保證了纖維具有更高的強(qiáng)度,，減少了纖維與纖維間的阻力，從而可在不添加任何潤滑脂的情況下,，實(shí)現(xiàn)前驅(qū)體纖維坯針刺交織定型成毯,，進(jìn)而解決了通過添加有機(jī)潤滑脂實(shí)現(xiàn)針刺成毯造成的火災(zāi)隱患和環(huán)境污染問題。具體實(shí)施方式下面對實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整地描述,，顯然，所描述的實(shí)施例是一部分實(shí)施例,，而不是全部的實(shí)施例,。基于中的實(shí)施例,，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,，都屬于保護(hù)的范圍。提供了一種氧化鋁纖維毯的制備方法,，包括以下步驟：a)將含有鋁源和硅源的紡絲原液進(jìn)行成纖,，得到的纖維絲進(jìn)行集棉，得到含水率為～％的前驅(qū)體纖維坯,；b)對所述前驅(qū)體纖維坯依次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和針刺,，得到前驅(qū)體纖維毯坯；所述養(yǎng)護(hù)的溫度為～℃,；所述養(yǎng)護(hù)的相當(dāng)對濕度為～rh％,；所述養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為～min；c)對所述前驅(qū)體纖維毯坯進(jìn)行熱處理,。得到氧化鋁纖維毯,。在提供的制備方法中，首先提供含有鋁源和硅源的紡絲原液,。其中,，所述紡絲原液在℃下的粘度推薦為～cp，具體可為cp、cp,、cp,、cp、cp,、cp,、cp、cp,、cp,、cp、cp,、cp,、cp、cp,、cp或cp,。在中，所述紡絲原液推薦按照以下步驟制備得到：i)將鋁粉,、酸和水混合加熱進(jìn)行反應(yīng),，得到鋁溶膠。纖維棉又被稱為四孔,、九孔等棉,，基本上孔數(shù)越多，其保暖效果就越好,。浙江消音纖維棉批發(fā)

    所述水溶性高分子助紡劑推薦以水溶性高分子助紡劑水溶液的形式參與混合,，所述水溶性高分子助紡劑水溶液的濃度推薦為～wt％，具體可為wt％,、％,、wt％、％,、wt％,、％、wt％,、％,、wt％、％或wt％,；所述水溶性高分子助紡劑水溶液的用量推薦為所述鋁溶膠和酸性硅溶膠合計(jì)質(zhì)量的～wt％,，具體可為wt％、％,、wt％,、％,、wt％、％,、wt％、％或wt％,。在提供的上述紡絲原液制備步驟中,，步驟ii)中，推薦在混合體系中添加一定量的醇,。其中,，所述醇推薦為乙醇和/或異丁醇。所述醇的添加量推薦為所述鋁溶膠和酸性硅溶膠合計(jì)質(zhì)量的～％,，具體可為％,、％、％,、％,、％、％,、％,、wt％、％或％,。在提供的上述紡絲原液制備步驟中,，步驟ii)中，物料混合均勻后推薦進(jìn)行濃縮,，從而得到需求粘度的紡絲原液,。其中，所述濃縮的方式推薦為真空濃縮,；所述濃縮的溫度推薦為～℃,，具體可為℃、℃,、℃,、℃、℃,、℃,、℃、℃,、℃,、℃或℃。在提供的制備方法中,，獲得紡絲原液后,，將所述紡絲原液進(jìn)行成纖。其中，所述成纖的方式推薦為噴吹紡絲或離心甩絲,；所述離心甩絲的甩絲盤轉(zhuǎn)速推薦為～r/min,，具體可為r/min、r/min,、r/min,、r/min、r/min,、r/min,、r/min、r/min或r/min,；所述離心甩絲的牽引風(fēng)風(fēng)速推薦為～m/s,。浙江沙發(fā)用纖維棉工廠纖維棉，只是外觀上看起來跟棉花一樣,。

    避免螺套在移動的過程中出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象,，螺套頂部的兩側(cè)均固定連接有固定桿，固定桿的頂部貫穿至殼體的頂部,；殼體頂部的兩側(cè)均固定連接有支架,，支架內(nèi)側(cè)的頂部設(shè)置有收卷輥，收卷輥的兩側(cè)均通過驅(qū)動軸套接有軸承座一,，且軸承座一的外側(cè)與支架內(nèi)側(cè)的頂部固定連接,，支架內(nèi)側(cè)的底部設(shè)置有輔助裝置，輔助裝置包括整平輥,，整平輥的兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸套接有軸承座三,，且軸承座三的外側(cè)固定連接有固定塊，固定塊的外側(cè)通過滑套滑動連接有滑桿,，滑桿的底部與殼體頂部的兩側(cè)且位于支架的內(nèi)側(cè)固定連接,，滑桿的頂部固定連接有限位板，固定塊的底部固定連接有固定板,，固定板的底部與固定桿的頂部固定連接,，通過設(shè)置殼體、滑槽一,、驅(qū)動裝置,、支架、收卷輥,、輔助裝置,、滑板、滑槽二和滑桿的相互配合,，達(dá)到了收卷效果好的優(yōu)點(diǎn),，解決了現(xiàn)有的有機(jī)纖維織機(jī)收卷效果差的問題,，不會導(dǎo)致收卷時(shí)松緊度不一，不會造成收卷質(zhì)量較差,，可以滿足使用者的需求,。提高了有機(jī)纖維織機(jī)的實(shí)用性。在使用本實(shí)用新型時(shí),，當(dāng)有機(jī)纖維在收卷輥上進(jìn)行收卷時(shí),，使用者首先通過外置控制器打開電機(jī)，電機(jī)通過蝸桿和軸承座二帶動蝸輪開始轉(zhuǎn)動,，蝸輪通過螺桿和軸承座四帶動螺套開始移動。

    但該方法存在兩個(gè)問題：一是潤滑脂在高溫的作用下會產(chǎn)生焦油,，在集棉設(shè)備及引風(fēng)管線上聚集,，長時(shí)間積累有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)，增加了生產(chǎn)時(shí)的安全隱患,；二是有機(jī)潤滑脂在高溫處理的過程中會產(chǎn)生有機(jī)廢氣(vocs),，造成環(huán)境污染。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此,，的目的在于提供一種氧化鋁纖維毯的制備方法,，提供的制備方法可在不添加潤滑脂的情況下將前驅(qū)體纖維坯針刺成毯，環(huán)境污染低,，生產(chǎn)安全性高,。提供了一種氧化鋁纖維毯的制備方法，包括以下步驟：a)將含有鋁源和硅源的紡絲原液進(jìn)行成纖,，得到的纖維絲進(jìn)行集棉,，得到含水率為～％的前驅(qū)體纖維坯；b)對所述前驅(qū)體纖維坯依次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和針刺,，得到前驅(qū)體纖維毯坯,；所述養(yǎng)護(hù)的溫度為～℃；所述養(yǎng)護(hù)的相當(dāng)對濕度為～rh％,；所述養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為～min,；c)對所述前驅(qū)體纖維毯坯進(jìn)行熱處理，得到氧化鋁纖維毯,。推薦的,，步驟a)中，所述紡絲原液按照以下步驟制備得到：i)將鋁粉,、酸和水混合加熱進(jìn)行反應(yīng),，得到鋁溶膠；ii)將所述鋁溶膠,、酸性硅溶膠和水溶性高分子助紡劑進(jìn)行混合,，得到紡絲原液,。推薦的。所述水溶性高分子助紡劑包括聚乙烯吡咯烷酮,、聚乙烯醇,、聚氧化乙烯、糖漿,、淀粉和纖維素中的一種或多種,。推薦的，步驟a)中,。東莞市夢谷纖維棉科技有限公司大量生產(chǎn)纖維棉,，歡迎來電訂購！

    陶瓷纖維散棉是將高純度的黏土熟料,、氧化鋁粉,、硅石粉、鉻英砂等原料在工業(yè)電陶瓷纖維棉爐中高溫熔融,，形成流體,。然后采用壓縮空氣噴吹或用甩絲機(jī)甩絲成纖維狀，經(jīng)過集棉器集棉,，形成陶瓷纖維棉,。纖維棉可進(jìn)一步加工成纖維毯、板,、紙,、布、繩等制品,。陶瓷纖維是一種高效絕熱材料,，具有重量輕、強(qiáng)度高,、抗氧化,、導(dǎo)熱率低、柔軟性好,、耐腐蝕,、熱容小及隔音等特點(diǎn)。折疊編輯本段性質(zhì)及化學(xué)指標(biāo)型號1000纖維1260纖維1400纖維1500纖維1600纖維分類溫度(℃)熔點(diǎn)(℃)顏色白色白色白色綠藍(lán)白色平均纖維直徑(um)纖維長度(mm)~250~250~250~150~400纖維比重(Kg/m3)渣球含量(>212um)(%)121212導(dǎo)熱系數(shù)Kcal/mh℃(W/mK),ASTMC201平均400℃平均600℃平均800℃平均1000℃化學(xué)成分:Al2OSiO2555228ZrO215-17Cr2O3折疊編輯本段產(chǎn)品特點(diǎn)顏色潔白,、尺寸精確,、易切割安裝，施工方便,、節(jié)省工時(shí)不含任何結(jié)合劑,，在中性、氧化氣氛下長期使用低熱容,、低導(dǎo)熱率,、高耐火度和高熱敏性優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能和抗機(jī)械沖擊性能優(yōu)良的吸音及防火性能自動化生產(chǎn),，密度及性能穩(wěn)定折疊編輯本段典型應(yīng)用工業(yè)窯爐、鍋爐內(nèi)襯,、背襯隔熱耐火保溫蒸汽機(jī)燃?xì)鈾C(jī)等熱工設(shè)備的隔熱保溫高溫管道柔性隔熱材料,。纖維棉廠家批發(fā)——東莞市夢谷纖維棉科技有限公司！東莞消音纖維棉廠家

有氧纖維棉也是合成纖維的一種,。浙江消音纖維棉批發(fā)

    制得甲酸鋁和乙酸鋁混合溶膠,，過濾除去其雜質(zhì)；其中,，鋁粉,、甲酸、乙酸和水的摩爾比為:::,。在甲酸鋁和乙酸鋁混合溶膠中,，按alo/sio摩爾比為:的比例，加入脫鈉的酸性硅溶膠,，所述脫鈉的酸性硅溶膠的二氧化硅的質(zhì)量含量為％,、ph為,；混合均勻后,，得到混合液；向所述混合液中加入濃度為wt％的聚乙烯醇水溶液,，其中聚乙烯醇的聚合度為,，聚乙烯醇水溶液的加入量為所述混合液質(zhì)量的％；之后加入乙醇,，加入量為所述混合液質(zhì)量的％,，在℃下真空濃縮，制得℃下粘度為cp的紡絲原液,。將上述紡絲原液,，利用離心甩絲裝備成纖，甩絲盤轉(zhuǎn)速r/min,，牽引風(fēng)風(fēng)速～m/s,，控制集棉室溫度在±℃，相對濕度在±rh％,，得到含水率wt％,、厚度mm、面密度,。將上述氧化鋁纖維前驅(qū)體棉坯在溫度℃,、相對濕度rh％的高溫環(huán)境養(yǎng)護(hù)處理min，然后送入針刺機(jī)進(jìn)行針刺成毯,，針刺密度針/cm,，制得厚度為mm的氧化鋁纖維前驅(qū)體毯坯,。將上述氧化鋁纖維前驅(qū)體毯坯輸送至毯加熱爐中，依次在加熱爐的低溫區(qū),、中溫區(qū),、高溫區(qū)進(jìn)行熱處理，其中,，低溫區(qū)溫度～℃,，熱處理時(shí)間為min，排風(fēng)量為每分鐘每kg前驅(qū)體纖維排氣,；中溫區(qū)溫度～℃,，熱處理時(shí)間為min；高溫區(qū)熱處理溫度為℃,，熱處理時(shí)間為min,。熱處理結(jié)束后。浙江消音纖維棉批發(fā)

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