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南通維修電主軸生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-19

電主軸維修工藝的要點(diǎn):1,、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向,,否則達(dá)不到回轉(zhuǎn)精度要求。整個(gè)裝配過程采用工具,,以消除裝配誤差,,保證裝配質(zhì)量。2,、當(dāng)套筒內(nèi)孔變形,、圓度超差,或與軸承配合過松時(shí),,可采用局部電鍍法進(jìn)行補(bǔ)償再研磨至要求,,軸頸處也可采用此法。3,、電主軸上的圓螺母,、油封蓋等零件的端面分別與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸,因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高,,可以采用涂色法檢查接觸情況。若接觸率<80%,,可研磨端面,,使之達(dá)到垂直度要求。電主軸裝配時(shí)必須控制好主軸組件的不平衡量,。南通維修電主軸生產(chǎn)廠家

南通維修電主軸生產(chǎn)廠家,電主軸

電主軸定期維護(hù):1.電主軸的軸向跳動(dòng)一般要求為0.002mm(2μm),,每年檢測2次.。2.電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動(dòng)一般要求為0.002mm(2μm),,每年檢測2次,。3.電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動(dòng)一般要求為:0.012mm(12μm),每年檢測2次,。4.蝶形彈簧的漲緊力要求為:16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次,。5.拉刀桿松刀時(shí)伸出的距離為:10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次。電主軸的工作不轉(zhuǎn)速高,,而且要求有很高的角減速度和角加速度,、在指定位置快速準(zhǔn)停,這就對其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、制造和控制提出了非常嚴(yán)格的要求并帶來了一系列技術(shù)難題,,如電主軸的散熱、潤滑及精密控制等,。在設(shè)計(jì)中,,必須妥善的解決這些問題,才能確保主軸穩(wěn)定可靠的高速運(yùn)轉(zhuǎn),,實(shí)現(xiàn)高效精密加工,。電主軸作為加工中心的主要部件,它將機(jī)床主軸與交流伺服電機(jī)軸合二為一,即將主軸電機(jī)的定子,、轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件的內(nèi)部,并經(jīng)過精確的動(dòng)平衡校正,具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性,,形成一個(gè)完美的高速主軸單元,,也被稱為內(nèi)裝式電主軸。成都內(nèi)圓磨主軸電主軸的電動(dòng)機(jī)均采用交流異步感應(yīng)電動(dòng)機(jī),。

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電主軸常見故障的維修分析與排除方法-刀具無法夾緊:1)碟形彈簧位移量太小,,使主軸抓刀、夾緊裝置無法到達(dá)正確位置,,刀具無法夾緊,。故障排除方法:通過調(diào)整碟形彈簧行程長度加以排除。(2)彈簧夾頭損壞,,使主軸夾緊裝置無法夾緊刀具,。故障排除方法:通過更換新彈簧夾頭加以排除。(3)碟形彈簧失效,,使主軸抓刀,、夾緊裝置無法運(yùn)動(dòng)到達(dá)正確位置,刀具無法夾緊,。故障排除方法:通過更換新碟形彈簧加以排除,。(4)刀柄上拉釘過長,頂撞到主軸抓刀,、夾緊裝置,,使其無法運(yùn)動(dòng)到達(dá)正確位置,刀具無法夾緊,。故障排除方法:通過調(diào)整或更換拉釘,,并正確安裝加以排除。

電主軸的冷卻:主軸將電機(jī)集成于主軸單元中,,且轉(zhuǎn)速很高,,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會產(chǎn)生大量熱量,引起電主軸溫升,,使電主軸的熱態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性變差,,從而影響電主軸的正常工作。因此,,必須采取一定措施控制電主軸的溫度,,使其恒定在一定值內(nèi)。機(jī)床一般采取強(qiáng)制循環(huán)油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進(jìn)行冷卻,,即將經(jīng)過油冷卻裝置的冷卻油強(qiáng)制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán),,帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。機(jī)床另外,,為了減少主軸軸承的發(fā)熱,,還必須對主軸軸承進(jìn)行合理的潤滑,。電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,、慣性小,、噪聲低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn),。

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電主軸常見故障的維修分析與排除方法-主軸強(qiáng)力切削時(shí)停轉(zhuǎn):(2)主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶使用過久而失效,,造成主軸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩?zé)o法傳動(dòng),強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足,,產(chǎn)生報(bào)警,,數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。故障排除方法:通過更換新的主軸傳動(dòng)帶加以排除,。(2)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的離合器,、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過松或磨損,,造成主軸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)誤差過大,,強(qiáng)力切削時(shí)主軸振動(dòng)強(qiáng)烈。產(chǎn)生報(bào)警,,數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī),。故障排除方法:通過調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除,。潤滑是保證電主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵,,潤滑電主軸軸承是大家平時(shí)工作中必不可少的一部分,。貴陽伺服電主軸銷售廠家

電主軸具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性,。南通維修電主軸生產(chǎn)廠家

電主軸操作注意事項(xiàng):1、電主軸在保存和運(yùn)輸過程中,,電主軸軸承內(nèi)部的高速油脂狀態(tài)會發(fā)生改變,,客戶使用前應(yīng)先低速磨合。建肯認(rèn)為磨合從電主軸的較低轉(zhuǎn)速開始進(jìn)行,,5分鐘后按10000轉(zhuǎn)級差進(jìn)數(shù),,每檔磨合10分鐘,若不磨合直接高速啟動(dòng),,會產(chǎn)生異響,、噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象,,影響電主軸軸承的使用壽命,。電主軸在長期保存過程中應(yīng)至少在一星期內(nèi)開機(jī)(低速)15-30分鐘。2,、電主軸每天加工時(shí)必須進(jìn)行預(yù)熱,,待電主軸到達(dá)加工轉(zhuǎn)速,,運(yùn)行5-10分鐘后進(jìn)行精加工。每天宜讓電主軸停機(jī)2小時(shí),,以便恢復(fù)機(jī)械疲勞,,從而延長使用壽命。3,、嚴(yán)禁敲擊電主軸端蓋,,卸砂輪時(shí)嚴(yán)禁敲打電主軸外殼及砂輪接桿。運(yùn)輸,、保管及使用中嚴(yán)禁磕碰,,特別是軸端。南通維修電主軸生產(chǎn)廠家

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