機械故障模擬器微型版）Desbancsd’essaisdédiésàl’analysevibratoire（用于振動分析的測試臺）FreeAndForcedVibrationAnalysisSetupBearingFaultDemonstrator（滾子軸承故障演示臺）VibrationAnalysisTrainer（振動分析培訓臺）Rotorbearingfailuremechanismresearchsimulationtestbench（轉(zhuǎn)子軸承故障機理研究模擬實驗臺）Comprehensivefaultsimulationtestbedforrotorandgearbox（轉(zhuǎn)子,、齒輪箱綜合故障模擬實驗臺）Beltdrivefaultsimulationkit（皮帶故障套件）DataAcquisitionSystem（數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)）Simuladordefallasdeequilibrioyrodamientos（動平衡和軸承模擬器）故障機理研究模擬實驗臺的價值不可估量,。國產(chǎn)故障機理研究模擬實驗臺操作

PT650電機電氣故障測試臺,，是一種在一款實驗平臺上模擬各種電機缺陷和機械常見故障的實驗裝置。它可以同時測試電氣和機械故障,，以獲得相同運行狀態(tài)條件下有價值的數(shù)據(jù),。它是一臺可以應(yīng)用于各種領(lǐng)域的實驗平臺，如電機故障的深入研究,、科研院校,，振動課程的培訓、設(shè)備診斷人員的振動分析研究,、培訓和噪聲振動工程師的認證測試,。它是一種能夠?qū)崿F(xiàn)各種故障特征重現(xiàn)的實驗臺，對工程師和維護人員來說,，這是必不可少的,。它是一種特殊設(shè)計的產(chǎn)品，除了一般的機器故障特征外,，還易于分析和學習電機故障,。在實際工程中，往往使用傅里葉算法進行信號的頻譜分析,，但是部分環(huán)境下采集的信號使用傅里葉算法分析效果并不理想,，例如盾構(gòu)機工作時的振動和聲音信號、機車走行部時的振動和聲音信號等,，由于其背景噪聲能量很大，導致有用信號能量相對較小,，信號的分析結(jié)果主要由噪聲主導,，這時傅里葉分析針對此類信號顯得無能為于分區(qū)的聚類方法。浙江葉片故障機理研究模擬實驗臺轉(zhuǎn)子軸承故障機理研究模擬實驗臺,。

采集器模擬信號調(diào)理電路采用模塊化設(shè)計,，出廠前通道模塊可配置，可擴展,，其中前8通道兼容IEPE,、4-20mA、電壓采集,，后4通道出廠前可配置4-20mA,、電壓、PT100/PT1000采集,?！裢獠?8～36V寬范圍電壓供電，可適用于大部分工業(yè)用電場合,?！裰С諭EPE模式,、電壓、電流模式輸入,，包括使用4mA電流源耦合以及直流耦合,。●每通道25600Hz,、12800Hz,、6400Hz、3200Hz,、1600Hz（可選）的采樣率,。●每通道10Vpp的輸入范圍,?！馡EPE模式每通道0.1Hz的高通濾波器，10KHz的低通濾波器,。模塊化設(shè)計,，前8通道兼容IEPE

HOJOLO聲壓法測定聲功率包含：工程法、簡易法,、消聲室和半消聲室精密法,，可進行背景噪聲、環(huán)境聲場等修正?聲強法測定聲功率包含離散點測量法,、掃描測量法,、掃描測量精密法，對整個測試進行合適性判斷?聲壓法與聲強法均嚴格按照GB/T或ISO標準執(zhí)行聲源定位功能特點?基于波束形成技術(shù)的聲陣列分析?快速定位噪聲源?可指定分析頻段,，進行分析頻段內(nèi)的噪聲源定位?噪聲源定位結(jié)果以云圖方式直觀顯示聲品質(zhì)分析功能特點?對多個,、典型聲品質(zhì)客觀參量進行測試、分析?噪聲評價分析功能,，可以對噪聲的干擾和危害進行評價,，包含多種評價量和評價方法故障機理研究模擬實驗臺的操作要嚴格遵守規(guī)定。

出了全壽命DynamicVibrationSimulator（動態(tài)振動模擬器）MachinerydiagnosisSimulator（機械診斷模擬器）Vibration&RemoteConditionMonitoringTestBench（振動和遠程狀態(tài)監(jiān)測試驗臺）VibrationAnalysisTrainingSystem（振動分析培訓系統(tǒng)）mechanicalbearinggearfaultsimulationtestbed（機械軸承齒輪故障模擬試驗臺）VibrationAnalysisandShaftAlignmentTrainingBench（振動分析與對中訓練臺）Rotatingmachineryvibrationanalysisandfaultdiagnosisexperimentalplatform（旋轉(zhuǎn)機械振動分析與故障診斷實驗平臺）MachineVibrationAnalysisTrainer（機器振動分析訓練器）ExtendedVibrationAnalysisTrainingSystem（拓展振動分析培故障機理研究模擬實驗臺的研究具有重要的學術(shù)價值,。共享故障機理研究模擬實驗臺貼牌

故障機理研究模擬實驗臺是深入研究故障與工業(yè) 4.0 關(guān)系的基礎(chǔ),。國產(chǎn)故障機理研究模擬實驗臺操作

軸承是機械設(shè)備中支撐轉(zhuǎn)軸運轉(zhuǎn)的重要零部件，被***運用于交通,、工程機械等重要領(lǐng)域,。隨著機械設(shè)備對旋轉(zhuǎn)速度以及載荷要求的逐步提高，對軸承的性能要求也隨之升高,，其一旦出現(xiàn)故障,，機械設(shè)備就無法正常運行，造成經(jīng)濟損失及人員傷亡,。因此,，及時準確診斷軸承故障變得很有必要,。但是，軸承運行環(huán)境中的噪聲較大,，采集到軸承微弱故障的振動信號中含有大量的信號冗余軸承的運行狀態(tài)就變得較為困難,，因此，需要合理且有效地振動信號處理方法提取軸承的故障特征,，這故障診斷的關(guān)鍵,，BTS100軸承壽命預測測試臺，主要由三相異步電動機,，聯(lián)軸器,，雙支撐軸承座單元，測試軸承,、溫度監(jiān)測模塊,、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)及轉(zhuǎn)速顯示模塊，徑向及軸向液壓油站加載系統(tǒng),、負載顯示模塊,，轉(zhuǎn)速脈沖輸出模塊，等模塊組成,。國產(chǎn)故障機理研究模擬實驗臺操作