有選擇地燒結下層截面,。燒結完成后去掉多余的粉末，再進行打磨,、烘干等處理得到零件,。SLS工藝的特點是材料適應面廣，不僅能制造塑料零件,，還能制造陶瓷,、蠟等材料的零件，特別是可以制造金屬零件,。這使SLS工藝頗具吸引力,。SLS工藝無需加支撐，因為沒有燒結的粉末起到了支撐的作用,。4,、3DP(ThreeDimensionPrinting）工藝三維印刷工藝是美國麻省理工學院E-manualSachs等人研制的。已被美國的Soligen公司以DSPC（DirectShellProductionCasting）名義商品化,，用以制造鑄造用的陶瓷殼體和型芯,。3DP工藝與SLS工藝類似，采用粉末材料成型,，如陶瓷粉末,、金屬粉末。所不同的是材料粉末不是通過燒結連結起來的,，而是通過噴頭用粘結劑（如硅膠）將零件的截面“印刷”在材料粉來上面,。用粘結劑粘接的零件強度較低，還須后處理,。先燒掉粘結劑,，然后在高溫下滲人金屬，使零件致密化,，提**度,。（FusedDepostionModeling）工藝熔融沉積制造（FDM）工藝由美國學者ScottCrump于1988年研制成功。FDM的材料一般是熱塑性材料,，如蠟,、ABS,、尼龍等,。以絲狀供料,。材料在噴頭內被加熱熔化。噴頭沿零件截面輪廓和填充軌跡運動,，同時將熔化的材料擠出,，材料迅速凝固，并與周圍的材料凝結,。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金。江陰專業(yè)金屬材料性能

    包括雜質總含量<工業(yè)純鐵,，含碳鋼,，含碳大于鑄鐵不銹鋼。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金,。②有色金屬是指除鐵、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金,，通常分為輕金屬、重金屬,、貴金屬,、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等,，有色合金的強度和硬度一般比純金屬高,，并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小,。③特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料,。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料，以及準晶,、微晶,、納米晶金屬材料等；還有隱身,、抗氫,、超導、形狀記憶,、耐磨,、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等。金屬材料特殊性質編輯金屬材料疲勞許多機械零件和工程構件,，是承受交變載荷工作的,。在交變載荷的作用下,，雖然應力水平低于材料的屈服極限，但經(jīng)過長時間的應力反復循環(huán)作用以后,，也會發(fā)生突然脆性斷裂,，這種現(xiàn)機械零件象叫做金屬材料的疲勞。金屬材料疲勞斷裂的特點是：⑴載荷應力是交變的,；⑵載荷的作用時間較長,；⑶斷裂是瞬時發(fā)生的；⑷無論是塑性材料還是脆性材料,，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的,。所以，疲勞斷裂是工程上**常見,、**危險的斷裂形式,。金屬材料的疲勞現(xiàn)象，按條件不同可分為下列幾種：⑴高周疲勞：指在低應力（工作應力低于材料的屈服極限,。江陰專業(yè)金屬材料性能有色合金的強度和硬度一般比純金屬高,，并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小,。

    而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）,。塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內產生塑性變形,，并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化,，從而提高材料的強度，保證了零件的安全使用,。此外,，塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工，如沖壓,、冷彎,、冷拔、校直等,。因此,，選擇金屬材料作機械零件時，必須滿足一定的塑性指標,。金屬材料耐久性建筑金屬腐蝕的主要形態(tài)①均勻腐蝕,。金屬表面的腐蝕使斷面均勻變薄。因此,，常用年平均的厚度減損值作為腐蝕性能的指標（腐蝕率）,。鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕。②孔蝕。金屬腐蝕呈點狀并形成深坑,?？孜g的產生與金屬的本性及其所處介質有關。在含有氯鹽的介質中易發(fā)生孔蝕,?？孜g常用**大孔深作為評定指標。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題,。③電偶腐蝕,。不同金屬的接觸處，因所具不同電位而產生的腐蝕,。④縫隙腐蝕。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕,。⑤應力腐蝕,。在腐蝕介質和較高拉應力共同作用下，金屬表面產生腐蝕并向內擴展成微裂紋,，常導致突然破斷,。混凝土中的**度鋼筋（鋼絲）可能發(fā)生這種破壞,。

    使用商業(yè)上可用ABS快干膠,，F(xiàn)DM工件的粘和強度可以滿足功能性測試的應用。此外,，F(xiàn)DM工件可以使用超音波熔接,，這種選項無法使用在SLA以及PolyJet，因為他們不是使用熱塑性材料,。支撐結構：在FDM技術中,，需要支撐結構來形成基底以制作工件并支撐任何超過懸掛的特征。在工件的接口,，支撐材料的堅固堆層已經(jīng)放下,。在這堅固堆層下，線材為,。FDM技術提供兩種類型的支撐--易于剝離支撐結構（BASS）以及水溶性支撐結構（WaterWorks）,。BASS支撐是由手工將支撐從工件表面剝離以移除。當他們不想損壞工件表面,，考慮的是必須要容易進入與接近細小特征,。水溶性支撐（WaterWorks）是使用水溶性材料，可分解于堿性水溶劑的解決方案,。不像是易于剝離支撐（BASS）,，該支撐可以任意坐落于工件深處地嵌壁式的區(qū)域，或是接觸于細小特征，因為機械式的移除方式是可以不加考慮的,。此外,，水溶性支撐可以保護細小特征。在其它的快速原型技術中,，他們要如何移除支撐而不造成特征損壞,，是一項極大挑戰(zhàn)。一體成型的裝配件隨著水溶性支撐的出現(xiàn),，F(xiàn)DM技術提供了一項獨特的解決方案--建構可運轉的一體成型裝配件,。因為水溶性支撐可以進行分解，一個多件的裝配件可以在一次機械運轉中建構完成,。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種,。

    表現(xiàn)為熔化狀態(tài)時的流動性、吸氣性,、氧化性,、熔點，鑄件顯微組織的均勻性,、致密性,，以及冷縮率等。⑷可焊性：反映金屬材料在局部快速加熱,，使結合部位迅速熔化或半熔化（需加壓）,，從而使結合部位牢固地結合在一起而成為整體的難易程度，表現(xiàn)為熔點,、熔化時的吸氣性,、氧化性、導熱性,、熱脹冷縮特性,、塑性以及與接縫部位和附近用材顯微組織的相關性、對機械性能的影響等,。金屬材料分類方法編輯按化學成分分類可分為碳素鋼,、低合金鋼和合金鋼。按主要質量等級分類①普通碳素鋼,、質量碳素鋼和特殊質量碳素鋼,；②普通低合金鋼、質量低合金鋼和特殊質量低合金鋼,；③普通合金鋼,、質量合金鋼和特殊質量合金鋼。表示方法按照國家標準《鋼鐵產品牌號表示方法》規(guī)定,，我國鋼鐵產品牌號采用漢語拼音字母,、化學符號和阿拉伯數(shù)字相結合的表示方法,，即：l）牌號中化學元素采用國際化學元素表示。2）產品名稱,、用途,、特性和工藝方法等，通常采用**該產品漢字的漢語拼音的縮寫字母表示,。3）鋼鐵產品中的主要化學元素含量（%）采用阿拉伯數(shù)字表示,。合金結構鋼的牌號按下列規(guī)則編制。數(shù)字表示含碳量的平均值,。合金結構鋼和彈簧鋼用二位數(shù)宇表示平均含碳量的萬分之幾,。金屬材料是指具有光澤、延展性,、容易導電,、傳熱等性質的材料。南京特制金屬材料模板規(guī)格

但迄今為止,，鋼鐵在工業(yè)原材料構成中的主導地位還是難以取代的,。江陰專業(yè)金屬材料性能

    FDM材料的材料屬性不會隨著時間與環(huán)境曝曬而改變。就像是注塑成型的副本,，這些材料幾乎在任何環(huán)境下都會保持他們的強度，硬度以及色彩,。精細性快速原型的尺寸精度取決于許多因素,，而其結果可能會因為每個工件或是不同日期而有些微小變化。需要考慮的事情必須包含已知的條件,，例如量測的時間范圍,，工件的拚?約盎肪車鈉厴埂?axum，Titan以及ProdigyPlus精細度資料詳見附表一,。精度測試工件如圖5,、6所示，在每一臺機器中均用層厚mm所建構以形成精細性資料,。MAXUMTITANPRODIGY理論尺寸實際尺寸百分比理論尺寸百分比理論尺寸百分比ABCDEFGH1金屬材料H2IJKMaxum,、Titan以及ProdigyPlus的尺寸精度資料。所有的測試零件均用層厚,。（單位：mm)工件建構一般而言,，F(xiàn)DM技術所提供的準確性通常相等或是優(yōu)于SLA技術以及PolyJet技術，且確定優(yōu)于SLS技術,。然而,，由于精細性是取決于許多的因素，所以矛盾的結果便會發(fā)生在個別的原型上,。FDM技術的精細性受到較少的變量影響,。用SLA，SLS以及PolyJet技術，尺寸精細性會受影響的因素有機器的校正,，操作的技巧,，工件的成型方向與位置，材料的年限以及收縮率,。Z軸這并非一定都會這樣,，Z軸可能是被證明準確性**小的。除了先前所討論的變化之外,。江陰專業(yè)金屬材料性能

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