金相切割通常作為金相制樣的開端,，其切割質(zhì)量直接決定整個制樣過程能否成功，所以非常關(guān)鍵,。金相切割是分切原始樣品,，獲取相當(dāng)有代表性的目標(biāo)分析面,。而切割本質(zhì)上就是切縫材料去除的過程,，切割片通過高速旋轉(zhuǎn),，使突出在表面的硬質(zhì)磨粒沖擊樣品，以自體損耗的方式來實(shí)現(xiàn)目標(biāo)樣品切割,。

好的切割,，一定要滿足以下指標(biāo)：

切割提取具有代表性切割片完好無損。

損耗小試樣表面無熱損傷,。

取出時(shí),，樣品能觸摸均勻平滑的試樣表面,，無大的飛邊,。 不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片。綿陽金相切割片

金相切割機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的金相超薄切割割鋸片來截取金相試樣,，與普通切割機(jī)不同的是更加精密,，可到微米級,，可以切取非常細(xì)小的樣品來滿足研究和檢測需要。還有就是散熱好,，切割截面不產(chǎn)生明顯變形和損傷,，沒有因發(fā)熱而產(chǎn)生灼傷,。金相切割機(jī)一般都帶有自動冷卻循環(huán)裝置，可以邊切割便自動給水冷卻,，及時(shí)將切割時(shí)所產(chǎn)生的熱量帶走,，避免樣品因遇熱而改變其金相組織。因其與普通切割機(jī)在使用上要求更高,，因此在使用過程中也需要更精細(xì)些,。綿陽金相切割片較薄的厚度更合適高轉(zhuǎn)速自動切割，從而達(dá)到鋒利及耐磨之特性,。

本公司系列砂輪切割片基于我們對金相切割領(lǐng)域多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),，采用國際先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和配方技術(shù)開發(fā)而成,，鋒利的磨料通過粘結(jié)劑粘結(jié)壓制燒結(jié)在一起,，在切割過程鋒利的磨料會快速地去除試樣，當(dāng)磨料變鈍了之后,，因阻力變大脫落,，露出新的磨料，從而保持切割的效率,；同時(shí)，切割片內(nèi)部還會有一些孔隙,，在切割過程中有利于廢屑的排出,、磨粒的脫落以及試樣的冷卻，從而實(shí)現(xiàn)了較高的切割效率,，優(yōu)異的切割表面質(zhì)量,，且性能穩(wěn)定,、持久耐用,。

金相切割片晃動的原因可能包括鋸片安裝不到位、?鋸片掉齒或不鋒利,、?鋸片太薄,、?潤滑效果不佳以及鋸切過程中打到材料等。?

鋸片安裝不到位：?在安裝鋸片前,，?應(yīng)確保法蘭盤清潔,，?無異物，?并按照方向正確安裝鎖緊,。?安裝完成后，?應(yīng)讓鋸片空轉(zhuǎn)一會,，?再次檢查安裝是否正確,，?如有需要，?應(yīng)及時(shí)調(diào)整,。?

金相切割片不夠鋒利：?在金相切割片不鋒利時(shí)會導(dǎo)致鋸片切割時(shí)擺動嚴(yán)重,，?應(yīng)及時(shí)更換新鋸片,。?

鋸片太薄：?選擇薄鋸片可能導(dǎo)致穩(wěn)定性不佳,，?釋放應(yīng)力,，?特別是在切割厚料時(shí)，?如果鋸片質(zhì)量不好，?會導(dǎo)致鋸片左右晃動,。?應(yīng)根據(jù)材料厚度選擇適配的鋸片,。? 金相切割片主要用于金相制樣過程中樣品切割過程中。

要進(jìn)行金相分析,，就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣,。通常，金相試樣的制備要經(jīng)過取樣,，鑲嵌,，磨光和拋光幾個步驟,。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環(huán)節(jié),。截取式樣的方法有手鋸，鋸床,，砂輪切割機(jī)和線切割機(jī)等等,。根據(jù)零件的形狀和材料，選擇適當(dāng)?shù)姆椒▉砬懈?。砂輪切割機(jī)主要廣泛應(yīng)用于金相試樣的截取上，原因是其適應(yīng)性強(qiáng),，切割精度相對較高,，樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅,，鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼，高速鋼,。金剛石切割片可切割超硬材料如硬質(zhì)合金，陶瓷等,。如果將該系列金相切割片和本公司生產(chǎn)的金相切割冷卻液系列產(chǎn)品配套使用,，切割出的樣品效果更佳。綿陽金相切割片

金相切割片用于金相分析,，即金屬材料的顯微組織結(jié)構(gòu)分析。綿陽金相切割片

隨著人們對切削液認(rèn)識水平的不斷提高以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不斷豐富,，發(fā)現(xiàn)在切削區(qū)域中注入油劑能獲得良好的加工表面,。開始，人們采用動植物油來作為切削液,，但動植物油易變質(zhì),，使用周期短,。20世紀(jì)初,，人們開始從原油中提煉潤滑油，并發(fā)明了各種性能優(yōu)異的潤滑添加劑,。在世界大戰(zhàn)之后,，開始研究和使用礦物油和動植物油合成的復(fù)合油。1924年,，含硫,、氯的切削油應(yīng)用于重切削、拉削,、螺紋和齒輪加工,。切削液的主要作用是冷卻，故提出“冷卻劑”一詞,。從那時(shí)起,，人們把切削液稱為冷卻潤滑液。綿陽金相切割片