點膠量的大小一般認為直徑為產品間距的一半，這樣既保證有充足的膠水來粘結組件又避免浪費膠水,。時間長短決定著點膠量的多少,，因此要根據(jù)溫度和膠水的特性確定點膠時間。其次點膠壓力方面,，通常壓力太大易造成膠水溢出,、膠量過多,；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點，從而導致產品缺陷,，所以需要根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等因素進行調節(jié),。除了點膠機自身的因素，膠水的粘度也會直接影響點膠的質量,。粘度大,，則膠點會變小，甚至拉絲,；粘度小,，膠點會變大，進而可能滲染產品,，而膠水溫度應為23℃～25℃,；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響，溫度降低粘度增大,，出膠流量相應變小,，也容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。膠水固化溫度曲線生產廠家已給出,，在實際應該盡可能采用較高溫度來固化,，使膠水固化后有足夠強度。點膠機可以根據(jù)不同的需求進行定制,，以適應不同的生產環(huán)境和工藝要求,。西南點膠機廠家

慧炬智能（一家專門做視覺、在線,、五軸,、跟隨點膠、圖片編程的點膠機廠家）解說膠水粘度：粘度膠水的粘度用布氏粘度計測出,，單位是“cps厘泊”,。膠水的粘度的讀數(shù)一般在300～30000cps之間。在水溶性的粘合劑中,，固體含量并不決定膠的粘度,，而在于膠水的配方內的增塑劑、增粘劑等等,，影響膠水的粘度值,。一般情況下周圍的環(huán)境溫度越高“粘度↓”，“溫度↓粘度↑”,。水在27℃時的粘度為1,。粘接工藝由于膠水和被粘物的種類很多，所采用的粘接工藝也不完全一樣，概括起來可分為：①膠水的配制,；②被粘物的表面處理,；③涂膠；④晾置,，使溶劑等低分子物揮發(fā)凝膠（只是限于一些特殊膠水,，一般的膠水不用晾置）；⑤疊合加壓,；⑥清理殘留在制品表面的膠水（施膠時注意點這一步就可以避免）,。蘇州皮帶點膠機點膠機可以在生產過程中提高產品的質量和一致性。

點膠制程是根據(jù)膠水特性通過點膠設備將膠水點到設定位置的一種工藝流程,，它的優(yōu)點是可以更好的控制出膠量,、控制點膠位置的準確性。點膠工藝的流程：準備：準備所需要使用的膠水,，對應產品所需要的點膠底座等等,。確認：確認點膠設備、氣壓,、點膠針頭等一些輔助工具,。調試：根據(jù)產品要求調試點膠坐標，點膠速度等一些點膠參數(shù),。測試：根據(jù)產品要求確認膠量和覆蓋率是否達標,，測試導熱性能是否達標。生產：基于測試達標后方能正常生產,。

慧炬智能（一家專門做視覺,、在線、五軸,、跟隨點膠,、圖片編程的點膠機廠家）解說電路板點膠加工操作流程：1、清潔線路板：用無水酒精和硬毛刷擦洗清潔PCB線路板,，尤其是焊接點的松香殘留,、焊錫渣等殘留物。2,、干燥線路板：用烘干機或者熱風筒烘干線路板,，烘干完后再仔細檢查一遍，是否有明顯虛焊,、短路焊點,，以及焊錫渣殘留等。3,、防水膠：將防水膠用毛刷刷一遍線路板,，或者線路板浸入防水膠一遍（先處理再焊接線，或者線接好再處理均可）,。4,、等待防水膠凝固，需12小時以上自然干燥才可以進行下個工藝,，當然也可采用人工輔助干燥方式加快固化進度,。5、測試線路板功能,，不正常則返修后再從3步驟開始進行防水膠的電路板點膠加工,，正常則進入下一步。6,、用環(huán)氧樹脂/硅膠/膠棒等填充整個線路板到外殼部分,，接線固定封死，注意不要存在死角,，且膠盡量平整美觀,。7、防水膠干燥,，需24小時以上,。完成之后，根據(jù)實際情況抽檢或對電路板進行全檢確認功能是否正常,。點膠機可以使用不同的機械臂來實現(xiàn)自動化操作,。

點膠機又稱涂膠機、滴膠機等,，專門對流體進行控制,，并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器,，可實現(xiàn)三維,、四維路徑點膠，精確定位,，精細控膠,，不拉絲，不漏膠,，不滴膠,。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點,、注,、涂、點滴到每個產品精確位置,，可以用來實現(xiàn)打點,、畫線、圓型。工作原理是壓縮機將壓縮空氣送入注射器,，將膠壓進與活塞室相連的進給管中,，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠,，當活塞向下推進滴膠針頭時,，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由出膠壓力和回吸壓力決定,，通過控制器手動設置,。點膠機可以實現(xiàn)多種涂膠形式，如點,、線,、圓、弧,、矩形等,，以滿足不同的涂膠形狀需求。廣東跟線點膠機價格

點膠機可以實現(xiàn)自動化生產,，減少人工干預,，提高生產效率和質量。西南點膠機廠家

點膠工藝作為電子制造業(yè)中至關重要的一環(huán),，從消費電子產品的外殼粘連,，到復雜芯片的封裝都有運用。點膠是指把電子膠水,、油或者其他各種工業(yè)液體涂抹,、灌封、點滴到產品上,，使產品具有黏貼,、氣密、絕緣,、固定等效果的工藝,。在經(jīng)歷產業(yè)升級后，速度慢,、不夠準確的人工點膠的生產方式已被自動點膠機取代,，它將膠水等工業(yè)液體點、注,、涂到每個產品的準確位置,，可以實現(xiàn)打點、直線,、弧線等多種形狀的均勻涂抹,，與人工相比,，具有比較好的效果。西南點膠機廠家

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