臥式加工工位包括臥式X軸滑座,、臥式Y(jié)軸滑座、臥式Z軸立柱,、滑臺,、臥式主軸箱及刀庫，滑臺滑動設(shè)置于臥式X軸滑座上,，臥式Z軸立柱滑動設(shè)置于臥式Y(jié)軸滑座上，臥式主軸箱滑動設(shè)置于臥式Z軸立柱上,，刀庫設(shè)置于臥式Z軸立柱上,，加工平臺可拆卸地設(shè)置于滑臺上，滑臺上還設(shè)有用于驅(qū)動加工平臺轉(zhuǎn)動的電機(jī),。立式加工工位包括立式X軸滑座,、立式Y(jié)軸龍門架、立式Z軸立柱,、第二滑臺,、立式主軸箱及第二刀庫，第二滑臺滑動設(shè)置于立式X軸滑座上,，立式Z軸立柱滑動設(shè)置于立式Y(jié)軸龍門架上,，立式主軸箱滑動設(shè)置于立式Z軸立柱上，第二刀庫設(shè)置于立式Z軸立柱上，加工平臺可拆卸地設(shè)置于第二滑臺上,，第二滑臺上還設(shè)有用于驅(qū)動所述加工平臺轉(zhuǎn)動的第二電機(jī),。[進(jìn)一步的方案，拆裝工位包括安裝基座,，加工平臺可拆卸地設(shè)置于安裝基座上,。 立臥復(fù)合加工中心視頻。南京供應(yīng)立臥復(fù)合加工中心推薦廠家

    工作臺的立臥復(fù)合加工中心,，包括底座,，所述底座為T型結(jié)構(gòu)，所述底座上設(shè)有相互平行的前面Z軸導(dǎo)軌和第二Z軸導(dǎo)軌,，所述前面Z軸導(dǎo)軌上滑動設(shè)有前面數(shù)控轉(zhuǎn)臺,，所述第二Z軸導(dǎo)軌上滑動設(shè)有第二數(shù)控轉(zhuǎn)臺，所述前面數(shù)控轉(zhuǎn)臺和第二數(shù)控轉(zhuǎn)臺上分別設(shè)有前面工作臺和第二工作臺,，所述底座上設(shè)有HX軸導(dǎo)軌,，所述HX軸導(dǎo)軌的放置方向垂直于前面Z軸導(dǎo)軌的方向，所述HX軸導(dǎo)軌上設(shè)有臥立柱,，所述臥立柱上設(shè)有HY軸導(dǎo)軌,，所述HY軸導(dǎo)軌上設(shè)有臥主軸箱，所述臥主軸箱沿臥立柱上下滑動,，所述臥主軸箱上設(shè)有安裝刀具的臥主軸,，所述底座上遠(yuǎn)離臥立柱的一端設(shè)有龍門架，所述龍門架上設(shè)有VX軸導(dǎo)軌,，所述VX軸導(dǎo)軌平行于HX軸導(dǎo)軌,，所述VX軸導(dǎo)軌上滑動設(shè)有滑座，所述滑座上設(shè)有立主軸箱,，所述立主軸箱上靠近滑座的一側(cè)設(shè)有VY軸導(dǎo)軌,，所述立主軸箱沿滑座上下移動，所述立主軸箱上設(shè)有安裝刀具的立主軸,。 南京供應(yīng)立臥復(fù)合加工中心推薦廠家立臥復(fù)合加工中心型號有推薦的嗎,？

一種立臥復(fù)合多軸數(shù)控 加工中心，其采用立臥復(fù)合結(jié)構(gòu),，一臺機(jī)器即可對工件的橫向和縱向位置進(jìn)行加工,，中途無 需停機(jī)拆卸，可節(jié)約拆裝時間和加工效率,，降低加工成本,。該立臥復(fù)合多軸數(shù)控加工中心包 括臥式主軸和立式主軸，其存在的主要缺陷是,，臥式主軸和立式主軸無法同時對工件進(jìn)行 不同方向的加工,，即臥式主軸工作時,，立式主軸則處于停機(jī)狀態(tài)，而立式主軸工作時,，臥式 主軸則處于停機(jī)狀態(tài),，而且工件拆裝與加工不能同時進(jìn)行，必須先將工件安裝到工作臺上 才能對其進(jìn)行加工,，因而其加工效率仍待提高,。

現(xiàn)有的數(shù)控加工機(jī)床一般都是單獨(dú)臥式或者單單獨(dú)式的，即只能從橫向或者縱向 擇一對工件進(jìn)行加工,，而對于不同工件而言,，有時在工件上會同時有橫向和縱向的加工點(diǎn)， 例如橫向鉆孔,、縱向鉆孔等,，這種情況下，采用現(xiàn)有的單獨(dú)式加工機(jī)床加工工件時,，要首先 完成一個方向的加工后,，再從夾具上拆下來，安裝到另一臺單獨(dú)機(jī)床上,，重新夾裝后再進(jìn)行 加工,。這種方式需要花費(fèi)大量的時間、人力在工件的夾裝和拆卸中,，導(dǎo)致生產(chǎn)加工的效率不 高,；多次的夾裝容易造成工件定位不準(zhǔn)確，導(dǎo)致工件加工精度不夠,，容易出現(xiàn)不良品,；需要 兩臺機(jī)器才能完成作業(yè)，機(jī)器成本高,、占用空間也大,。 蘇州立臥復(fù)合加工中心價格。

    旋轉(zhuǎn)傳送裝置包括底座,、液壓升降裝置,、旋轉(zhuǎn)電機(jī)以及傳送塊，液壓升降裝置和旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置于底座上,，傳送塊設(shè)置于旋轉(zhuǎn)電機(jī)上，傳送塊設(shè)有三條連接臂,，該三條連接臂以傳送塊為中心成圓周均勻分布,，并且該三條連接臂的外端分別與所述拆裝工位、臥式加工工位及立式加工工位上的三個加工平臺連接,，液壓升降裝置驅(qū)動傳送塊上下位移使得連接臂與加工平臺連接或分離,。臥式加工工位包括臥式X軸滑座,、臥式Y(jié)軸滑座、臥式Z軸立柱,、滑臺,、臥式主軸箱及刀庫，滑臺滑動設(shè)置于臥式X軸滑座上,，臥式Z軸立柱滑動設(shè)置于臥式Y(jié)軸滑座上,，臥式主軸箱滑動設(shè)置于臥式Z軸立柱上，刀庫設(shè)置于臥式Z軸立柱上,，加工平臺可拆卸地設(shè)置于滑臺上,，滑臺上還設(shè)有用于驅(qū)動所述加工平臺轉(zhuǎn)動的電機(jī)。 立臥復(fù)合加工中心多少錢,？南京供應(yīng)立臥復(fù)合加工中心代理

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加工中心：是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機(jī)床。在中國香港,，中國臺灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼,。

工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序,，自動選擇和更換刀具,，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其他輔助機(jī)能,，依次完成工件幾個面上多工序的加工,。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率很大提高,。

現(xiàn)有技術(shù)的存在以下問題：現(xiàn)有的雙工作臺的立臥復(fù)合加工中心在使用時存在立主軸存在轉(zhuǎn)動不便的問題,，同時存在廢屑收集不便，人工清理麻煩,。 南京供應(yīng)立臥復(fù)合加工中心推薦廠家

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