JY-3014玻璃切削液,,由潤滑劑、防銹劑等多種精制添加劑和基礎(chǔ)組分構(gòu)成,,不含礦物油,,屬純合成型磨削液,,適用于各種玻璃磨削JY-3014玻璃切削液特點(diǎn):1.不含礦物油,、動植物油,,產(chǎn)品不會,,儲存和使用壽命長2.產(chǎn)品PH值為,,具緩沖溶液性質(zhì),。不含亞硝酸鈉、酚等有害物質(zhì),,比普通磨削液更能保護(hù)作者健康,。3.不含S、P,、CI,、酚等有害物質(zhì),廢液處理簡單,,系環(huán)保切削液,。4.不含礦油、硅油,,抑泡效果好,,產(chǎn)品清澈透明,易于觀察,,工作效率高,。5.抗硬水性能好,適用地區(qū),。6.不含脂肪酸皂,,磨屑易于沉降。工件工爽,,易于清洗,。JY-3014玻璃切削液適用范圍:適用于各種玻璃、陶瓷的一般和精密磨削,,特別適用于相機(jī)鏡頭等玻璃的精密磨削,。推薦使用濃度3~6%,。JY-3014玻璃切削液使用方法:用10~25倍自來水或去離子水稀釋原液即為工作液。在使用過程中,,消耗的工作液可按3~5%的濃度進(jìn)行補(bǔ)充,。上海巨石化工有限公司為您提供高效切削液,有想法可以來我司咨詢,!甘肅高效切削液安全
切削液在實(shí)際應(yīng)用過程中常見的故障問題可分為:加工性能,理化性能,,安全衛(wèi)生三個大方面,。處理這些問題時,需要能夠透過現(xiàn)象推斷其發(fā)生原因,,再針對性的采取措施解決,。水基切削液理化性方面的問題:常用的切削液無論是油基切削液還是水基切削液都比較容易產(chǎn)生問題,但其發(fā)生原因和解決方案會有很大的不同,。油基切削液可能出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)為:機(jī)床腐蝕,,銅合金零部件腐蝕,過濾器堵塞等,;水基切削液可能出現(xiàn)問題表現(xiàn)為:銹蝕,,,氣泡等問題,。油基切削液:問題1:機(jī)床床面,,導(dǎo)軌面等出現(xiàn)污漬;原因分析:金屬表面與切削液中某些成分發(fā)生化學(xué)變化可能有效的解決措施:1檢查切削液中是否混入水分2.檢查極壓添加劑的腐蝕性3.檢查裂化變質(zhì)情況,,若不合格及時更換4.操作完成時及時做好機(jī)床的清潔維護(hù)工作,。問題2飛濺出來的切屑在液箱內(nèi)冒煙,有起火風(fēng)險,;原因分析:1.切屑液閃點(diǎn)低2.切削液溫度過高可能有效的解決措施:1添加抗煙霧添加劑或換用高閃點(diǎn)的切削液2.換用水基切削液3.增大供液流量和壓力降低切削溫度4.將附著切屑上的切削油去除干凈問題3:過濾器早起堵塞,,管道堵塞原因分析:切削油氧化變質(zhì)引起的黏度增高。青海壽命長高效切削液上海巨石化工有限公司是一家專業(yè)提供高效切削液的公司,,有想法的可以來電咨詢,!
在機(jī)械加工中,工廠里面常見到的切削液有:水溶性切削液,、極壓乳化液,、普通乳化液、植物油,、礦物油,、動物油、極壓切削油等等,。在這眾多的切削液中,,又以水溶性切削液的冷卻效果為好,,而潤滑效果好的卻是極壓切削液。上面介紹的切削液種類非常多,,它們之間的性能差異也很大,,因而如何選擇合適的切削液應(yīng)用于加工對于從業(yè)人員來說是一個難以選擇的事情。下面小編就從產(chǎn)品材料,、刀具材料,、以及加工工藝等諸多方面來簡單說說如何選擇合適的切削液。1.根據(jù)產(chǎn)品材料選用合適切削液在切削加工難切削材料的時候,,要根據(jù)加工產(chǎn)品的性能和切削特點(diǎn)以及加工階段,,因地制宜選擇合適的切削液,以此解決難切削材料的切削加工性,,從而達(dá)到所需要加工目的,。簡單而言:對于脆性金屬材料,例如鑄鐵,,鑄鋁等,,為了防止切削廢屑堵住冷卻管或者粘在機(jī)床上清楚困難,通常在加工時都不使用切削液,。但是在精加工的時候,,是可以使用切削液的,而選擇的切削液應(yīng)該選用潤滑好,、粘度小的煤油或者是7-10%的乳化液,。對于一般的鋼件材料,選用乳化液應(yīng)用在粗加工時,,而硫化乳化液則應(yīng)用在精加工的時候,。對于銅合金或有色金屬,可使用一般乳化液或者是切削油,,不選用含硫切削液,,防止工件被腐蝕。
汽車零部件制造工藝的不斷更新,,對切削液也提出了對性能,、多功能和長壽命等嚴(yán)格要求。同時,,由于切削用液在使用中與操作工人接觸較密切,,用戶對其低油霧性、低皮膚刺激性和低氣味等要求也越發(fā)嚴(yán)格,。汽配/汽車零部件行業(yè)客戶用到切削液過濾設(shè)備是很常見的,,我司合作的汽配行業(yè)客戶不少,如東風(fēng)發(fā)動機(jī)、東安動力,、奇瑞汽車,、采埃孚、一汽等等,。切削液過濾--汽配行業(yè)客戶切削液凈化效果:客戶一凈化前:客戶一凈化后:客戶二凈化前:客戶二凈化后:特利爾作為離心機(jī)的生產(chǎn)廠家,,已獲得多項離心機(jī)、切削液凈化系統(tǒng),、濾油機(jī),、自動排渣機(jī)等等證書及ISO證書。手動清渣型:全自動清渣型:溫馨提示:客戶工況不同,,對應(yīng)的凈化方案及設(shè)備有差別,,特利爾為您提供一對一的凈化方案!上海巨石化工有限公司為您提供高效切削液,,期待為您服務(wù)!
一般來說,,切削速度低于30m/min時使用切削油,。含有極壓添加劑的切削油,不論對任何材料的切削加工,,在切削速度不超過60m/min時都是有效的,。在高速切削時,由于發(fā)熱量大,,油基切削液的傳熱效果較差,,會使切削區(qū)的溫度過高,導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧,、起火等現(xiàn)象,,并且由于工件溫度過高而產(chǎn)生熱變形,影響工件加工精度,,故多用水基切削液,。乳化液把油的潤滑性和緩蝕性與水的極好冷卻性結(jié)合起來,同時具備較好的潤滑冷卻性,,因而對于有大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效,。與油基切削液相比,乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于有較大的散熱性,、清洗性,,用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟(jì)性以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全性而使他們樂于使用。實(shí)際上除特別難加工的材料外,,乳化液幾乎可以用于所有的輕,、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工。乳化液還可用于除螺紋磨削、溝槽磨削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工,。乳化液的缺點(diǎn)是容易使細(xì)菌,、霉菌繁殖,使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭,、變質(zhì),,所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑?;瘜W(xué)合成切削液的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì),、散熱快、清洗性強(qiáng)和極好的工件可見性,,易于控制加工尺寸,,其穩(wěn)定性和抗能力比乳化液強(qiáng)。高效切削液,,就選上海巨石化工有限公司,,歡迎客戶來電!抑菌性高效切削液源頭好貨
上海巨石化工有限公司高效切削液服務(wù)值得放心,。甘肅高效切削液安全
陶瓷切削液由多種表面活性劑,、潤滑劑、防銹劑及其它助劑經(jīng)高科技化工合成的水溶性化學(xué)合成型加工液,。陶瓷切削液特點(diǎn):具有使用方便,、滲透性強(qiáng)、切削力好,、潤滑性好等特點(diǎn),,尤其是配合金剛石丸片等磨具有良好的自銳性,可保持磨具的鋒利性,,從而使生產(chǎn)效率更高,,光件的表面光潔度、精度更高,,且不損害皮膚,、無毒無味、環(huán)保無污染,、對機(jī)器無銹蝕,,其加工性能完全可滿足光學(xué)冷加工的技術(shù)要求,特別是對操作工人皮膚的影響已降到比較低,,達(dá)到日本同類產(chǎn)品的水平,,是新一代理想的光學(xué)玻璃、藍(lán)寶石,、瑪瑙,、陶瓷等硬脆材料的切割加工之質(zhì)量高效環(huán)保型潤滑切削液。陶瓷切削液適用:透鏡、棱鏡,、平面鏡,、手機(jī)觸摸屏、觸摸一體廣告機(jī),,球面玻璃,,弧面異形玻璃、手機(jī)玻璃的切削,,切割加工,。陶瓷切削液使用方法:使用時有效成分應(yīng)保持在5%左右,即按1:15-25比例加水稀釋,、攪拌均勻即可,。因加工條件有所不同,如在使用過程中有流失或損耗,,應(yīng)按比例補(bǔ)充該切削液溶液,,以保證其加工效果。陶瓷切削液技術(shù)指標(biāo)參數(shù):產(chǎn)品外觀:微黃透明液體PH值:—消泡性:≤2ml比重(水=1):—表面張力:≤30dyn/cm注意事項:1,、貯存時應(yīng)保持油品清潔,,防止混入雜質(zhì)和水分。甘肅高效切削液安全
上海巨石化工有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景,、信譽(yù)可靠、勵精圖治,、展望未來,、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,,攜手共畫藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的化工行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,,也收獲了良好的用戶口碑,,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**巨石供和您一起攜手步入輝煌,,共創(chuàng)佳績,,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理,、創(chuàng)新發(fā)展,、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,,以品質(zhì),、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上,!