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江蘇供應(yīng)立臥復(fù)合加工中心銷售

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-04-19

一種立臥兩用復(fù)合加工中心,,包括床身,、立柱,,立柱上設(shè)有Z向?qū)к壓脱豘向?qū)к壔瑒?dòng)的Z向滑板,Z向滑板上設(shè)有第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái),,第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有加工主軸,,第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)加工主軸轉(zhuǎn)動(dòng)并定位于任意角度。此加工中心將待加工工件安裝于靠前回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,,通過驅(qū)動(dòng)第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)帶動(dòng)加工主軸沿Z向移動(dòng)定位后,,經(jīng)第二回轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)將加工主軸立式或者臥式定位,以應(yīng)用于立式或者臥式以及任意傾斜角度的多種加工狀態(tài),,可通過一次裝夾完成需要進(jìn)行多面加工的零件的一次加工,,從而有效提高零件的加工效率,此設(shè)備可節(jié)省多角度加工的加工主軸的設(shè)置數(shù)量,,從而明顯降低設(shè)備的制作成本,,此發(fā)明專利技術(shù)用于機(jī)加工設(shè)備領(lǐng)域。 立臥復(fù)合加工中心有什么優(yōu)勢(shì),?江蘇供應(yīng)立臥復(fù)合加工中心銷售

立臥復(fù)合加工中心

立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心,具有一機(jī)座,該數(shù)控加工中心包括分別設(shè)置在機(jī)座上的高精度工作臺(tái),、臥式立柱和立式立柱;高精度工作臺(tái)包括安裝在機(jī)座上的x軸滑臺(tái)、安裝在x軸滑臺(tái)上的y軸滑臺(tái)以及安裝在y軸滑臺(tái)上的高精度旋轉(zhuǎn)臺(tái);臥式立柱上安裝有臥式主軸箱,臥式主軸箱上設(shè)有臥式加工主軸以及與臥式加工主軸聯(lián)接的前面刀庫(kù);立式立柱上安裝有立式主軸箱,立式主軸箱上設(shè)有立式加工主軸以及與立式加工主軸聯(lián)接的第二刀庫(kù),。本實(shí)用新型數(shù)控加工中心采用立臥復(fù)合結(jié)構(gòu),一臺(tái)機(jī)器即可完成對(duì)工件的不同位置,、不同方向的加工要求,中途無(wú)需停機(jī),、拆裝,因此節(jié)約了大量拆裝時(shí)間和人力,提高了生產(chǎn)加工效率,降低加工成本 江蘇咨詢立臥復(fù)合加工中心簡(jiǎn)介江蘇立臥復(fù)合加工中心要多少錢?

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    工作臺(tái)的立臥復(fù)合加工中心,,包括底座,,所述底座為T型結(jié)構(gòu),所述底座上設(shè)有相互平行的前面Z軸導(dǎo)軌和第二Z軸導(dǎo)軌,,所述前面Z軸導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有前面數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),,所述第二Z軸導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有第二數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),所述前面數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和第二數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)上分別設(shè)有前面工作臺(tái)和第二工作臺(tái),,所述底座上設(shè)有HX軸導(dǎo)軌,,所述HX軸導(dǎo)軌的放置方向垂直于前面Z軸導(dǎo)軌的方向,所述HX軸導(dǎo)軌上設(shè)有臥立柱,,所述臥立柱上設(shè)有HY軸導(dǎo)軌,,所述HY軸導(dǎo)軌上設(shè)有臥主軸箱,,所述臥主軸箱沿臥立柱上下滑動(dòng),,所述臥主軸箱上設(shè)有安裝刀具的臥主軸,所述底座上遠(yuǎn)離臥立柱的一端設(shè)有龍門架,,所述龍門架上設(shè)有VX軸導(dǎo)軌,,所述VX軸導(dǎo)軌平行于HX軸導(dǎo)軌,所述VX軸導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)有滑座,,所述滑座上設(shè)有立主軸箱,,所述立主軸箱上靠近滑座的一側(cè)設(shè)有VY軸導(dǎo)軌,所述立主軸箱沿滑座上下移動(dòng),,所述立主軸箱上設(shè)有安裝刀具的立主軸,。

復(fù)合加工是機(jī)械加工領(lǐng)域目前國(guó)際上當(dāng)下流行的加工工藝之一,可以把幾種不同的加工工藝,,在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn),。復(fù)合加工應(yīng)用很很廣,難度比較大的就是車銑復(fù)合加工,,相當(dāng)于一臺(tái)數(shù)控車床和一臺(tái)加工中心的復(fù)合,。“復(fù)合”的目的就是讓一臺(tái)機(jī)床具有多功能性,,可一次裝夾完成多任務(wù),,提高加工效率和加工精度。

發(fā)動(dòng)機(jī)類零件復(fù)合加工應(yīng)用分析


航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件的整體化,、結(jié)構(gòu)化,、輕量化是大推比發(fā)動(dòng)機(jī)的重要設(shè)計(jì)特性之一。整體結(jié)構(gòu)件具有減重,、減級(jí),、增效并提高可靠性的優(yōu)點(diǎn),,符合航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件易維護(hù)、高可靠性和長(zhǎng)壽命的服役需求,。 立臥復(fù)合加工中心型號(hào),。

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    旋轉(zhuǎn)傳送裝置包括底座、液壓升降裝置,、旋轉(zhuǎn)電機(jī)以及傳送塊,,液壓升降裝置和旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置于底座上,傳送塊設(shè)置于旋轉(zhuǎn)電機(jī)上,,傳送塊設(shè)有三條連接臂,,該三條連接臂以傳送塊為中心成圓周均勻分布,并且該三條連接臂的外端分別與所述拆裝工位,、臥式加工工位及立式加工工位上的三個(gè)加工平臺(tái)連接,,液壓升降裝置驅(qū)動(dòng)傳送塊上下位移使得連接臂與加工平臺(tái)連接或分離。臥式加工工位包括臥式X軸滑座,、臥式Y(jié)軸滑座,、臥式Z軸立柱、滑臺(tái),、臥式主軸箱及刀庫(kù),,滑臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置于臥式X軸滑座上,臥式Z軸立柱滑動(dòng)設(shè)置于臥式Y(jié)軸滑座上,,臥式主軸箱滑動(dòng)設(shè)置于臥式Z軸立柱上,,刀庫(kù)設(shè)置于臥式Z軸立柱上,加工平臺(tái)可拆卸地設(shè)置于滑臺(tái)上,,滑臺(tái)上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述加工平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),。 立臥復(fù)合加工中心操作視頻。大規(guī)模立臥復(fù)合加工中心性能

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    在目前,,對(duì)于航空零部件,五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床以及具有五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)控制,、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)的數(shù)控機(jī)床等復(fù)合設(shè)備的需求增加,。復(fù)合化加工包括工序復(fù)合化和功能復(fù)合化。采用五軸聯(lián)動(dòng)對(duì)三維曲面零件進(jìn)行加工時(shí),,可調(diào)整刀具的比較好幾何形狀來(lái)進(jìn)行切削,,不僅加工表面粗糙度低,而且效率也大幅度提高,。一般認(rèn)為,,1臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的效率可等于2臺(tái)三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的效率,特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進(jìn)行高速銑削淬硬鋼零件時(shí),,五軸聯(lián)動(dòng)加工可比三軸聯(lián)動(dòng)加工發(fā)揮更高的效益,。德國(guó)德馬吉公司生產(chǎn)的hsc-20Line-ar五軸高速切削精密加工中心,,其各進(jìn)給軸均采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),X,、Y,、Z向快速移動(dòng)速度達(dá)到30m/軸轉(zhuǎn)速可達(dá)42000r/min,具有很高的精度,、可靠性,,且可獲得Ra<μm的加工表面質(zhì)量。 江蘇供應(yīng)立臥復(fù)合加工中心銷售

蘇州市益五機(jī)械科技有限公司辦公設(shè)施齊全,,辦公環(huán)境優(yōu)越,,為員工打造良好的辦公環(huán)境。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn),,熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能,,致力于發(fā)展普拉迪型材加工中心,航天攪拌摩擦焊,,發(fā)那科慢走絲,,,發(fā)那科鉆攻的品牌,。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來(lái)一直專注于研發(fā),,生產(chǎn),,銷售:機(jī)械配件,,模具,,五金制品。銷售:刀具(不含管制刀具),,機(jī)械設(shè)備,,潤(rùn)滑油,提供機(jī)械設(shè)備維修服務(wù),。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)),自動(dòng)化解決方案,,數(shù)控設(shè)備銷售等,。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù),。益五機(jī)械始終以質(zhì)量為發(fā)展,,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來(lái)***的型材加工中心,,摩擦焊,,慢走絲,鉆攻,。