日本發(fā)那科慢走絲的功能介紹：

1． 高精度,、***加工特別是厚件和形狀復雜零件的高精度加工,，通過合理控制放電量，提高厚件加工的直線度，利用豐富的加工條件,，有效***電極絲抖動，從而提高形狀精度和表面粗糙度,，還可以通過選配精加工電源SF2及MF2來提高加工速度和表面粗糙度,，這些優(yōu)異的加工性能有別于其它類型設(shè)備。

2． 針對大錐度工件加工,，發(fā)那科慢走絲可以選配比較大錐度+-45°的大錐度機器,，同時設(shè)備具有錐度補償功能，補償上下不同的加工量,，來提高產(chǎn)品的精度,；針對于一些具有復雜拐角形狀的產(chǎn)品如電機芯模具，發(fā)那科慢走絲具備了拐角形狀補償功能,，在保持形狀精度的同時,，縮短了加工時間。 蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備電話,。張家港精模美慢走絲設(shè)備無錫

發(fā)那科慢走絲設(shè)備優(yōu)勢還可以實現(xiàn)高精度,、高品位加工的功能：應用先進的CNC、伺服功能通過對電流的優(yōu)化控制,，實現(xiàn)高速響應性,；新型交流伺服電機：使用新型的交流次數(shù)電機提高了進給的平滑度；通過各種功能的運用,，加工面質(zhì)量,、正圓度等你都能得以改善。

蘇州發(fā)那科慢走絲設(shè)備可以實現(xiàn)穩(wěn)定加工的功能：

AI熱位移補償功能：根據(jù)主軸和進給軸的動作狀態(tài),，推測各軸方向的熱位移量,，進行實時補償；使用接觸探針（選項）測量誤差值,，自動調(diào)整熱位移補償值,；使用溫度傳感器（選項），不收外部氣溫變化等環(huán)境因素的影響,，實現(xiàn)穩(wěn)定加工,；通過溫度傳感器的異常檢測功能,，即使溫度傳感器發(fā)生故障，仍可繼續(xù)進行補償,。 園區(qū)什么叫慢走絲設(shè)備耗材蘇州益五機械發(fā)那科設(shè)備,。

（2）拐角加工技術(shù)不斷優(yōu)化完善由于在切割拐角時電極絲的滯后，會造成角部塌陷,。為了提高拐角切割精度,，研究人員采取了更多的動態(tài)拐角處理策略。如：改變走絲路徑,；改變加工速度（薄板）,；自動調(diào)節(jié)水壓；控制加工能量等,。通過采用綜合的拐角控制策略,，粗加工時角部形狀誤差減少70%，可一次切割達5靘的配合 精度,。（3）采用提高平直度的技術(shù)高精度精加工回路都是提高平直度的技術(shù),，被認為對厚件加工意義重大。

發(fā)那科慢走絲原裝日本進口設(shè)備

    數(shù)控系統(tǒng)）線切割工作液箱,，格蘭富變頻水泵,；2C系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能C的硬件組成：日本原產(chǎn)FANUCSeries31i-WB系統(tǒng)；存儲卡,硬盤,；配置以太網(wǎng)和USB接口,；15″觸摸液晶；RS232接口,USB鼠標接口,；系統(tǒng)接口C的軟件組成及操作平臺：操作平臺為windows系統(tǒng),。（3）系統(tǒng)配置功能：坐標系：坐標、相對坐標,，,；圖形坐標變換、縮放,、旋轉(zhuǎn)功能,，圖形**顯示功能；直線,、圓弧納米插補功能,；錐度加工功能；短路,、斷絲處理功能,；停電記憶功能，加工結(jié)束自動停機功能,；自動對端面,、對中心功能,；自動加過渡圓弧功能（任意）；菜單技術(shù),、自動編程功能,；數(shù)據(jù)傳輸；配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的**系統(tǒng),；（4C系統(tǒng)的技術(shù)性能：5軸數(shù)控,，5軸4C軸聯(lián)動；錐度加工及補償功能,，加工錐度標準±30°/80mm,；（5C系統(tǒng)運行環(huán)境：溫度范圍：5-30℃，溫度20±℃,；相對濕度：40%-80%RH以下,；機床周圍無振源,、無粉塵,；3、機床運行環(huán)境：電網(wǎng)標準：電壓200V（-10%～10%）,，頻率50HZ,；13KVA.（機器內(nèi)部有信號防干擾設(shè)計）發(fā)那科慢走絲線切割高加工性能（α-C400iB、α-C600iB,、α-C800iB）實現(xiàn)高速,、高精度、***加工的放電控制及加工電源,。實現(xiàn)穩(wěn)定加工的熱位補償功能,。發(fā)那科慢走絲設(shè)備信息介紹。

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蘇州發(fā)那科慢走絲涉筆的高可用性,，主要體現(xiàn)在可以實現(xiàn)較好的操作性的發(fā)那科先進的CNC和操作向?qū)Чδ?；以及實現(xiàn)高速、高精度,、***加工的豐富加工條件,。協(xié)助加工準備工作的自動化功能。

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