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往復壓縮機演示組件用于演示往復壓縮機的振動監(jiān)測技術(shù),。ＶＡＬＥＮＩＡＮ可以配置全套傳感器,，包括在電動機/齒輪、十字頭和缸體側(cè)上的加速度計,，在隔離板上安裝渦流探頭檢測連桿沉降和跳動,。為鍵相計渦流探頭提供安裝支架，并在飛輪上加工了凹槽,。電池供電的 DC 電動機可調(diào)速范圍 0 至 300 RPM,，缸體**安裝在兩個垂直彈簧加載的直線軸承之上，其高度（對中）可很容易調(diào)節(jié),，以便演示連桿沉降和跳動,。十字頭上下都有油浸的青銅軸承（滑塊），活塞裝有實際耐磨環(huán),。連桿兩端有青銅軸承,，并連接飛輪（曲軸）的十字頭銷釘。飛輪上提供兩個連桿孔可以調(diào)節(jié)25.4 或 31.75 mm 沖程距離。

1.支持的實驗實訓研究項目：1.旋轉(zhuǎn)軸裂縫故障仿真實驗,；2.皮帶張力對振動行為的影響,；3.速度對振動特性的影響；4.皮帶輪偏心和皮帶跑偏的影響,；5.皮帶打滑對振動頻譜的影響,；6.無故障和故障V型皮帶的運行頻譜比較；7.觀察和研究離心泵中的汽蝕現(xiàn)象,；8.離心泵運行振動測試研究,；9.離心泵葉輪裂紋診斷研究；10.離心泵異常聲響判別,；11.離心泵管路排液后中斷現(xiàn)象,；12.不平衡激勵的影響；13.柔性轉(zhuǎn)子診斷測試研究,；14,、臨界轉(zhuǎn)速測試研究；15.共振現(xiàn)象測試研究,；16.聯(lián)軸器偏心,、孔距誤差對機器運行的影響；17.從振動信號識別聯(lián)軸器故障特征,；18.往復式單沖程轉(zhuǎn)子仿真診斷試驗,；19.軸承間隙和沖擊力的影響研究；20.活塞桿上的磨損測量,；21.風速流體力學仿真試驗研究,；22.風扇葉片振動診斷測量23.葉片通過頻率的測試24.從振動頻譜中識別葉片引起的振動25.動態(tài)不平衡對風機葉片的影響26.驅(qū)動器缺陷仿真試驗診斷27.電磁不對稱對振動特性的研究28.荷載對振動水平的影響29.馬達單相電壓不平衡現(xiàn)象測試診斷速與高速轉(zhuǎn)子實驗仿真測試PT500齒輪箱故障模擬實驗臺作用案例？

ＢＴＳ１００試驗機結(jié)構(gòu)原理圖,，包含機架部件、試驗單元,、驅(qū)動系統(tǒng),、徑向加載系統(tǒng)、軸向加載系統(tǒng),、潤滑系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)、高溫發(fā)生系統(tǒng),、測控系統(tǒng)等部件組成,。試驗單元由試驗腔體和試驗頭組成。試驗腔體固定在機架部件中的平板上,；試驗頭安裝在試驗腔體內(nèi),，主要由端負荷體、中負荷體,、試驗芯軸,、中襯套,、端襯套、隔離環(huán),、拆卸環(huán),、鎖緊螺母和試驗軸承組成。試驗設備一般應連續(xù)運轉(zhuǎn),，對試驗（載荷,、轉(zhuǎn)速、振動,、電流,、溫度、溫升）進行全程監(jiān)測,，設備本身各參數(shù)控制在要求范圍內(nèi),，對測試設備、測試軸承進行保護,，防止測試過程中出現(xiàn)意外損壞設備,，也可把軸承的失效控制在**初始階段，有利于失效原因分析,，提出改進方向,；核電臥式轉(zhuǎn)子振動特性試驗平臺實驗方式。湖南綜合故障模擬實驗臺特點

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