工件后處理技師的技藝在可以做到的原型精度上扮演了一個關鍵的角色,。表面完工精度受到使用者與Stratasys公司雙方的公認,F(xiàn)DM技術**明顯的限制就是表面完工精度,。由于是半熔融狀態(tài)塑料擠制成型,,表面完工精度比SLA與PolyJet還要粗糙,而與SLS不相上下,。當由較小的線材寬度與較薄的層厚來改進表面完工精度時,,仍然可以在頂端,底面,,以及側(cè)墻看出經(jīng)過擠壓噴嘴的等高線輪廓與建構層厚,。表2所列的為Maxum與Titan的表面完工精度。為了改善表面完工精度,,Maxum與Titan現(xiàn)在都提供mm層厚,。使用者發(fā)現(xiàn)工件的成型方向,,可以滿足考慮表面完工精度需求。這些要求較高完工精度的表面通常以垂直方向成型,。較不重要的表面通常以水平方向成型,,就像是底端或是頂端的表面。如同其它技術,,二次加工(后處理輸出)可以用來使之相同,。然而,ABS與polycarbonate材料的硬度讓打磨耗費人力,。使用者通常使用溶劑或用是粘結(jié)劑完成或是預備用打磨,。商業(yè)上可用的這些介質(zhì)包含有熔接,ABS快干膠,,Acetone以及two-partepoxies,。要符合足夠的精度,F(xiàn)DM技術與競爭對手的產(chǎn)品都可以提供翻硅膠模用或是噴漆用的表面,。這關鍵的差異是要花費多少時間才能達到要求的結(jié)果,。通常分為輕金屬、重金屬,、貴金屬,、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等,;宜興優(yōu)勢金屬材料
包括雜質(zhì)總含量<工業(yè)純鐵,,含碳鋼,含碳大于鑄鐵不銹鋼,。廣義的黑色金屬還包括鉻,、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵,、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金,通常分為輕金屬,、重金屬,、貴金屬、半金屬,、稀有金屬和稀土金屬等,,有色合金的強度和硬度一般比純金屬高,并且電阻大,、電阻溫度系數(shù)小,。③特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,以及準晶,、微晶,、納米晶金屬材料等;還有隱身,、抗氫,、超導、形狀記憶,、耐磨,、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等。金屬材料特殊性質(zhì)編輯金屬材料疲勞許多機械零件和工程構件,,是承受交變載荷工作的,。在交變載荷的作用下,雖然應力水平低于材料的屈服極限,,但經(jīng)過長時間的應力反復循環(huán)作用以后,,也會發(fā)生突然脆性斷裂,這種現(xiàn)機械零件象叫做金屬材料的疲勞,。金屬材料疲勞斷裂的特點是:⑴載荷應力是交變的,;⑵載荷的作用時間較長;⑶斷裂是瞬時發(fā)生的,;⑷無論是塑性材料還是脆性材料,,在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的。所以,,疲勞斷裂是工程上**常見,、**危險的斷裂形式。金屬材料的疲勞現(xiàn)象,,按條件不同可分為下列幾種:⑴高周疲勞:指在低應力(工作應力低于材料的屈服極限。濱湖區(qū)有名的金屬材料歡迎咨詢其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,,以及準晶,、微晶、納米晶金屬材料等,;
并在截面輪廓與外框之間多余的區(qū)域內(nèi)切割出上下對齊的網(wǎng)格,。激光切割完成后,工作臺帶動已成型的工件下降,,與帶狀片材分離,。供料機構轉(zhuǎn)動收料軸和供料軸,帶動料帶移動,,使新層移到加工區(qū)域,。工作合上升到加工平面,熱壓輥熱壓,,工件的層數(shù)增加一層,,高度增加一個料厚,。再在新層上切割截面輪廓。如此反復直至零件的所有截面粘接,、切割完,。**后,去除切碎的多余部分,,得到分層制造的實體零件,。LOM工藝只需在片材上切割出零件截面的輪廓,而不用掃描整個截面,。因此成型厚壁零件的速度較快,,易于制造大型零件。工藝過程中不存在材料相變,,因此不易引起翹曲變形,。工件外框與截面輪廓之間的多余材料在加工中起到了支撐作用,所以LOM工藝無需加支撐,。缺點是材料浪費嚴重,,表面質(zhì)量差。3,、SLS(SelectiveLaserSintering)工藝SLS工藝稱為選域激光燒結(jié),,由美國德克薩斯大學奧斯汀分校的1989年研制成功。SLS工藝是利用粉末狀材料成型的,。將材料粉末鋪灑在已成型零件的上表面,,并刮平,用**度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面,,材料粉末在**度的激光照射下被燒結(jié)在一起,,得到零件的截面,并與下面已成型的部分連接,。當一層截面燒結(jié)完后,,鋪上新的一層材料粉末。
不銹耐酸鋼和耐熱鋼含碳量用千分數(shù)表示,。平均含碳量<%(用“0”表示,;平均含碳量%時,不標合碳量,,否則用千分數(shù)表示,。高速工具鋼和滾珠軸承鋼不標含碳量,滾珠軸承鋼標注用途符號“C”,。平均合金含量<%者,,在牌號中只標出元素符號,不注其含量。金屬材料進口金屬材料編輯中國規(guī)定的需要檢驗的進出口金屬材料類商品主要有生鐵,、鋼錠,、鋼坯、型材,、線材,、金屬制品、有色金屬及其制品等,。進出口鋼材的品質(zhì),、規(guī)格一般在合同中訂明,進口鋼材中采用日本Xiff’標準JlsG系列和德國工業(yè)標準DIN系列的較氨出口鋼材一般按中國標準檢驗,;關于進口鍍鋅鐵皮,、馬口鐵、硅鋼片的外觀缺陷的檢驗按國家商檢局的有關規(guī)定執(zhí)行,。國外的發(fā)票,、裝箱清單、品質(zhì)證書,、重理明細單,、殘損證明、商務記錄是有關重量,、質(zhì)量,、數(shù)量、殘損等檢驗鑒定的重要依據(jù),。金屬材料類商品一般是由國家商檢局或由其他商檢機構實施檢驗,。對于大批量的進口金屬材料,可在出廠前在國外制造廠進行檢驗,;對于進口金屬材料批量很大的專業(yè)單位,,其本身檢驗設備齊全,技術力量較強的,,經(jīng)商檢機構審核同意后,,允許對其所進口的鋼材在向商檢機構申報后進行質(zhì)量的初驗;出口金屬材料時,,必須進行出廠檢驗。特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構金屬材料和功能金屬材料,。
金屬材料是指具有光澤,、延展性、容易導電,、傳熱等性質(zhì)的材料,。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。黑色金屬包括鐵、鉻,、錳等,。其中鋼鐵是基本的結(jié)構材料,稱為“工業(yè)的骨骼”,。由于科學技術的進步,,各種新型化學材料和新型非金屬材料的***應用,使鋼鐵的代用品不斷增多,,對鋼鐵的需求量相對下降,。但迄今為止,鋼鐵在工業(yè)原材料構成中的主導地位還是難以取代的,。[1]中文名金屬材料外文名metalmaterial種類黑色金屬,、有色金屬和特種金屬。意義人類社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎拼音jinshucailiao目錄1材料信息2意義3種類4特殊性質(zhì)?疲勞?塑性?耐久性?硬度5具體性能?機械性能?化學性能?物理性能?工藝性能6分類方法7進口金屬材料8快速成型技術?原理?工藝過程?技術特點?分類9發(fā)展前景金屬材料材料信息編輯中文名稱:金屬材料無縫鋼管英文名稱:metalmaterial金屬材料意義編輯人類文明的發(fā)展和社會的進步同金屬材料關系十分密切,。繼石器時代之后出現(xiàn)的銅器時代,、鐵器時代。均以金屬材料的應用為其時代的***標志?,F(xiàn)代,,種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎。金屬材料種類編輯金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料,。①黑色金屬又稱鋼鐵材料。但迄今為止,,鋼鐵在工業(yè)原材料構成中的主導地位還是難以取代的,。惠山區(qū)技術金屬材料結(jié)構設計
有色金屬是指除鐵,、鉻,、錳以外的所有金屬及其合金;宜興優(yōu)勢金屬材料
商檢機構在生產(chǎn)過程中或出廠前還進行不定期的抽查檢驗,,并以衡器抽驗重量,,核對批次、嘜頭,、標記等,。金屬材料以數(shù)量計價的做數(shù)量檢驗,接重量計價的則做重量檢驗,。鋼材的尺寸規(guī)格檢驗,,包括鋼板的厚、寬,、長,;圓鋼的直徑:角鋼的邊長,;槽鋼的高度和槽寬;鋼管的直徑和壁厚等,。鍍鋅鐵皮,、馬口鐵的表面不得有傷痕、凹坑,、皺紋,、露鐵等。金屬材料的機械及工藝性能檢驗,,包括合金鋼熱處理后的機械性能檢驗,;鍋爐管和石油管的水壓試驗、擴口試驗等,。金屬材料的化學咸分分析試驗,,根據(jù)不同的用途,按標準規(guī)定以化學分析和儀器分析的方法,,分析測定各種元素的含量,,包括非金屬元素和有害元素。金屬材料快速成型技術編輯金屬材料原理快速成型屬于離散/堆積成型,。它從成型原理上提出一個全新的思維模式維模型,,即將計算機上制作的零件三維模型,進行網(wǎng)格化處理并存儲,,對其進行分層處理,,得到各層截面的二維輪廓信息,按照這些輪廓信息自動生成加工路徑,,由成型頭在控制系統(tǒng)的控制下,,選擇性地固化或切割一層層的成型材料,形成各個截面輪廓薄片,,并逐步順序疊加成三維坯件.然后進行坯件的后處理,,形成零件。金屬材料工藝過程快速成型的工藝過程具體如下:l)產(chǎn)品三維模型的構建,。宜興優(yōu)勢金屬材料
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