新型可拆式高硼硅玻璃列管式換熱器尺寸表換熱面積（㎡）內徑(DN)外徑（D)總長度（h)規(guī)格長度數量：工作壓力：-0.1~0.5Mpa工作溫度:-20~200℃優(yōu)點：傳統玻璃列管式換熱器封頭和殼體,、換熱管皆采用玻璃制作,，管板采用純PTFE管板,，總體耐壓性與耐溫性差，只能用于常壓,，易泄露,。新型可拆式高硼硅玻璃列管式換熱器封頭采用碳鋼襯搪玻璃或襯氟塑料，管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板,，這樣在提高換熱器密封性的同時也提高了換熱器的耐溫性和耐壓性可抽真空,，同時又能做到可單根堵單根拆卸，換熱率稍優(yōu)于搪玻璃列管,，價格低于搪玻璃列管換熱器,，性價比高，可以大面積替換搪玻璃片式冷凝器,。又降低了使用方的使用成本,。無錫偉業(yè)化工供應碳化硅換熱器 ，有需求可以來電咨詢,！耐氫氟酸碳化硅換熱器管板

碳化硅磨料的特點(硬度高,、抗壓強度高,、耐磨性好)使碳化硅磨料成為磨削硬脆材料和硬質合金的理想工具，不僅效率高,、精度高,，而且粗糙度好，磨料消耗少,，使用壽命長,，還能改善工作條件。因此,，應用于硬質合金,、高鋁瓷、光學玻璃,、瑪瑙寶石,、半導體材料、石材等低鐵含量的金屬和非金屬硬脆材料,。碳化硅晶體小針和碳顆粒,，硅分解石墨層增厚，爐電阻降低,，工作電壓高,，電流鹽酸分析工藝合成碳化硅使用原料，與產品質量,、爐生產和安全生產有關,，正確使用爐材料比，是生產高質量合格產品的基本保證,。我們公司目前主營：碳化硅換熱器,，碳化硅冷卻器，等碳化硅設備,，歡迎咨詢采購耐氫氟酸碳化硅換熱器管板無錫偉業(yè)化工可供應碳化硅換熱器 歡迎來電咨詢,。

在組裝搪玻璃換熱器這方面有哪些要求？1,、搪玻璃換熱器應按圖紙規(guī)定的吊裝部位吊裝,；禁止使用人孔、管口,、夾頭等部位作為吊耳,。設備在吊運過程中應升降。嚴禁搪玻璃換熱器與硬物直接接觸,。嚴禁撞擊,、撞擊設備外墻。禁止用滾壓,、擠塞等方法移動設備,。2,、裝配過程中如需人員、部件,、安裝工具進入設備,，應良好的保護設備的搪玻璃換熱器表面，進入設備的部件,、工具不得與其表面碰撞,。嚴禁硬物墜落、破碎,、劃傷其表面,。3、焊接設備附件時,，須有穩(wěn)定的保護設施,，防止焊渣燒壞搪玻璃換熱器里表面。4,、嚴禁將對面的金屬底座焊接,。5、設備的夾應均勻分布,，并按對稱順序逐漸擰緊。嚴禁同時擰緊,。為防止法蘭局部應力過大而損傷內襯玻璃層,，嚴禁消除泄漏點并穩(wěn)定地緊固幾個夾頭。6,、如果設備的兩個高領法蘭之間的差距很大,，為了保障壓力均勻高領法蘭和墊片密封穩(wěn)定，它可以增加部分抵消墊片調整,，但抵消墊片的材料不能影響設備的使用,。

傳統搪玻璃碟片式換熱器由于受自身結構的限制，采用片式疊壓密封墊密封,，由于搪玻璃片現有的工藝都是冷搪爐內燒制,，平方大了之后無法保證每片搪玻璃片的表面平整度都是一模一樣的平整，一般用于常壓0.3Mpa以下可正常使用,，但用于負壓抽真空,，接近絕壓，在負壓的影響下,，墊片會抽滑入換熱器內,，導致泄漏，換熱器本身不會損壞,，但需要頻繁的換墊片和檢修,，增大了使用和維護的成本,，所以在負壓工況下是不推薦使用傳統搪玻璃片式換熱器的。換熱面積越大泄漏風險就越大,。無錫偉業(yè)化工防腐設備廠設計研發(fā)的新型可拆式搪玻璃列管換熱器,，此換熱器管板采用鋼襯模壓一體成型PFA管板，不存在爆瓷的弊病,，采用單根連接密封的系統,，可耐更高壓力溫度，可單根拆卸組裝,。如檢修損壞,，可單根拆卸組裝替換，不需要整臺報廢,。在換熱效率上也比傳統碟片式換熱器要高,，很大的減輕了使用方的維護成本。是真正過的了關的搪玻璃列管式換熱器,。搪瓷換熱器總換熱效率值480~550W/㎡?K工作壓力：-0.1~0.6Mpa工作溫度:-20~250℃想要購買碳化硅換熱器咨詢無錫偉業(yè)化工就夠了,。

無錫市偉業(yè)化工防腐設備廠由于采用了鋼襯氟塑料作為管板，使得內搪玻璃管1不需要與管板整體燒結,，單獨燒結的內搪玻璃管1放置于換熱器內可單根取出,。本申請摒棄了傳統搪玻璃列管式換熱器搪瓷管板與搪瓷列管的連接方式，傳統的搪玻璃管板不能單獨燒結作為管板,，原因在于鋼板具有曲張力,，孔洞越多曲張力越大，單獨燒的搪玻璃管板與換熱器器身連接時擠壓會使得管板上的搪玻璃出現爆瓷現象,，本申請使用了模壓成型的鋼襯氟塑料管板4作為管板,，實現了搪玻璃列管式換熱器內搪玻璃管的可拆卸無錫偉業(yè)化工供應碳化硅換熱器 ，有想法可以來我司咨詢,！耐氫氟酸碳化硅換熱器管板

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搪玻璃放料閥維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項1,、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊,。使用工具不能與瓷面沖擊或磨擦，更不能用金屬工具鏟打,。2,、在禁錮螺絲是四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷,。放料閥絲桿要經常保持潤滑,、防止生銹。3、流經介質只能是液態(tài),，不等有硬顆?；烊胍后w內，防止瓷面起毛或堵塞,，以及開啟失靈等等4,、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活,。5,、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,，以防泄漏,。6、使用時如發(fā)現有漏,，應立即檢查密封裝置是否確當,、不能用鐵棍、桿把手輪硬板緊,，以免損壞零件,。7、出料當受阻塞時,，禁止使用金屬桿或硬性工具疏通,。8、應盡量避免酸堿介質交替使（除中和反應介質）,，以免縮短壽命,。9、根據介質性能及使用期,，應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片,。如發(fā)現有損壞應及時更換再使用,。10,、料漿閥若發(fā)現瓷面有損壞時應立即停用?？捎脤ｉT涂料修補,，或委托有關生產單位重新先做搪瓷。耐氫氟酸碳化硅換熱器管板

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