可以在高達(dá)44GHz的頻率下工作,，常應(yīng)用于通信,、直播衛(wèi)星、移動(dòng)電話,、個(gè)人通信,、基站、衛(wèi)星接收和發(fā)送,、航空電子設(shè)備以及（GPS）,。（2）與氧化鋁陶瓷相比，氧化鈹陶瓷高的導(dǎo)熱率可以使大功率器件中產(chǎn)生的熱量及時(shí)有效的傳導(dǎo)出去,，能夠承受更大的連續(xù)波輸出功率,，從而保證器件的穩(wěn)定性和可靠性。因此還廣泛應(yīng)用在寬帶大功率的電子真空器件中，如行波管的輸能窗,、支持桿和降壓收集極,。2.核技術(shù)材料領(lǐng)域核能的開(kāi)發(fā)利用是當(dāng)今能源緊缺問(wèn)題解決的重要途徑，合理有效的利用核能技術(shù)可以為社會(huì)生產(chǎn)提供巨大能量來(lái)供電供熱等,。部分陶瓷材料也是核反應(yīng)堆中的重要材料之一,，例如核燃料的中子反射劑、減速劑（慢化劑）通常就采用的是采用BeO,、B4C或石墨材料,。氧化鈹可作為原子反應(yīng)堆的中子減速劑和防輻射材料。此外,BeO陶瓷高溫輻照穩(wěn)定性比金屬鈹好,，密度比金屬鈹大,，高溫時(shí)有相當(dāng)高的強(qiáng)度和熱導(dǎo)，而且,，氧化鈹比金屬鈹價(jià)格便宜,。這就使它更適于用作反應(yīng)堆中的反射體、減速劑和彌散相燃料基體,。氧化鈹陶瓷可用做核反應(yīng)堆中的控制棒，它和U2O（氧化鈾）陶瓷還可以聯(lián)合使用而成為核燃料,。3.耐火材料領(lǐng)域氧化鈹陶瓷作為耐火材料可用于加熱元件的耐火支持棒,。純氧化鋯理論密度是5.89g/cm3。純氧化鋯陶瓷在1100℃左右時(shí)易開(kāi)裂,，添加氧化釔穩(wěn)定劑后可以在常溫下穩(wěn)定,。加工陶瓷件量大從優(yōu)

氧化鋁陶瓷根據(jù)純度、成型工藝,、用途等有很多的區(qū)分,，不同的氧化鋁陶瓷在各種性能方面會(huì)有很大的差異。

與信材料目前主營(yíng)的氧化鋁陶瓷純度為：99.9%氧化鋁陶瓷：高絕緣,，耐強(qiáng)酸堿腐蝕等性能特點(diǎn),，

適用于離子轟擊等半導(dǎo)體、泛半導(dǎo)體行業(yè),、生物醫(yī)藥行業(yè)等,。

99.8%氧化鋁陶瓷：高絕緣，耐強(qiáng)酸堿腐蝕等性能特點(diǎn),，適用于半導(dǎo)體,、泛半導(dǎo)體行業(yè)、生物醫(yī)藥行業(yè),、光伏行業(yè),、面板行業(yè)等

99%氧化鋁陶瓷：適用于機(jī)械行業(yè)，精密檢測(cè)測(cè)量行業(yè)、精密儀器制造行業(yè)等

96%氧化鋁陶瓷：具有氧化鋁陶瓷普遍的性能特點(diǎn),，在機(jī)械,、生物醫(yī)藥、航空航天,、船舶,、光學(xué)等各行各業(yè)都有應(yīng)用。與信材料目前主要的成型工藝:等靜壓成型,，干壓成型,，熱壓成型等。

應(yīng)用：◆絕緣元件◆機(jī)械部件◆精密陶瓷軸和襯套◆密封件,、密封圈◆半導(dǎo)體部件◆精測(cè)檢測(cè)的配件 要求陶瓷件哪家便宜與信材料專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)氧化鋯陶瓷,、氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷,，氮化鋁陶瓷,、激光陶瓷等各種陶瓷產(chǎn)品。

氧化鋁陶瓷激光反射器是高效漫反射器.

完美的漫反射和高反射效率在激光系統(tǒng)中得到了有效利用500納米到1200納米光譜范圍.

陶瓷反射器適用于干腔激光應(yīng)用,，例如低能量風(fēng)冷系統(tǒng)或高能量激光系統(tǒng),，其中反射器通過(guò)O形環(huán)密封流管與液體冷卻劑隔離.

陶瓷激光反射器減少和消除了聚四氟乙烯聚合物反射器的許多缺點(diǎn),拋光金屬鏡面反射器和填充粉末漫反射器.

陶瓷反射器的一些優(yōu)點(diǎn)：

陶瓷材料很堅(jiān)固，可以抵抗破損,；

釉面是耐腐蝕的,允許直接接觸冷卻劑–沒(méi)有像鏡面金屬反射器那樣剝落的鍍層,；

高電阻率；

良好的導(dǎo)熱性,；

無(wú)污染.

高精度氧化鋁產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì):1.機(jī)械強(qiáng)度大.2.耐熱性好.3.優(yōu)良的品質(zhì)和優(yōu)惠的價(jià)格.4.使用壽命長(zhǎng).

微孔陶瓷吸盤(pán)蕞早出現(xiàn)在20世紀(jì)60年代,，是由日本科學(xué)家發(fā)明的。當(dāng)時(shí),，他們發(fā)現(xiàn)一種名為氧化鋁的陶瓷材料具有微孔結(jié)構(gòu),，可以吸附氣體和液體。于是,，他們將這種材料制成吸盤(pán),，用于工業(yè)生產(chǎn)中的真空吸附和分離等領(lǐng)域。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,，微孔陶瓷吸盤(pán)逐漸應(yīng)用于醫(yī)療,、環(huán)保、食品等領(lǐng)域,，成為一種重要的功能材料,。 微孔陶瓷吸盤(pán)是一種具有微孔結(jié)構(gòu)的陶瓷制品，其表面具有大量的微孔,，可以形成吸附力,，用于固定和吸附物體,。由于微孔陶瓷吸盤(pán)具有高溫耐性、耐腐蝕,、耐磨損等優(yōu)良性能,，因此可以廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械領(lǐng)域。 與信材料提供防靜電陶瓷手臂加工定制服務(wù),。

氮化硅陶瓷保護(hù)管(氮化硅)特征:

1/良好的抗熱震性,可以承受高達(dá)1000oC的冷熱沖擊,；

2/抗蠕變性，

3/低密度,，

4/高斷裂韌性,，

5/硬度高、優(yōu)異耐磨性能,

6/電阻率高,，絕緣性能好

7.耐高溫化學(xué)腐蝕,除了HF和H3PO44

8.優(yōu)良的機(jī)械性能,硬度,抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度比不銹鋼高得多.

氮化硅陶瓷提供出色的熱沖擊,極端耐熱應(yīng)力,優(yōu)異的耐磨性,良好的耐化學(xué)性,和更容易加工的特征.被用來(lái)生產(chǎn)耐火陶瓷零件,防腐陶瓷件,陶瓷密封件,用于機(jī)加工的陶瓷刀具/刀片. 氧化鋯陶瓷彈性模量類(lèi)似于鋼,。機(jī)械陶瓷件批量定制

氧化鋯陶瓷具有不滲透氧氣等氣體和液體金屬良好特性，應(yīng)用于高溫燃料電池,、氣體測(cè)氧探頭及金屬測(cè)氧探頭等,。加工陶瓷件量大從優(yōu)

熱等靜壓工藝是通過(guò)惰性氣體(如氬氣或氮?dú)?向加工部件的外表面施加高壓(50-200MPa)和高溫(400-2000℃)，升高的溫度和壓力使材料通過(guò)塑性流動(dòng)和擴(kuò)散消除了表面下的空隙,。熱等靜壓工藝通過(guò)薄壁預(yù)應(yīng)力繞線單元可以實(shí)現(xiàn)均勻快速的冷卻過(guò)程,，與自然冷卻過(guò)程相比生產(chǎn)效率提高了70%。冷等靜壓工藝可以對(duì)陶瓷或金屬粉末施加更高的壓力,，在室溫或稍高的溫度(<93℃)下可達(dá)100-600MPa,，以獲得具有足夠強(qiáng)度的“生坯”部件進(jìn)行處理和加工，并燒結(jié)至蕞終強(qiáng)度,。熱等靜壓與冷等靜壓技術(shù)讓陶瓷制造商能夠在控制材料性能的前提下提高生產(chǎn)率。 加工陶瓷件量大從優(yōu)