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發(fā)那科慢走絲設(shè)備可以實現(xiàn)機械動作高速化的功能:
智能重疊功能呢:通過指令進(jìn)行快速進(jìn)給和切削進(jìn)給的重疊,縮短加工循環(huán)時間,,只需在操作畫面上進(jìn)行選擇便可以完成設(shè)定,;此外,,***交換和工作臺的移動的重疊:通過***交換中Z軸的上升和下降以及工作臺、附加軸的同時動作,,縮短加工循環(huán)時間,。
慢走絲設(shè)備進(jìn)口的好嗎?金華慢走絲設(shè)備價格
發(fā)那科慢走絲設(shè)備的節(jié)能技術(shù),,可以實現(xiàn)良好的電源再利用技術(shù),,自1994年期開始采用電源再利用技術(shù),回收電機減速時收集到的電能你,,再利用到**設(shè)備上,。
發(fā)那科公司有著充實的維護(hù)服務(wù)體系,提供短期的培訓(xùn)以及各種實例陳谷,,可以在短期內(nèi)掌握復(fù)雜件的加工編程,。
這款發(fā)那科慢走絲設(shè)備的結(jié)構(gòu)性研讀,希望能給大家一個簡單的了解發(fā)那科慢走絲設(shè)備,,我們在采購購買的過程中,,也可以根據(jù)自己的制作需求,找到適合自己的設(shè)備,,更多關(guān)于發(fā)那科慢走絲設(shè)備的詳情介紹,,您還可以登錄蘇州益五機械官網(wǎng)進(jìn)行閱讀,或來電咨詢,,我們期待你們的來電,。
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(2)防電解(BS)脈沖電源低速走絲電火花線切割加工采用水質(zhì)工作液,。水有一定的導(dǎo)電性,,即使經(jīng)過去離子處理,降低電導(dǎo)率,,但還有一定的離子數(shù)量,。當(dāng)工件接正極,在電場作用下,,OH-離子會在工件上不斷聚集,,造成鐵、鋁,、銅,、鋅、鈦,、鎢的氧化和腐蝕,并使硬質(zhì)合金材料中的結(jié)合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中,,形成工件表面的“軟化層”,。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米),,盡可能降低離子濃度,雖對改善表面質(zhì)量起了一定的作用,,但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題,。防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術(shù)手段。防電解電源采用交變脈沖,,平均電壓為零,,使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態(tài),不趨向工件和電極絲,,防止工件材料的氧化,。采用防電解電源進(jìn)行電火花線切割加工,可使表面變質(zhì)層控制在1μm以下,,避免硬質(zhì)合金材料中鈷的析出溶解,,保證硬質(zhì)合金模具的壽命。
一,、設(shè)備的型號,、規(guī)格、參數(shù)及性能1,、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):設(shè)備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設(shè)備規(guī)格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm2,、設(shè)備的主要技術(shù)參(A)比較大切割效率:330mm2/min(B)機床消耗功率:13KVA;(C)電極絲直徑:Ф~Ф,;(D)走絲速度:<15M/min,;(E)比較好粗糙度:Ra≤μm;(F)精度(按JIS標(biāo)準(zhǔn)):X軸的定位精度:±,;X軸的重復(fù)定位精度:±,;Y軸的定位精度:±;Y軸的重復(fù)定位精度:±,;U,、V軸的定位精度:±;U,、V軸的重復(fù)定位精度:±,;(G)高速自動穿線AWF功能(10秒循環(huán),)上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成,,以日本工廠出具的出廠精度報告為準(zhǔn),。二、機床的配置功能組成1,、機床結(jié)構(gòu):(1)**度質(zhì)量鑄鐵床身,;(2)錐度機構(gòu);(3)X,、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機,U,、V,、Z軸交流伺服電機;(4)先進(jìn)電控系統(tǒng),高速無電解電源(高頻交流電源),;(變頻器→控制噴水馬達(dá)),。了解發(fā)那科慢走絲設(shè)備行情。
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蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備優(yōu)異的切削對策:三段式X軸方向可伸縮蓋板(選項):通過改變顆伸縮蓋板的形狀,強化其對且須和切削液的侵入防止性能,;基于三段式結(jié)構(gòu),,減輕加載與顆伸縮蓋板的負(fù)荷,,提高蓋板本身和緩沖墊圈的耐久性;大局錐部切削清洗功能(選項)***交換是通過切削液對***錐部及主軸錐部的清洗防止由于切削侵入導(dǎo)致的***搖擺,;維持穩(wěn)定的加工精度;
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