鹵系阻燃劑會因為凝聚相熱分解產(chǎn)物不能充分燃燒,，產(chǎn)生大量有毒腐蝕性氣體，形成二次污染,，雖然阻止了燃燒,，但生成的煙氣濃度較大，煙密度較高,，產(chǎn)生的有毒氣體再一次傷害了人們的身體健康,。金屬氫氧化物阻燃劑是指含有AL（OH）3,、Mg（OH）2等氫氧化物的阻燃劑，此類添加劑在200℃以上的溫度下吸熱脫水,，帶走產(chǎn)生的燃燒熱,，其脫水生產(chǎn)的氧化物在材料表面形成一道堅固致密的阻燃屏障，起到絕熱防護作用,，從而降低燃燒速度,、防止火焰蔓延，達到燃燒的目的,，且不產(chǎn)生融滴,，燃燒產(chǎn)煙濃度小，是一種比較理想的阻燃添加劑,。NBR-PVC丁氰橡膠是極性材料,，加入氫氧化物阻燃劑，會降低材料的理化性能,，廢品率增高,，不能連續(xù)生產(chǎn)。另外,，國內(nèi)的橡塑材料生產(chǎn)廠由于受到生產(chǎn)成本的影響,，只能采用含鹵素的阻燃劑,，這就是那些低價橡塑材料燃燒時產(chǎn)生大量黑色,、嗆人的有毒氣體的根本原因。EPDM三元乙丙橡膠是非極性材料,，加入氫氧化物阻燃劑后,，反而會極大地提高其物理性能，雖然成本高,，但廢品率低,，燃燒時煙密度低。保護膜在功能上講是要對我們所要保護的實體物品外放一層膜?，F(xiàn)在世面上已有AR防反光膜,、AG磨砂抗反射膜、手機鏡子膜,、防窺膜,，高清防刮膜等功能型保護膜。早起源于,。保護膜按照用途可以分為數(shù)碼產(chǎn)品保護膜,，汽車保護膜，家用保護膜,，食品保鮮保護膜等,。龍灣區(qū)保護膜信息

    是完全沒有膠水的一種保護膜,，當(dāng)然粘性相對較弱，主要應(yīng)用于電鍍等表面保護,。網(wǎng)紋膜就是表面有很多網(wǎng)格的一種保護膜,，這種保護膜透氣性比較好，粘貼效果比較美觀,，不像平紋膜會留下氣泡,。OPP材質(zhì)的保護膜從外觀上看比較接近于PET保護膜，其硬度較大,，有一定的阻燃性,，但是其粘貼使用效果較差，一般市場上很少使用,。OCA材質(zhì)的保護膜從外觀上看跟其它的材質(zhì)沒有什么區(qū)別,，但是OCA材質(zhì)的保護膜是生產(chǎn)于日本，其現(xiàn)在在蘋果手機上應(yīng)用多,，其在光度與硬度上都比其它的材質(zhì)好,，所以O(shè)CA是現(xiàn)在手機保護膜流行的材質(zhì)。按性質(zhì)類：涂膠膜,、自粘膜1）涂膠膜粘著劑的種類有溶劑型橡膠粘著劑,、溶劑型丙烯酸粘著劑、水性丙烯酸粘著劑,、以及硅酮粘著劑,。其中又以水性丙烯酸粘著劑是普遍應(yīng)用此類產(chǎn)品，它可容易調(diào)整粘著力,，并且透明性和耐候性佳,。自粘膜一般是以共擠的方式生產(chǎn)，而其自粘層一般為EVA,、密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主,，此種結(jié)構(gòu)形式亦漸漸成為市場的主流，因為它較涂膠膜具有較多的優(yōu)點,，如無殘膠,、提供穩(wěn)定的粘著力、降低使用者成本以及對保護膜制造商創(chuàng)造較,。按膠系分類橡膠系：天然橡膠,、丁苯橡膠、合成橡膠,；橡膠系保護膜特點：柔軟,，能較快達到終粘性；分子流動性好,。永嘉正規(guī)保護膜PVC材質(zhì)改良版保護膜,，解決了先前厚重和透光性不佳的問題,。

    橡塑是橡膠和塑料產(chǎn)業(yè)的統(tǒng)稱，它們都是石油的附屬產(chǎn)品,，它們在來源上都是一樣的,，不過，在制成產(chǎn)品的過程里,，物性卻不一樣,，用途更是不同，橡膠用的廣的就是輪胎,，塑料在隨著技術(shù)和市場的需求和用途越來越是,，在日常生活里頭已經(jīng)離不開了。簡單的說,，塑料與橡膠本質(zhì)的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變時塑性變形,，而橡膠是彈性變形。換句話說,，塑料變形后不容易恢復(fù)原狀態(tài),，而橡膠相對來說就容易得多。塑料的彈性是很小的,，通常小于100%,，而橡膠可以達到1000%甚至更多。塑料在成型上絕大多數(shù)成型過程完畢產(chǎn)品過程也就完畢,；而橡膠成型過程完畢后還得需要硫化過程,。塑料與橡膠同屬于高分子材料，主要由碳和氫兩種原子組成,，另有一些含有少量氧,、氮、氯,、硅、氟,、硫等原子,，其性能特殊，用途也特別,。在常溫下,塑料是固態(tài),，很硬，不能拉伸變形,。而橡膠硬度不高,，有彈性，可拉伸變長,，停止拉伸又可回復(fù)原狀,。這是由于它們的分子結(jié)構(gòu)不同造成的,。另一不同點是塑料可以多次回收重復(fù)使用，而橡膠則不能直接回收使用,，只能經(jīng)過加工制成再生膠,，然后才可用。塑料在100多度至200度時的形態(tài)與橡膠在60至100度時的形態(tài)相似,，塑料不包括橡膠,。復(fù)雜的說，廣義地說,，橡膠其實是塑料的一種,。

    化學(xué)名是聚丙烯，沒有任何吸附能力,，一般用膠水來粘,，撕掉后會在屏幕上留下膠水的印記，久了會腐蝕屏幕?，F(xiàn)已基本被淘汰,。PVC材質(zhì)保護貼的特點是本身質(zhì)感柔軟，且粘貼方便,，但是這種材質(zhì)比較厚,，透光度不好，使屏幕看起來比較朦朧,。撕下后也會在屏幕上留下膠水的印記,。這種材質(zhì)同時也比較容易隨著溫度的改變而犯黃出油，使用壽命比較短,。（市面上基本看不到了）PVC的改良版PVC材質(zhì)改良版保護膜,，解決了先前厚重和透光性不佳的問題。但是仍然沒解決容易翻黃出油的問題，而且PVC這種材質(zhì)并不具有抗刮的能力，使用一段時間后保護膜上會出現(xiàn)很明顯的刮痕,，影響屏幕的顯示效果也影響手機整體的美觀性,。另外PVC本身是一種有毒的材料，含重金屬成分，歐洲已經(jīng)停止使用。這種PVC改良版材質(zhì)的屏幕保護膜在市面上銷售比較，這種保護膜價格便宜,，一般在10元左右。（保護膜廠家也已經(jīng)停止使用）PET材質(zhì)GalaxyS4保護膜(3張)保護膜是市面上常見的一種保護貼,，手機和平板電腦用的就是這三層PET保護膜,。化學(xué)名為聚脂薄膜,。特點是質(zhì)地比較硬,，較耐刮,，長時間使用也不會像PVC材料那樣翻黃出油。但是一般PET的保護膜都是依靠靜電吸附的,，比較容易起泡和脫落?，F(xiàn)在世面上已有AR防反光膜、手機鏡子膜,、防窺膜,，高清防刮膜等功能型保護膜。

    其主要作為一些膠帶廠,、電子材料廠,、保護膜廠的非主業(yè)來經(jīng)營。專門從事保護膜生產(chǎn)的廠家較少,，因為保護膜原膜生產(chǎn)以及涂布工藝較為復(fù)雜,，很多技術(shù)方面有待突破，以及一套好的吹膜,、涂布線投資較高,，所以真正的保護膜生產(chǎn)廠家并不多，能做出很好的原膜就更少了,。所以大部分工廠停留在保護膜的二次,、三次加工階段，在整個保護膜產(chǎn)業(yè)鏈里屬于較低級階段,。就地區(qū)分布來講,，主要分布在廣東的深圳、佛山,、東莞,，以及浙江、上海,、和江蘇的部分地區(qū),。不過隨著現(xiàn)今觸摸屏手機的流行和對3G手機的關(guān)注，保護膜市場也受到更多商家的關(guān)注,。很多廠家也開始生產(chǎn)保護膜來滿足年輕人的時尚追求,。保護膜按應(yīng)用范圍分，可應(yīng)用在以下一些領(lǐng)域：金屬產(chǎn)品表面,、涂層金屬產(chǎn)品表面、塑料產(chǎn)品表面,、汽車產(chǎn)品表面,、電子產(chǎn)品表面、標(biāo)牌產(chǎn)品表面,、型材產(chǎn)品表面,、及其它產(chǎn)品表面,。保護膜在用途上可分：塑膠保護膜，數(shù)碼產(chǎn)品保護膜,，汽車保護膜,，家用保護膜，食品保鮮保護膜等,。不過隨著手機等數(shù)碼產(chǎn)品在中國的普及,，保護膜已經(jīng)慢慢的成為屏幕保護膜的一種統(tǒng)稱，而其在屏幕保護膜領(lǐng)域的功能也是五花八門,，早高清防刮,。材料從早的PP材料到現(xiàn)今流行的AR材質(zhì)，中間經(jīng)歷了5年多的發(fā)展,。PVC材質(zhì)保護貼的特點是本身質(zhì)感柔軟,，但是這種材質(zhì)比較厚，使屏幕看起來比較朦朧,。甌海區(qū)正規(guī)保護膜價格合理

隨著手機等數(shù)碼產(chǎn)品在中國的普及,，保護膜已經(jīng)慢慢的成為屏幕保護膜的一種統(tǒng)稱。龍灣區(qū)保護膜信息

    直接影響制品的良否,。藥物分散不均,，分子結(jié)構(gòu)無法完全交聯(lián)，橡膠則無法達到理想的物性,。壓出:混煉完成的生膠,，經(jīng)過壓出作業(yè)，將膠料中含有的多余空氣壓出,，并完成所需的厚度,，以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)。生膠分子結(jié)構(gòu)為不飽和長鍵的彈性體,，所以成型的要件中,，需有適當(dāng)?shù)乃幤诽砑游锛巴庠诃h(huán)境因素(如時間、溫度,、壓力等),，將其不飽和鍵破壞，再重新結(jié)合為飽和鍵,，并以真空輔助,，將內(nèi)含的空氣完全逼出。如此,，才可令成型的橡膠,，發(fā)揮其應(yīng)有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤、時間不足,、溫度失當(dāng)?shù)?,，則可造成物性流失，多余藥物釋出,，變形,，老化加速，種種嚴(yán)重不良現(xiàn)象產(chǎn)生,。依橡膠成品所處的環(huán)境條件,，隨時間的經(jīng)過，引起龜裂或硬化,，橡膠物性退化等現(xiàn)象,，稱之為老化現(xiàn)象。引起老化的原因,，內(nèi)部因素,。內(nèi)部因素:內(nèi)部因素有橡膠的種類、成型方式,、鍵結(jié)程度,、配合藥物的種類、加工工程中的因子等,。老化現(xiàn)象的防止,，著重于正確的膠種選擇及配方設(shè)計，外加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)理念,。如此才可增加橡膠制成品的壽命,，并發(fā)揮應(yīng)有的特殊功能。橡膠制品成型時,，經(jīng)過大壓力壓制,，其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除，在成型離模時,，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率,。龍灣區(qū)保護膜信息

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