零點的概念 在加工或測量時,首現必須確定工件的零點,然后再根據零點來進行加工或者測量,。但是在加工時,零件往往不會一直保持不動的,,需要從一個工序到另一個工序、從一臺機床到另一臺機床,,或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點,,這就需要重新拖表找正零點,做很多的輔助工作,,造成大量的停機時間,降低了工作效率,。 技術特點: ●定位和鎖緊一步完成,,整個過程*需幾秒即可完成; ●實現機外裝夾,,減少90%的停機時間,,大幅度的提高工作效率; ●配套機床及機器人技術,,實現自動化生產,;青島直銷氣壓帶傳感器型零點定位器
蘇州速易德零點定位器-零點定位系統(tǒng)-機床附件夾具,簡單地說,,就是工序與工序之間,,機床與機床之間建立一個標準的接口。它可使工件在生產線上一次裝卡完成后,,再進行多工序加工,,而無需再考慮其定位問題。無論是托盤,、夾具,、虎鉗,還是工件,,結合使用零點夾持系統(tǒng),,在確定零點的情況下,可以實現極快速的換裝,,且重復精度可達≤0.005mm,。如果更多的設備工作臺配備夾持板,則所有設備上的工裝夾具可以實現更加靈活的使用。既減少了人工及物料成本,,又將機床效率提高80%,。江蘇氣壓帶傳感器型零點定位器需要多少錢
隨著定位和驅動方式從手動、氣動,、液壓乃至電動的發(fā)展,,賦予了夾具部分的自動和反饋功能。作為這個制造環(huán)節(jié)中的一份子,,與機床發(fā)展方向類似,,夾具必然朝自動化和智能化方向,朝向機械,、氣動,、液壓、電動,、傳感,、控制的集成發(fā)展。精密定位,、簡單結構,、標準接口,并具備柔性和狀態(tài)反饋,。無論是托盤,、夾具、虎鉗,,還是工件,,結合使用零點夾持系統(tǒng),在確定零點的情況下,,可以實現極快速的換裝,,且重復精度可達≤0.005mm。如果更多的設備工作臺配備夾持板,,則所有設備上的工裝夾具可以實現更加靈活的使用,。
目前加工制造越來越傾向于實現生產的自動化。在機械制造業(yè)的自動化進程中,,夾具的標準化和自動化處于非常重要的位置,。夾具的設計、制造,、安裝及更換占用了大量的人力資源及時間,。零點快速定位基準夾具為夾具的標準化和自動化提供了精度高且操作簡單的平臺。當夾具和機床與零點定位基準夾具結合之后,,企業(yè)就可以輕松地實現自身的生產自動化,。關于智能制造的討論不絕于耳,,智能制造對機加工提出了前所未有的高要求,智能制造要求生產系統(tǒng)能夠很快適應不同零件的加工,,為了滿足這種高度個性化的需求,,更需要夾具或者抓取工具具備極強的適應能力。
對于中國制造業(yè)來說,,廉價的人力成本所帶來的市場優(yōu)勢正消失殆盡,,全行業(yè)不得不尋求新的發(fā)展思路,轉型升級迫在眉睫,。雖然中國機加工行業(yè)在過去20年中,,制造能力和工藝水平均獲得了長足的發(fā)展,但重設備,、輕工藝等問題仍然存在,,企業(yè)的大部分資金用于購買機床、刀具等產品,,卻忽視了作為機加工三大要素之一的夾具對制造產生的影響,,也因此導致了加工工藝水平的滯后。因此,,機加工行業(yè)要實現轉型升級,,首先要從工藝轉型升級入手,在這個進程中,,夾具責無旁貸地成為主要推動力。青島專業(yè)氣壓帶傳感器型零點定位器
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在復雜背景下,,我國機械及行業(yè)設備急需加快轉型升級,,向全球產業(yè)鏈、價值鏈的中**環(huán)節(jié)發(fā)展;企業(yè)要強化管理,,積極攻克**領域,,夯實發(fā)展基礎,重視創(chuàng)新驅動,,加快結構調整和升級,。重大技術裝備是關系我國安全和國民經濟命脈的基礎性、戰(zhàn)略性產品,,是有限責任公司企業(yè)綜合實力和重點競爭力的重要標志,。近年來,機械工業(yè)在重大技術裝備的自主研發(fā)中不斷取得突破,,創(chuàng)新成果正逐步加入使用,。零點定位器,加工中心非標夾具,,三維柔性焊接平臺,,機床附件產業(yè)的再制造已經成為其產業(yè)鏈中的重要一環(huán)。它不僅為客戶提供降低產品全生命周期成本的極優(yōu)方式,也支持了我國提倡的發(fā)展綠色循環(huán)經濟的號召,,成為工程機械行業(yè)未來發(fā)展的重要方向,。生產型企業(yè)圍繞生產源頭、制造過程和產品性能三個方面加強科技研發(fā),,應用制造工藝,,實現綠色制造。推廣節(jié)能低碳技術,,采用制造工藝,,發(fā)展循環(huán)經濟,形成低加入,、低消耗,、低排放的業(yè)態(tài)模式,實現低碳制造,。青島直銷氣壓帶傳感器型零點定位器
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