提供多工位立臥復(fù)合加工中 心,，通過旋轉(zhuǎn)傳送裝置對臥式加工工位、立式加工工位和拆裝工位上的加工平臺進(jìn)行循環(huán) 輪轉(zhuǎn),，以達(dá)到臥式主軸和立式主軸可對不同工件在不同方向上同時進(jìn)行加工以及工件拆裝 與加工可同時進(jìn)行的目的,，從而提高工件加工效率。一種多工位立臥復(fù)合加工中心,，包括旋轉(zhuǎn)傳送裝置,、拆裝工位、臥式加工工位及立

式加工工位,，拆裝工位,、臥式加工工位及立式加工工位上分別設(shè)有與旋轉(zhuǎn)傳送裝置相配合 的加工平臺，該三個加工平臺以旋轉(zhuǎn)傳送裝置為中心成圓周均勻分布,，并且旋轉(zhuǎn)傳送裝置 可帶動該三個加工平臺在拆裝工位,、臥式加工工位和立式加工工位上進(jìn)行循環(huán)輪轉(zhuǎn)。 立臥復(fù)合加工中心注意點,。南京大規(guī)模立臥復(fù)合加工中心發(fā)展

    主軸電動機(jī)功率與轉(zhuǎn)矩它反映了臥式加工中心的切削效率,，也從一個側(cè)面反映了臥式加工中心的切削剛性和機(jī)床整體剛度。主軸電動機(jī)功率在同類規(guī)格的臥式加工中心上可以有各種不同的配置,，同類規(guī)格的主軸轉(zhuǎn)速不同的臥式加工中心,，主軸電動機(jī)功率可以相差很大。主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度需要高速切削或很低速切削時，應(yīng)關(guān)注主軸的轉(zhuǎn)速范圍,。特別是高速切削時,，既要有高的主軸轉(zhuǎn)速，同時也要具備與主軸轉(zhuǎn)速相匹配的進(jìn)給速度,。目前臥式加工中心高速化趨勢發(fā)展很快,，主軸從每分鐘幾千轉(zhuǎn)到幾萬轉(zhuǎn)，直線坐標(biāo)快速移動速度從10—20／min上升到80m／min以上,，當(dāng)然其功能部件如電主軸,、直線電動機(jī)、直線滾動導(dǎo)軌,、主軸軸承等及相配套的光柵尺,、刀具等附件價格也都相應(yīng)上升，甚至很昂貴,。 南京大規(guī)模立臥復(fù)合加工中心發(fā)展江蘇有什么立臥復(fù)合加工中心推薦,？

發(fā)動機(jī)類零件復(fù)合加工應(yīng)用分析

航空發(fā)動機(jī)零件的整體化、結(jié)構(gòu)化,、輕量化是大推比發(fā)動機(jī)的重要設(shè)計特性之一,。整體結(jié)構(gòu)件具有減重、減級,、增效并提高可靠性的優(yōu)點,，符合航空發(fā)動機(jī)零部件易維護(hù)、高可靠性和長壽命的服役需求,。

葉片,、葉盤等典型零件

例如將壓氣機(jī)盤和軸頸設(shè)計為一體的壓氣機(jī)盤，將轉(zhuǎn)子葉片和壓氣機(jī)盤設(shè)計為一體的整體葉盤等,。整體結(jié)構(gòu)零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，和原單體零件相比裝夾定位效果明顯削弱，使得零件剛性減弱,，加工中容易產(chǎn)生振顫,。因而加工中零件個別部位容易產(chǎn)生變形，幾何尺寸和表面質(zhì)量受到一定程度影響,。

    旋轉(zhuǎn)傳送裝置包括底座,、液壓升降裝置、旋轉(zhuǎn)電機(jī)以及傳送塊,，液壓升降裝置和旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置于底座上,，傳送塊設(shè)置于旋轉(zhuǎn)電機(jī)上，傳送塊設(shè)有三條連接臂,，該三條連接臂以傳送塊為中心成圓周均勻分布,，并且該三條連接臂的外端分別與所述拆裝工位,、臥式加工工位及立式加工工位上的三個加工平臺連接，液壓升降裝置驅(qū)動傳送塊上下位移使得連接臂與加工平臺連接或分離,。臥式加工工位包括臥式X軸滑座,、臥式Y(jié)軸滑座、臥式Z軸立柱,、滑臺,、臥式主軸箱及刀庫，滑臺滑動設(shè)置于臥式X軸滑座上,，臥式Z軸立柱滑動設(shè)置于臥式Y(jié)軸滑座上,，臥式主軸箱滑動設(shè)置于臥式Z軸立柱上，刀庫設(shè)置于臥式Z軸立柱上,，加工平臺可拆卸地設(shè)置于滑臺上,，滑臺上還設(shè)有用于驅(qū)動所述加工平臺轉(zhuǎn)動的電機(jī)。 立臥復(fù)合加工中心怎么制作的,？

    近年來核電、風(fēng)力發(fā)電,，鐵路等行業(yè)的迅速發(fā)展,，大型結(jié)構(gòu)件加工效率和加工精度成為制約行業(yè)的瓶頸，而大型的立臥轉(zhuǎn)換五面加工中心,，能夠保證工件一次裝夾后,，加工除底面外的五個面，兼有立式加工中心和臥式加工中心功能,，加工過程能夠保證工件位置公差,、加工精度，滿足及適用于箱體類復(fù)雜加工,、大型回轉(zhuǎn)體類零件的加工,。目前，對于大型立臥轉(zhuǎn)換五面加工復(fù)合加工技術(shù)的研究,，國內(nèi)仍然處于引進(jìn),、吸收、消化階段,，雖然國內(nèi)已開發(fā)出五面加工復(fù)合加工中心,，但大型的五面加工復(fù)合加工中心目前在國內(nèi)尚屬研究階段，市場份額基本被國外企業(yè)壟斷,，其技術(shù)現(xiàn)狀已制約了我國裝備制造業(yè)的發(fā)展,。也使我國在很高數(shù)控機(jī)床引進(jìn)、吸收,、消化,、再創(chuàng)新方面受制于人,。為了緩解很高、復(fù)合數(shù)控機(jī)床國產(chǎn)化的瓶頸問題,，有必要研制一種滿足和適用核電,、風(fēng)力發(fā)電，鐵路等行業(yè)所需大型結(jié)構(gòu)件,、大型回轉(zhuǎn)體類零件的加工,，并提高其效率和加工精度的大型立臥轉(zhuǎn)換復(fù)合加工中心。 立臥復(fù)合加工中心圖片,。蘇州什么是立臥復(fù)合加工中心性能

立臥復(fù)合加工中心使用事項,。南京大規(guī)模立臥復(fù)合加工中心發(fā)展

立臥兩用復(fù)合加工中心，能有效提高零件加工效率,，并減少復(fù)合加工中心的制作成本,。根據(jù)本**技術(shù)的靠前方面實施例，一種立臥兩用復(fù)合加工中心,，包括：床身,，所述床身上設(shè)有X向?qū)к壓涂裳厮鯴向?qū)к壔瑒拥目壳盎剞D(zhuǎn)工作臺，所述靠前回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有工件裝夾平臺,；立柱,，設(shè)置于所述床身的一側(cè)，所述立柱上設(shè)有刀庫,，所述立柱上設(shè)有Z向?qū)к壓脱厮鯶向?qū)к壔瑒拥腪向滑板,，所述Z向滑板上設(shè)有第二回轉(zhuǎn)工作臺，所述第二回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)有加工主軸,，所述第二回轉(zhuǎn)工作臺驅(qū)動所述加工主軸轉(zhuǎn)動并定位于任意角度,。 南京大規(guī)模立臥復(fù)合加工中心發(fā)展

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