金屬材料是指具有光澤,、延展性,、容易導電、傳熱等性質(zhì)的材料,。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種,。黑色金屬包括鐵、鉻,、錳等,。其中鋼鐵是基本的結(jié)構(gòu)材料，稱為“工業(yè)的骨骼”,。由于科學技術(shù)的進步,，各種新型化學材料和新型非金屬材料的廣泛應(yīng)用，使鋼鐵的代用品不斷增多,，對鋼鐵的需求量相對下降,。但迄今為止，鋼鐵在工業(yè)原材料構(gòu)成中的主導地位還是難以取代的,。人類文明的發(fā)展和社會的進步同金屬材料關(guān)系十分密切,。繼石器時代之后出現(xiàn)的銅器時代、鐵器時代,。均以金屬材料的應(yīng)用為其時代的***標志?，F(xiàn)代,，種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。塑性是指金屬材料在載荷作用下,，產(chǎn)生塑性變形(長久變形)而不破壞的能力,。長寧區(qū)節(jié)能金屬材料檢測

金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性。金屬材料的性能主要分為四個方面,，即：機械性能,、化學性能、物理性能,、工藝性能,。機械性能一應(yīng)力的概念，物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應(yīng)力,。由外力作用引起的應(yīng)力稱為工作應(yīng)力,，在無外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力稱為內(nèi)應(yīng)力（例如組織應(yīng)力、熱應(yīng)力,、加工過程結(jié)束后留存下來的殘余應(yīng)力…等等）,。二機械性能，金屬在一定溫度條件下承受外力（載荷）作用時,，抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機械性能（也稱為力學性能）,。金屬材料承受的載荷有多種形式，它可以是靜態(tài)載荷,，也可以是動態(tài)載荷,，包括單獨或同時承受的拉伸應(yīng)力、壓應(yīng)力,、彎曲應(yīng)力,、剪切應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,，以及摩擦,、振動、沖擊等等,。長寧區(qū)智能金屬材料服務(wù)電話無論是塑性材料還是脆性材料，在疲勞斷裂區(qū)都是脆性的,。

⑴高周疲勞：指在低應(yīng)力（工作應(yīng)力低于材料的屈服極限,，甚至低于彈性極限）條件下，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是**常見的一種疲勞破壞,。高周疲勞一般簡稱為疲勞。⑵低周疲勞：指在高應(yīng)力（工作應(yīng)力接近材料的屈服極限）或高應(yīng)變條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞,。由于交變的塑性應(yīng)變在這種疲勞破壞中起主要作用,，因而，也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞,。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復作用,，所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞：指機器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸,、堿,、海水、活性氣體等）的共同作用下,，所產(chǎn)生的疲勞破壞,。

⑸接觸疲勞：這是指機器零件的接觸表面，在接觸應(yīng)力的反復作用下,，出現(xiàn)麻點剝落或表面壓碎剝落,，從而造成機件失效破壞。塑性塑性變形塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,，產(chǎn)生長久變形（塑性變形）而不被破壞的能力,。金屬材料在受到拉伸時，長度和橫截面積都要發(fā)生變化,，因此,，金屬的塑性可以用長度的伸長（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個指標來衡量。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大,，表示該材料的塑性愈好,，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等）,，而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）,。塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,，并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強化,，從而提高材料的強度，保證了零件的安全使用,。此外,，塑性好的材料可以順利地進行某些成型工藝加工，如沖壓,、冷彎,、冷拔、校直等,。因此,，選擇金屬材料作機械零件時，必須滿足一定的塑性指標,。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區(qū)域部常發(fā)生由于不同部位間介質(zhì)的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕,。

⑷磁性能吸引鐵磁性物體的性質(zhì)即為磁性,，它反映在導磁率、磁滯損耗,、剩余磁感應(yīng)強度,、矯頑磁力等參數(shù)上，從而可以把金屬材料分成順磁與逆磁,、軟磁與硬磁材料,。⑸電學性能主要考慮其電導率，在電磁無損檢測中對其電阻率和渦流損耗等都有影響,。工藝性能金屬對各種加工工藝方法所表現(xiàn)出來的適應(yīng)性稱為工藝性能,，主要有以下四個方面：⑴切削加工性能：反映用切削工具（例如車削、銑削,、刨削,、磨削等）對金屬材料進行切削加工的難易程度。金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性,。普陀區(qū)金屬材料檢測

是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼,、鑄鐵等）,。長寧區(qū)節(jié)能金屬材料檢測

HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）,。3.維氏硬度（HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV）,。硬度試驗是機械性能試驗中**簡單易行的一種試驗方法,。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產(chǎn)上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關(guān)系,。實踐證明,，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應(yīng)關(guān)系,。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的,，材料的強度越高，塑性變形抗力越高,，硬度值也就越高,。長寧區(qū)節(jié)能金屬材料檢測

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