輪廓儀,、粗糙度儀的區(qū)別,？關(guān)于輪廓儀和粗糙度儀輪廓儀與粗糙度儀不是同一種產(chǎn)品，輪廓儀主要功能是測量零件表面的輪廓形狀,，比如：汽車零件中的溝槽的槽深,、槽寬、倒角（包括倒角位置,、倒角尺寸,、角度等），圓柱表面素線的直線度等參數(shù),?？傊喞獌x反映的是零件的宏觀輪廓,。粗糙度儀的功能是測量零件表面的磨加工/精車加工工序的表面加工質(zhì)量,，通俗地講，就是零件表面加工得光不光（粗糙度老國標(biāo)叫光潔度）,，即粗糙度反映的是零件加工表面的微觀情況,。但是，輪廓儀和粗糙度儀關(guān)系其實(shí)挺密切,，為滿足用戶對粗糙度及輪廓的測量需求,、提高測量效率、降低產(chǎn)品成本：采用光柵傳感器同時滿足粗糙度與輪廓尺寸的測量,。超高分辨率傳感器可同時滿足粗糙度與輪廓尺寸的測量,，測量過程中無需更換傳感器。輪廓儀的操作簡單方便,，只需將物體放置在測量平臺上,，啟動測量程序即可。浙江激光輪廓儀

輪廓儀即輪廓測試儀,，是對物體的輪廓,、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測試與檢驗(yàn)的儀器，作為精密測量儀器在汽車制造和鐵路行業(yè)的應(yīng)用十分廣,，輪廓儀現(xiàn)市面上有幾種,，接觸式輪廓儀，非接觸式輪廓儀,，應(yīng)用多的是接觸式輪廓儀,，精度高操作簡單，軸類,，汽車配件,，電器手機(jī)等行業(yè)都是用的較多。輪廓儀和三坐標(biāo)的區(qū)別?1,、測量對象不同,，三坐標(biāo)測量機(jī)是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之一。輪廓儀可測量各種精密機(jī)械零件的素線形狀,，直線度,、角度、凸度,、對數(shù)曲線,、槽深、槽寬等參數(shù),。2,、應(yīng)用范圍不同三坐標(biāo)測量機(jī)主要用于機(jī)械、汽車,、航空,、jungong、家具,、工具原型,、機(jī)器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體,、機(jī)架,、齒輪、凸輪,、蝸輪,、蝸桿、葉片,、曲線,、曲面等的測量，還可用于電子,、五金、塑膠等行業(yè)中,，可以對工件的尺寸,、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測,，從而完成零件檢測、外形測量,、過程控制等任務(wù),。輪廓儀廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、電機(jī),、汽配,、摩配、精密五金,、精密工具,、刀具、模具,、光學(xué)元件等行業(yè),。適用于科研院所、大專院校,、計(jì)量機(jī)構(gòu)和企業(yè)計(jì)量室,、車間?？蓽y軸承,、滾針、滾子,、電機(jī)軸,、曲軸、圓柱銷,、活塞銷,、活塞、氣門,、閥門,、齒輪、油泵油嘴,、液壓件,、氣動件、紡機(jī)配件等,。無錫輪廓儀測量儀輪廓儀可以測量各種形狀的物體,，包括平面、曲面,、棱角等,。

輪廓測量儀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)？選用高精度光柵測量系統(tǒng)和高精度電感測量系統(tǒng)，測量精度高,；導(dǎo)軌材料耐磨性好,、保證?系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作；高性能直線電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng),，保證測量穩(wěn)定性高,、重復(fù)性好；功能強(qiáng)大,、自動處理數(shù)據(jù),、打印各種格式的檢定報(bào)告，自動顯示,、打印,、保存、查詢測量記錄,；可自動和手動選取被測段進(jìn)行評定,；測量范圍廣，可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測量,；輪廓儀的追蹤角度,？追蹤角度是指相對測針的進(jìn)給方向，測針可以沿測量物的形狀上升或下降的極限角度,。三豐測針前列角度為12o的單切面測針時,，上升角度為77o，下降角度為87o,。但如果是圓錐形測針(錐角30o)的話,，追蹤角度則會變小，表面上看雖然是77o以下,，但受上行斜面表面粗糙度的影響,，會部分存在77o以上的斜面，測力也會受到影響,。追蹤角度是輪廓儀測量中非常重要的,，是測量操作過程中方便效率的體現(xiàn)。

輪廓儀的精度對工件加工有很大的影響,。在工件加工過程中,，輪廓儀可以用于測量工件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量等參數(shù),，以確保工件的精度和質(zhì)量符合要求,。如果輪廓儀的精度不高，那么測量結(jié)果可能會出現(xiàn)誤差,，這可能會導(dǎo)致工件加工出現(xiàn)偏差,，從而影響工件的質(zhì)量和性能,。此外，輪廓儀的精度也直接影響了工件加工的效率,。如果輪廓儀的測量速度很慢,，那么工件加工的效率就會降低,，從而增加了生產(chǎn)成本,。因此，輪廓儀的精度和測量速度都是影響工件加工的重要因素,?？傊喞獌x的精度對工件加工有很大的影響,，它不僅決定了工件的精度和質(zhì)量,，還影響了工件加工的效率和成本。因此,，在選擇輪廓儀時,，需要考慮其精度、測量速度,、適用范圍等因素,，以確保工件加工的質(zhì)量和效率。 輪廓儀可以通過軟件分析數(shù)據(jù),，提供多種統(tǒng)計(jì)和圖形化展示方式,，方便數(shù)據(jù)分析和比較。

粗糙度輪廓一體機(jī)的好處：·一次測量,，實(shí)現(xiàn)粗糙度,、波紋度、輪廓分析·實(shí)現(xiàn)全范圍內(nèi)的粗糙度,、波紋度測量·X向采用新型數(shù)字式傳感器,，精度更高，Z1采用自主研發(fā)高精度多段式電感傳感器多段式高精度傳感器具有超大量程,，較大限度保持了傳感器的原有精度,。采用高剛性高精度免維護(hù)直線運(yùn)動導(dǎo)軌，精密控制系統(tǒng),。采用高速并行數(shù)據(jù)采集單元,，硬件觸發(fā)、硬件高速采樣,，無延時,；足夠密集及穩(wěn)定的數(shù)據(jù)源為后期數(shù)據(jù)處理、計(jì)算提供有力的保障,。輪廓儀的技術(shù)不斷創(chuàng)新和發(fā)展,，未來有望在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用,，如醫(yī)療、航空航天等,。鹽城經(jīng)濟(jì)輪廓儀

輪廓儀可以測量各種形狀的物體,，包括平面、曲面和復(fù)雜的幾何形狀,。浙江激光輪廓儀

在實(shí)際應(yīng)用中,，通常采用類比法初步確定表面粗糙度值，然后再對比工作條件做適當(dāng)調(diào)整,。調(diào)整時應(yīng)考慮以下原則：1.同一零件上,，工作表面的粗糙度參數(shù)值小于非工作表面的粗糙度參數(shù)值。尺寸精度高的部位,，其粗糙度參數(shù)值應(yīng)比尺寸精度低的部位小,。2.摩擦表面的粗糙度參數(shù)值比非摩擦表面小,；滾動摩擦表面比滑動摩擦表面的粗糙度參數(shù)值要小,。其相對速度愈高，單位面積壓力愈大,，粗糙度參數(shù)值值應(yīng)愈小,。3.受循環(huán)載荷作用的重要零件的表面及易引起應(yīng)力集中的部分（如圓角、溝槽,、臺肩等）,，其表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)較小。4.要求配合性質(zhì)穩(wěn)定可靠時,，其配合表面的糙度參數(shù)值應(yīng)較小,。特別是小間隙的間隙配合和承受重載荷、要求聯(lián)接強(qiáng)度高的過盈配合,，其配合表面的糙度參數(shù)值應(yīng)小一些,。一般情況下，間隙配合比過盈配合的糙度參數(shù)值要小,。配合性質(zhì)相同,，零件尺寸越小，表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)越??；浙江激光輪廓儀