在交變載荷的作用下,,雖然應(yīng)力水平低于材料的屈服極限,,但經(jīng)過長時(shí)間的應(yīng)力反復(fù)循環(huán)作用以后,,也會(huì)發(fā)生突然脆性斷裂,這種現(xiàn)機(jī)械零件象叫做金屬材料的疲勞,。金屬材料疲勞斷裂的特點(diǎn)是:⑴載荷應(yīng)力是交變的,;⑵載荷的作用時(shí)間較長,;⑶斷裂是瞬時(shí)發(fā)生的,;⑷無論是塑性材料還是脆性材料,在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的,。所以,,疲勞斷裂是工程上**常見,、**危險(xiǎn)的斷裂形式,。金屬材料的疲勞現(xiàn)象,,按條件不同可分為下列幾種:⑴高周疲勞:指在低應(yīng)力(工作應(yīng)力低于材料的屈服極限。有色金屬是指除鐵,、鉻、錳以外的所有金屬及其合金,;梁溪區(qū)特制金屬材料歡迎選購
但迄今為止,鋼鐵在工業(yè)原材料構(gòu)成中的主導(dǎo)地位還是難以取代的,。梁溪區(qū)特制金屬材料歡迎選購
汽車制造業(yè)也非常想應(yīng)用其抗化學(xué)性以及在400度以上還能持續(xù)運(yùn)作的能力,;而醫(yī)療產(chǎn)品制造商將對(duì)PPSF材質(zhì)的原型可以進(jìn)行消毒的能力感到興趣,。測試單位,,ParkerHannifin安裝了一個(gè)PPSF作的模型到汽車引擎中,。該零件是一個(gè)名為crankcasevaporcoalescer的過濾器,,裝在一組V8引擎并作40小時(shí)的測試以決定過濾器媒介的效能,。該零件收集的燃?xì)獍?60度的潤滑油,,燃料,,油煙,,以及其它燃燒的化學(xué)反應(yīng)生成物,。ParkerHannifin的RussJensen說,,“該裝配件并沒有產(chǎn)生外漏,,并且其展現(xiàn)出與***次裝配時(shí)相同的強(qiáng)度與屬性,。我們相當(dāng)滿意它的表現(xiàn),。”測試單位,,MSOE(MilwaukeeSchoolofEngineering)的操作經(jīng)理ShekuKamara,,同樣地很滿意該新材料,。“當(dāng)在玻璃熔融的450度時(shí),,在各種快速原型材料之中,,PPSF材料還擁有著除了金屬之外**高的操作溫度以及堅(jiān)硬度,,”他說?!霸谡持鴦y試期間,PPSF原型零件遭受于溫度從14度到392度的考驗(yàn)且依然保持完整,?!鳖伾?*常用到的白色,ABS提供六種材料顏**彩的選項(xiàng)包含藍(lán)色,,黃色,,紅色,綠色與黑色,。醫(yī)學(xué)等級(jí)的ABSi提供針對(duì)于半透明的應(yīng)用,,例如汽車車燈的透明紅色或是黃色。屬性穩(wěn)定度不像SLA以及PolyJet的樹脂,。梁溪區(qū)特制金屬材料歡迎選購
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