正好符合低碳生活的國際議題,，但天然橡塑對于以上兩種也具有性能上的區(qū)別。橡塑材料因其化學結構的獨特性,，屬于易燃產品,，在燃燒過程中產生融滴,。為了滿足使用中阻燃的要求，國際上普遍采用以下的辦法：1,、提高氧指數,。材料的氧指數是指維持該材料持續(xù)燃燒的低氧氣濃度，氧指數越高表明材料阻燃性能越好,，反之則差,。氧指數>26，在空氣中會離火自熄,，氧指數>32,，在空氣中很難燃燒。對易燃材料的氧指數提高一般采用的方法有：共聚法――即在分子鏈上通過共聚反應引入X,、P,、N等原子，在材料燃燒分解時產生的HX,、NH3等能稀釋斷鏈產生的小分子烯烴,、烷烴的密度，燃燒反應的進行,；接枝法――即將阻燃性好的單體通過接枝反應在易燃的分子鏈上,，以提高其阻燃聯法――即將線性分子鏈通過交聯反應在分子鏈間形成網狀結構來達到提高氧指數的目的。橡塑材料提高氧指數的辦法則是交聯法,。2,、加入阻燃添加劑，使其燃燒的產物隔絕空氣與可燃氣體,，提高產品的阻燃性能,。阻燃添加劑分成兩種：鹵系添加劑和金屬氫氧化物阻燃劑。鹵系添加劑是指含鹵素的阻燃劑,，如氯系,、溴系等阻燃劑，它們在火焰作用下,，釋放出惰性氣體,，隔絕氧氣，從而達到阻燃的目的,。但是另一方面,，在高溫作用下。熱收縮膜也可用于代替各類紙盒,，尤其是在不規(guī)則形體物品或商品的組合式包裝方面,。文成口碑好的包裝薄膜價格合理

    初級保護性：初級保護性提供產品的表面保護，在產品周圍形成一個很輕的,、保護性外表,，從而達到防塵、防油,、防潮,、防水、防盜的目的,。尤為重要的是纏繞膜包裝使包裝物品均勻受力,，避免受力不均對物品造成損傷，這是傳統(tǒng)包裝方式（捆扎、打包,、膠帶等包裝）無法做到的,。壓縮固定性：借助纏繞膜拉伸后的回縮力將產品進行纏繞包裝，形成一個緊湊的,、不占空間的單元整體,，使產品各托盤緊密地包裹在一起，可有效地防止運輸過程中產品的相互錯位與移動,，同時可調整的拉伸力可以使硬質產品緊貼,，使軟質產品緊縮，尤其是在業(yè)以及紡織業(yè)中有獨特的包裝效果,。成本節(jié)約性：利用纏繞膜進行產品包裝,，可以有效降低使用成本，采用纏繞膜只有原本箱包裝的15%左右,，熱收縮膜的35%左右,，紙箱包裝的50%左右。同時可以降低工人勞動強度,，提高包裝效率以及包裝檔次,。包裝膜采用收縮包裝的優(yōu)點是：適應于包裝各種形狀的商品，增加產品外觀吸引力,；薄膜能夠緊貼商品,，具有透明性，外形美觀,，清潔亮麗,；包裝好的商品具有衛(wèi)生性、保潔性,，密封包裝,，防塵阻濕；收縮包裝具有良好的防震撞性,、防沖擊性,、以及良好的保護性能；被包裝的商品具有緊密性和固定性,，小部件不會在包裝中東倒西歪,。泰順包裝薄膜源頭好貨即使在不利的環(huán)境下產品也無任何松散與分離，度且沒有尖銳的邊緣和粘性,，以免造成損傷,。

    于是啟發(fā)人們用異戊二烯作為單體進行聚合反應，得到了合成橡膠,，稱為異戊橡膠,。異戊橡膠的結構與性能基本上與天然橡膠相同。由于當時異戊二烯只能從松節(jié)油中獲得，原料來源受到限制,，而丁二烯則來源豐富,，因此以丁二烯為基礎開發(fā)了一系列合成橡膠。如順丁橡膠,、丁苯橡膠,、丁腈橡膠和氯丁橡膠等,。隨著石油化學工業(yè)的發(fā)展,，從油田氣、煉廠氣經過高溫裂解和分離提純,，可以得到乙烯,、丙烯、丁烯,、異丁烯,、丁烷、戊烯,、異戊烯等各種氣體,，它們是制造合成橡膠的好原料。世界橡膠產量中,，天然橡膠占15%左右,，其余都是合成橡膠。合成橡膠品種很多,，性能各異,，在許多場合可以代替、甚至超過天然橡膠,。合成橡膠可分為通用橡膠和特種橡膠,。通用橡膠用量較大，例如丁苯橡膠占合成橡膠產量的60%,；其次是順丁橡膠,，占15%；此外還有異戊橡膠,、氯丁橡膠,、丁鈉橡膠、乙丙橡膠,、丁基橡膠等,，它們都屬通用橡膠。橡膠原料的配制可分三個基本過程,。塑煉:塑練是將生膠剪斷,，并將生膠可塑化、均勻化，幫助配合劑的混練作業(yè),。其效果是改善藥品的分散,，防止作業(yè)中產生摩擦熱，而致橡膠發(fā)生焦燒現象,，進而改變橡膠的加工性,。混煉:混練是將配合藥物均勻混入塑煉完成的生膠中,，而混煉的優(yōu)劣,。

    是完全沒有膠水的一種保護膜，當然粘性相對較弱,，主要應用于電鍍等表面保護,。網紋膜就是表面有很多網格的一種保護膜，這種保護膜透氣性比較好,，粘貼效果比較美觀,，不像平紋膜會留下氣泡。OPP材質的保護膜從外觀上看比較接近于PET保護膜,，其硬度較大,，有一定的阻燃性，但是其粘貼使用效果較差,，一般市場上很少使用,。OCA材質的保護膜從外觀上看跟其它的材質沒有什么區(qū)別，但是OCA材質的保護膜是生產于日本,，其現在在蘋果手機上應用多,，其在光度與硬度上都比其它的材質好，所以OCA是現在手機保護膜流行的材質,。按性質類：涂膠膜,、自粘膜1）涂膠膜粘著劑的種類有溶劑型橡膠粘著劑、溶劑型丙烯酸粘著劑,、水性丙烯酸粘著劑,、以及硅酮粘著劑。其中又以水性丙烯酸粘著劑是普遍應用此類產品,，它可容易調整粘著力,，并且透明性和耐候性佳。自粘膜一般是以共擠的方式生產,，而其自粘層一般為EVA,、密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主，此種結構形式亦漸漸成為市場的主流,，因為它較涂膠膜具有較多的優(yōu)點,，如無殘膠,、提供穩(wěn)定的粘著力、降低使用者成本以及對保護膜制造商創(chuàng)造較,。按膠系分類橡膠系：天然橡膠,、丁苯橡膠、合成橡膠,；橡膠系保護膜特點：柔軟,，能較快達到終粘性；分子流動性好,。包裝膜用于纏繞包裝,，使包裝物更加穩(wěn)固整潔，應用在外貿出口,、造紙,、五金、塑料化工,、建材、食品醫(yī)藥行業(yè),。

    相對易撕,；天然橡膠耐老化性能差；價格較高,。丙烯酸酯系：乳液型（水性）,、溶劑型；丙烯酸酯類膠系保護膜特點,。乳液型丙烯酸（水性丙烯酸）：流動性相對較差,，達到終粘性時間相對較長，低檔保護膜粘性會隨時間的增長而增加粘性,，環(huán)保性材料,，耐候性較好，可快速撕膜,；溶劑性丙烯酸：難以達到高要求的環(huán)保標準,，其他特性與乳劑性丙烯酸類似。按基材分類PE基材,、PVC基材,、PET基材、OPP基材,。按保護膜市場分類傳統(tǒng)保護膜：如鍍鋅鋼板保護膜,、彩色鋼板保護膜、玻璃板或塑料片材保護膜等,。此類傳統(tǒng)保護膜多屬附加價值較低之應用,，對性能及晶點要求較低,，且多為涂膠型保護膜。平面顯示器用保護膜：應用范圍包括平面顯示器,、TFT－LCD模塊,、背光模塊、玻璃基板及各種光學組件如偏光板,、彩色濾光片等,。此類保護膜對粘度及晶點的控制有極高的要求，屬高附加價值,、高技術門坎之應用,。高科技電子業(yè)用保護膜：如干膜（DryFilm）用或晶圓研磨制程所用之保護膜。此類保護膜通常需要于無塵室內生產,，且對晶點的要求極為嚴苛,。有極少數保護膜廠商具備足夠的技術能力來達到這些要求。保護膜粘接劑,。適應于包裝各種形狀的商品,，增加產品外觀吸引力。浙江實用包裝薄膜貨源充足

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    慢慢的被廣大手機群體所接受,。硅膠的發(fā)展是在丙烯酸膠水的基礎上發(fā)展出來的，因為近些年來對于3C產品的表面保護需求日益高漲,，而這些應用有很大一部分進入了所謂的售后市場,，也就是賣場里，然后由消費者自己DIY,。這個部分的應用,，特別強調使用的排氣性，這樣才能在貼膜的過程中,，避免氣泡的發(fā)生,，而硅膠就符合了這個部分消費者的需求，硅膠都用于PET的基材所生產的熒幕保護貼為主,。（常用的以硅膠吸附為主）橡膠型的膠水顧名思義,，主要的原材料是以橡膠為主，主要為歐洲以及特定的日本保護膜廠商所生產,，主要的特點是產品的寬容性比較大,，也就是說一個粘度的產品可以適用的產品表面從光滑到粗糙，比起丙烯酸膠水的保護膜來說,，適用范圍大的多,，所以一般而言,，橡膠型的保護膜粘度大約只有四檔，而丙烯酸膠水的保護膜則大約每間隔20g/25mm就必須單獨歸類一種產品,，所以丙烯酸膠水的保護膜品種繁多,，對于廠商的備貨，庫存,，適用來說,，橡膠型的保護膜都簡單許多。而橡膠型保護膜的第二個好處,，也是因為寬容性大,，因此可以使用較高粘度的保護膜，也因此特別適用于后加工繁復的應用,，如不銹鋼板,，鋁板等有沖壓加工的情況。PP材質iPadmini保護膜(3張)的保護膜是早出現在市面上的,。文成口碑好的包裝薄膜價格合理

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