為解決精密臥式加工中心立柱裝配的精度調(diào)節(jié)比較繁瑣的問題,，設(shè)計了底座結(jié)構(gòu),，中間配有六顆零點定位器，可以進行側(cè)面加工,。使立柱裝配精度調(diào)節(jié)更方便，有效地提高了工作效率并保證了機床精度,。 隨著科技的進步， 作為工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)備的機床向著高速,、高精密的方向發(fā)展,，人們對機床的精度提出了更高的要求。影響機床精度的因素主要有零件加工精度,、裝配精度、環(huán)境溫度及濕度等,。本文通過設(shè)計新型立柱及底座結(jié)構(gòu)，以達到提高立柱裝配精度,、簡化生產(chǎn)流程和提高工作效率的目的。外國臥式加工立柱高性價比的選擇

底座是機床基礎(chǔ)的基礎(chǔ),，要求具有足夠高的靜、動剛度和精度保持性,。它的設(shè)計受機床整體的制約,，在滿足總體要求的前提下，應(yīng)盡可能做到既要結(jié)構(gòu)合理,，肋板布置得當(dāng),，叉要保證良好的冷熱加工工藝性。立式加工中心同時采用固定立柱式,，由十字滑臺及工作臺實現(xiàn)平面上的兩坐標(biāo)移動,。實際上，底座位于機床的底部,，它承載著整個機床全部的部件,，通過直線導(dǎo)軌和滑塊，完成了十字滑臺在底上的移動,，從而實現(xiàn)機床在y向的移動,。其后端是安裝立柱的位置，具備較高的性,。中間則安放絲杠及螺母座,，實現(xiàn)y向驅(qū)動。德國臥式加工立柱上門安裝

保證大功率,、高扭矩的前提下提高主軸轉(zhuǎn)速,、切削速度和機床快移速度，縮短機床加工和輔助時間,，是提高臥式加工中心加工效率的關(guān)鍵,。因此，作為移動部件的機床立柱設(shè)計非常重要,。本文以HMS125b型臥式加工中心的立柱設(shè)計為例,，詳細闡述了立柱設(shè)計中相應(yīng)的理論計算和實際經(jīng)驗。
　　HMC125b型加工中心機床總體設(shè)計布局為橫,、縱分體鑄造床身結(jié)構(gòu),。立柱為鑄鐵龍門框形結(jié)構(gòu)，受力均勻,；滾珠絲杠帶動主軸箱沿立柱導(dǎo)軌上下移動,，主軸位于立柱兩導(dǎo)軌中間。主軸箱的平衡通過安裝在立柱上的油缸和鋼絲繩共同完成,。

機床主要結(jié)構(gòu)及三維模型建立此款機床整機主體由床身,、立柱、主軸箱,、滑枕,、刀庫、工作臺和交換站七部分組成,?？v橫床身呈倒T?字型布局，立柱橫向移動為X?軸,，主軸箱縱向移動為Y?軸,，滑枕前后移動為Z?軸。立柱導(dǎo)軌采用平行等高布局,，具有良好的剛性,；工作臺固定，并采用直接回轉(zhuǎn)式雙交換工作臺結(jié)構(gòu),，交換快捷,；排屑器置于床身后部，床身中間采用冷卻液沖刷方式排屑,，減少機床熱變形,，利于提高精度,。因此,，在設(shè)計過程中對機床立柱采用了較好化設(shè)計方法，通過合理的結(jié)構(gòu)程度和加強筋的搭配,，實現(xiàn)盡可能低的重量承載較大的載荷,。

速易德零點定位器系統(tǒng)臥式加工中心和立式加工中心的立柱基本相同。大都采用大垮度“人”字形結(jié)構(gòu),，增加了穩(wěn)定性,，便于排屑。加工中心立柱的共同作用都要支承主軸箱,，使之沿垂直方向上下運動,，這就使它在承受切削力,、振動、濕度變化等惡劣條件下進行工作：因此,，立柱也與底座一樣．是加工中心的關(guān)鍵部件之一,，要求具有足夠的構(gòu)建剛度和良好的抗振性及抗熱變形性。通常情況下,，立式加工中心的立柱內(nèi)腔為空,，便于添加配重來減少電動機的負荷，采用米字形加強肋,，來提高立柱的剛性和強度對于立柱與底座的銜接,，一般采用螺栓緊固和圓錐銷定位方式。外國臥式加工立柱免費咨詢

外國臥式加工立柱高性價比的選擇

加工的未來正面臨著**性的大洗牌與大變革,。需要注意的是智能制造是方向,，不是目的，轉(zhuǎn)型升級是主線,，降本提質(zhì)增效是重點,。智能網(wǎng)聯(lián)是零點定位器，加工中心非標(biāo)夾具,，三維柔性焊接平臺,，機床附件工業(yè)未來發(fā)展的方向，是工業(yè)4.0的基本標(biāo)志,。因此，加快推進我國機械工業(yè)的數(shù)字化,、智能化、網(wǎng)聯(lián)化是實現(xiàn)我國機械工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然要求,。目前中國制造的立式包裝機,、二次包裝機、給袋包裝機,、重袋包裝機,、真空包裝機、包裝生產(chǎn)線,、自動稱量機等包裝技術(shù)水平處于國際前列，當(dāng)然要實現(xiàn)世界包裝技術(shù),，還是需要不斷提高研發(fā)水平以及優(yōu)化生產(chǎn)型,。隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的持續(xù)推進，未來零點定位器,，加工中心非標(biāo)夾具，三維柔性焊接平臺,，機床附件滲透率有望持續(xù)提升,，新四化(電動化、網(wǎng)聯(lián)化,、智能化,、共享化)將是未來機械行業(yè)發(fā)展的重點，而智能化的普及更是重中之重,。外國臥式加工立柱高性價比的選擇

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