有選擇地?zé)Y(jié)下層截面,。燒結(jié)完成后去掉多余的粉末,,再進(jìn)行打磨、烘干等處理得到零件。SLS工藝的特點是材料適應(yīng)面廣,不僅能制造塑料零件,還能制造陶瓷,、蠟等材料的零件,特別是可以制造金屬零件,。這使SLS工藝頗具吸引力,。SLS工藝無需加支撐,因為沒有燒結(jié)的粉末起到了支撐的作用,。4,、3DP(ThreeDimensionPrinting)工藝三維印刷工藝是美國麻省理工學(xué)院E-manualSachs等人研制的。已被美國的Soligen公司以DSPC(DirectShellProductionCasting)名義商品化,,用以制造鑄造用的陶瓷殼體和型芯,。3DP工藝與SLS工藝類似,采用粉末材料成型,,如陶瓷粉末,、金屬粉末。所不同的是材料粉末不是通過燒結(jié)連結(jié)起來的,,而是通過噴頭用粘結(jié)劑(如硅膠)將零件的截面“印刷”在材料粉來上面,。用粘結(jié)劑粘接的零件強度較低,還須后處理,。先燒掉粘結(jié)劑,,然后在高溫下滲人金屬,使零件致密化,,提**度,。(FusedDepostionModeling)工藝熔融沉積制造(FDM)工藝由美國學(xué)者ScottCrump于1988年研制成功。FDM的材料一般是熱塑性材料,如蠟,、ABS,、尼龍等。以絲狀供料,。材料在噴頭內(nèi)被加熱熔化。噴頭沿零件截面輪廓和填充軌跡運動,,同時將熔化的材料擠出,,材料迅速凝固,并與周圍的材料凝結(jié),。金屬制品行業(yè)包括結(jié)構(gòu)性金屬制品制造,、金屬工具制造、集裝箱及金屬包裝容器制造等,。江蘇口碑好的金屬制品歡迎選購
剪切:用剪切的方式切割金屬片,,與用一把剪刀從**佳位置剪裁紙張是一個道理。切屑成型:當(dāng)對金屬進(jìn)行切割的時候有切屑生產(chǎn)的切割方式統(tǒng)稱為切屑成型,,包括銑磨,,鉆孔,車床加工以及磨,,鋸等工藝,。無切屑成型:利用現(xiàn)有的金屬條或者金屬片等進(jìn)行造型。沒有切屑產(chǎn)生,。這類工藝包括化學(xué)加工,,腐蝕,放電加工,,噴砂加工,,激光切割,噴水切割以及熱切割等,。金屬制品行業(yè)編輯金屬制品行業(yè)在發(fā)展過程中也遇到很多困難,,例如技術(shù)單一,技術(shù)水平偏低,,缺乏先進(jìn)的設(shè)備,,人才短缺等,制約了金屬制品行業(yè)的發(fā)展,。為此,,可以采取提高企業(yè)技術(shù)水平,引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備,,培養(yǎng)適用人才等方法來提高中國金屬制品業(yè)的發(fā)展,。2009年金屬制品行業(yè)的產(chǎn)品將越來越趨向于多元化,業(yè)界的技術(shù)水平越來越高,產(chǎn)品質(zhì)量會穩(wěn)步提高,,競爭與市場將進(jìn)一步合理化,。加上國家對行業(yè)的進(jìn)一步規(guī)范,以及相關(guān)行業(yè)優(yōu)惠政策的實施,,2009-2012年,,金屬制品行業(yè)將有巨大的發(fā)展空間。梁溪區(qū)有名的金屬制品價格查詢澆鑄:指金屬被加熱熔化,,然后澆注到模型里,。適合加工造型復(fù)雜的零件。
CAD)與制造(CAM)一體化5)與反求工程(ReverseEngineering),、CAD技術(shù),、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、虛擬現(xiàn)實等相結(jié)合,,成為產(chǎn)品決速開發(fā)的有力工具,。因此,快速成型技術(shù)在制造領(lǐng)域中起著越來越重要的作用,,并將對制造業(yè)產(chǎn)生重要影響,。金屬材料分類快速成型技術(shù)的分類:快速成型技術(shù)根據(jù)成型方法可分為兩類:基于激光及其他光源的成型技術(shù)(LaserTechnology),例如:光固化成型(SLA),、分層實體制造(LOM),、選域激光粉末燒結(jié)(SLS)、形狀沉積成型(SDM)等,;基于噴射的成型技術(shù)(JettingTechnoloy),,例如:熔融沉積成型(FDM)、三維印刷(3DP),、多相噴射沉積(MJD),。下面對其中比較成熟的工藝作簡單的介紹。1,、SLA(StereolithogrphyApparatus)工藝SLA工藝也稱光造型或立體光刻,,由CharlesHul于1984年獲美國專利。1988年美國3DSystem公司推出商品化樣機SLA-I,,這是世界上***臺快速成型機,。SLA各型成型機機占據(jù)著RP設(shè)備市場的較大份額。SLA技術(shù)是基于液態(tài)光敏樹脂的光聚合原理工作的,。這種液態(tài)材料在一定波長和強度的紫外光照射下能迅速發(fā)生光聚合反應(yīng),,分子量急劇增大,材料也就從液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài),。SLA工作原理:液槽中盛滿液態(tài)光固化樹脂激光束在偏轉(zhuǎn)鏡作用下,。
FDM材料的材料屬性不會隨著時間與環(huán)境曝曬而改變,。就像是注塑成型的副本,這些材料幾乎在任何環(huán)境下都會保持他們的強度,,硬度以及色彩,。精細(xì)性快速原型的尺寸精度取決于許多因素,而其結(jié)果可能會因為每個工件或是不同日期而有些微小變化,。需要考慮的事情必須包含已知的條件,,例如量測的時間范圍,工件的拚?約盎肪車鈉厴埂?axum,,Titan以及ProdigyPlus精細(xì)度資料詳見附表一,。精度測試工件如圖5、6所示,,在每一臺機器中均用層厚mm所建構(gòu)以形成精細(xì)性資料。MAXUMTITANPRODIGY理論尺寸實際尺寸百分比理論尺寸百分比理論尺寸百分比ABCDEFGH1金屬材料H2IJKMaxum,、Titan以及ProdigyPlus的尺寸精度資料,。所有的測試零件均用層厚。(單位:mm)工件建構(gòu)一般而言,,F(xiàn)DM技術(shù)所提供的準(zhǔn)確性通常相等或是優(yōu)于SLA技術(shù)以及PolyJet技術(shù),,且確定優(yōu)于SLS技術(shù)。然而,,由于精細(xì)性是取決于許多的因素,,所以矛盾的結(jié)果便會發(fā)生在個別的原型上。FDM技術(shù)的精細(xì)性受到較少的變量影響,。用SLA,,SLS以及PolyJet技術(shù),尺寸精細(xì)性會受影響的因素有機器的校正,,操作的技巧,,工件的成型方向與位置,材料的年限以及收縮率,。Z軸這并非一定都會這樣,,Z軸可能是被證明準(zhǔn)確性**小的。除了先前所討論的變化之外,。定向固化:可以生產(chǎn)具有優(yōu)良抗疲勞性能的非常堅固的超耐熱合金澆注到模型里,;
金屬顆粒經(jīng)過高溫加熱燒結(jié)成型,這種工藝不需要機器加工,,原材料利用率可以達(dá)到97%,。不同的金屬粉末可以用于填充模具的不同部分。金屬制品固體成型編輯固體成型加工:是指所使用的原料是一些在常溫條件下可以進(jìn)行造型的金屬條,,片以及其他固體形態(tài),。屬于勞動密集型生產(chǎn),。加工成本投入可以相對低廉一些。固體成型加工分類旋壓:一種非常常見的用于生產(chǎn)圓形對稱部件的加工方法,,如碟子,,杯子以及圓錐體等。加工時,,將高速旋轉(zhuǎn)的金屬板推近同樣告訴旋轉(zhuǎn)的,,固定的車床上的模型,以獲得預(yù)先設(shè)定好的造型,。該工藝適合各種批量形式的生產(chǎn),。彎曲:一種用于加工任何形式的片狀,桿狀以及管狀材料的經(jīng)濟型生產(chǎn)工藝,。連續(xù)扎制成型:將金屬片喂入壓輥之間,,以獲得長度連續(xù),橫截面一致的金屬造型,。與擠壓工藝類似,,但是對加工元件的壁厚有限制,只能得到單一的壁厚,。只有在大量生產(chǎn)的前提下,,加工成本才**合理。金屬制品沖壓成型編輯金屬片置于陽模與陰模之間經(jīng)過壓制成型用于加工中空造型,,深度可深可淺,。沖孔:利用特殊工具在金屬片上沖剪出一定造型的工藝大小批量生產(chǎn)都可以適用。沖切:與沖孔工藝基本類似,,不同之處在于前者利用沖下部分,,而后者利用沖切之后金屬片剩余部分。砂模鑄造:成本低,,批量小,,可以加工復(fù)雜的造型,但可能會需要大量的后期處理工序,。南京金屬制品模板規(guī)格
旋鑄法:是加工小型零件的理想方法,,通常用于首飾制造。江蘇口碑好的金屬制品歡迎選購
當(dāng)多件的裝配件可以在SLS或是PolyJet中實行時,,要小心地考慮到殘留在原件之間的材料,。舉例來說,如圖3所示的FDM技術(shù)的腦型齒輪組,,可以不用手工勞動就能完成并用一些時間就能將水溶性支撐進(jìn)行分解,。用SLS技術(shù)制作這樣相同的工件,可能需要一個小時以上的手工勞動來***齒輪與軸柄之件的粉末,。有了水溶性支撐,,整個裝配件的CAD資料可以當(dāng)作一個工件處理,。同樣地,也不需要手工勞動或是時間進(jìn)行工件的裝配,??焖俪尚驮O(shè)備**好能放置于電腦設(shè)計室內(nèi)以便于工作,要求設(shè)備無煙塵,、無震動和噪音并且材料安全無毒,。而光敏樹脂(SLA)液態(tài)原材料有毒,需特別小心處理,,并且需配置抽風(fēng)系統(tǒng),,以抽除建模過程中產(chǎn)生之毒煙;而粉末材料(SLS)需配備抽風(fēng)系統(tǒng),、吸塵設(shè)備,、防塵箱及氮氣發(fā)生系統(tǒng);紙張(LOM)也需要配置抽風(fēng)系統(tǒng)以抽除建模過程中產(chǎn)生之煙霧,;只有美國Stratasys公司的FDM快速成型機只需要在一般辦公室環(huán)境下操作,。許多FDM技術(shù)的使用者把該技術(shù)當(dāng)作設(shè)計的周邊。就本身而言,,為了在制程早期就能審核與確認(rèn)設(shè)計概念,該技術(shù)已經(jīng)變得另一種與CAD系統(tǒng)連結(jié)并驅(qū)動的工具,。由于這樣的應(yīng)用,,F(xiàn)DM技術(shù)都是作為概念模型工具以清楚地傳達(dá)日益精致與復(fù)雜的設(shè)計。江蘇口碑好的金屬制品歡迎選購
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