且外形美觀，便于銷售，并適合機械化,、自動化包裝,，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力,、提高效率。2，吸塑和膠盒的原材料耐化學性好,，有良好的耐酸，耐堿,，耐各類有機溶劑,，可以長期放置而不發(fā)生氧化。吸塑工藝過程包括：印刷涂布吸塑油的工藝過程和吸塑熱封工藝過程,。目前有三種方式實現(xiàn)涂布過程：離線過油機滿版過油,、絲印局部過油、膠印連線過油,。離線涂布和吸塑工藝一般要求產品印刷完后放置至少72小時,，待大面積深色油墨區(qū)域完全干燥徹底后，方可過在表面過吸塑油,，再放置至少24小時后方可進行吸塑過程,。對折吸塑盒是雙面折盒的包裝產品，有兩對折也有三對折的產品,。品質防靜電電子吸塑托盤咨詢報價

目前的連線過油方式（一般采用水性吸塑油）,，可以縮短時間，但是吸塑效果不佳,。過油過程主要控制的目標：過油量大小合適（一般約 3-5g/m2 ,，視材料表面性能、吸塑油濃度不同而有所差別）,、吸塑油充分滲透,。涂布過程須控制好涂布量大小，確保膜層表面的流平 性,、光澤度,、滲透效果、干燥性等,；吸塑過程主要控制好溫度,、壓力、時間等條件,，確保吸塑效果,。①吸塑油涂布厚度要適當,。通過調節(jié)計量輥與涂布輥之間的空隙或選擇合適的網紋輥，確保涂布吸塑油時要有足夠的量,，不足時可多過一次吸塑油,，需保證紙卡表面油層無明顯起皺，否則容易出現(xiàn)吸塑不穩(wěn)定情況,；品質防靜電電子吸塑托盤咨詢報價吸塑包裝也必定成為包裝業(yè)開展的要點,。

ABS樹脂，比PS的強度要高,，在成型時的流動性非常好,，是注塑行業(yè)用的非常普遍的一種材料。PC（聚碳酸酯）,，強度好,，用來制作要求透明度高并且強度好制品的優(yōu)先材料，經常用來加工制作成CD碟片,，具有很好的耐光性能,。PA材質（尼龍），這是一種當做纖維使用的塑料材料,。PA具有抗拉伸,、耐壓縮、彎曲性能好,，PA也經常用來制成各類的零部件。上面這些塑料材料都是普遍在使用當中的,，他們的共通性是加熱后會軟化,，因此，這類材料都被歸屬于熱塑性塑料,；

此偏差較小,，一般小于0.5mm。3.同一模具因材料,、吸塑溫度不同造成的厚度偏差,。此偏差較小，一般小于0.1mm,。4.厚度的公差視具體情況而定,，同一面積被拉得越大，此塊厚度變得越薄,。不同的操作人員,，不同的溫度也會使同一部位的厚度不同。以上原因中,，手工起模是造成尺寸公差的主要原因,，但因模具可以修改校正,，故吸塑的偏差一般可控制在2mm以內。需要特別說明的是,，材料厚度比成品厚度小兩個號(0.05mm),。雖說存在當成品表面積比材料表面積大得多時，成品的厚度會比材料的厚度小得更多,，成品表面積比材料表面積大得多,，成品的厚度會比材料的厚度小得多這些現(xiàn)象，但總體上來說,，一般差距為0.05mm,。吸塑是很明確的“量體裁衣”的產品，如要尺寸合適,，是要取實物來試裝,。注塑模具的價格比較貴；

PVC材料(聚氯乙烯),，PVC材料比較大的特性是能加入不同的添加劑,，做成各種種類的軟硬和質感不同用途不一的的物品，可塑性非常強,。PVC材料成本低廉,、透明性較好，且具有非常好的柔韌性,，適用于制作各類吸塑制品和PVC包裝盒,。PET材料（聚乙烯對苯二甲酸酯）大家經常見到的寶特瓶制作的材料，PET也可以作為纖維使用,，PET比較大的特點是且具有完整的回收循環(huán)利用系統(tǒng),，這種高效率使用的材料因其環(huán)保，安全性在膠盒,，吸塑包裝行業(yè)被大量的使用,。吸塑包裝的首要優(yōu)點是，并適合機械化,、主動化包裝,，便于現(xiàn)代化辦理、節(jié)約人力,、進步功率,。品質防靜電電子吸塑托盤咨詢報價

月餅吸塑托盤成型 塑料片材經過吸塑機加熱軟化以后；品質防靜電電子吸塑托盤咨詢報價

油墨組分中一些樹脂材料在固化后（如UV油墨）硬度會高,，導致吸塑效果不穩(wěn)定,，一般選擇固化后硬度不高的樹脂成分的印刷油墨。吸塑油因素的影響吸塑油是一種高分子材料，種類很多,，可按照適用材料分類,，如PP吸塑油、PVC吸塑油,、金銀卡吸塑油,、卡紙吸塑油等。其主要成分是樹脂（如聚氨酯類,、丙烯酸類）,、添加劑（如抗老化劑、稀釋劑等）,。按照性能不同,，分為水性吸塑油、油性吸塑油,、磨光吸塑油,、耐磨吸塑油、強力吸塑油等,。一般要求：涂布過程控制好涂布量大小,，確保膜層表面的流平性、光澤度,、滲透效果,、干燥性；吸塑過程主要控制溫度,、壓力,、時間，確保吸塑牢固,。品質防靜電電子吸塑托盤咨詢報價