通常認(rèn)為：在成型聚碳酸酯時，分子鏈被迫取向,，且取向由于聚碳酸酯分子鏈上具有苯環(huán)而比較困難,，并在成型后，被取向的鏈趨于恢復(fù)自然狀態(tài)，但是由于整個分子鏈已經(jīng)被凍結(jié)和大分子鏈之間的相互左右,，從而造成制品存在殘留應(yīng)力,；同時聚碳酸酯內(nèi)部還存在大分子鏈間的作用力和相互纏結(jié)力即抗開裂力，這個力的大小取決分子鏈的長短,，鏈間的纏結(jié)數(shù)目,，分子鏈之間的作用力。當(dāng)抗開裂能力和內(nèi)應(yīng)力平衡時,，產(chǎn)品不會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,，而當(dāng)抗開裂能力小于內(nèi)應(yīng)力時，就會出現(xiàn)產(chǎn)品成型時合格,，而存放一段時間后開裂的現(xiàn)象,。簡要概括為：分子鏈上苯環(huán)——成型取向——制品成型后出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力和抗開裂能力平衡——合格制品——當(dāng)內(nèi)應(yīng)力大于抗開裂能力——產(chǎn)品開裂。PC,，是英文PolyCarbonate的簡稱,，中文名：聚碳酸脂。上海美國伊士曼PC注塑級

PC產(chǎn)品應(yīng)力開裂現(xiàn)象應(yīng)力開裂是指塑料制品在暴露于化學(xué)介質(zhì)中及應(yīng)力同時作用下,，發(fā)生提前開裂而破壞的一種復(fù)雜失效行為,，與環(huán)境作用、材料特性,、成型方式等多種因素有關(guān),。關(guān)于PC材料的應(yīng)力開裂，日本富川昌美,、左藤行彥等人的研究表明,，聚碳酸酯大分子的局部取向引起制件產(chǎn)生微裂，這種微裂在未產(chǎn)生割裂形成空隙時,，通過熱處理可以消除,；在環(huán)境和外力的影響作用下，微裂不斷生長,、發(fā)展,，從而產(chǎn)生了裂縫，這種裂縫已形成空隙,，成為不可恢復(fù)的斷裂破壞。上海日本大賽璐PC聚碳酸酯聚碳酸酯無色透明,，耐熱,，抗沖擊，阻燃BI級,，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能,。

應(yīng)用及常見成型問題：聚碳酸酯的應(yīng)用開發(fā)是向高復(fù)合、高功能、化,、系列化方向發(fā)展,，已推出了光盤、汽車,、辦公設(shè)備,、箱體、包裝,、醫(yī)藥,、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自的品級牌號,。根據(jù)發(fā)達(dá)國家數(shù)據(jù),，聚碳酸酯PC板在電子電氣、汽車制造業(yè)中使用比例在40%～50%,，中國在該領(lǐng)域的使用比例只占10%左右,，電子電氣和汽車制造業(yè)是中國迅速發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，未來這些領(lǐng)域?qū)厶妓狨サ男枨罅繉⑹蔷薮蟮?。中國汽車總量多,，需求量大，因而聚碳酸酯在這一領(lǐng)域的應(yīng)用是極有拓展?jié)摿Φ摹?/p>

聚碳酸酯板材具有良好的透光性,，抗沖擊性,，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機(jī)玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢,。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產(chǎn)線20余條,，年需用聚碳酸酯7萬噸左右，到2005年達(dá)到14萬噸,。聚碳酸酯具有良好的抗沖擊,、抗熱畸變性能，而且耐候性好,、硬度高,，因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統(tǒng),、儀表板,、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險(xiǎn)杠等,。通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型,。

成型工藝及注塑常見缺點(diǎn)分析：1.成型工藝PC可注塑、擠出,、模壓,、吹塑,、熱成型、印刷,、粘接,、涂覆和機(jī)加工，十分重要的加工方法是注塑,。成型之前必須預(yù)干燥,，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤,，銀絲和氣泡,，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。2.常見注塑缺點(diǎn)分析：PC是一種較難加工的塑料,。因此,，在制品成型過程中往往會出現(xiàn)變色、黃紋,、黑點(diǎn),、氣泡、冷料斑,、亂流痕等缺點(diǎn),。1）應(yīng)力問題2）射影、黑點(diǎn)等3）表面有起皮聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,。上海日本大賽璐PC聚碳酸酯

若模溫過高,，制件冷卻慢，成型周期長,，表面光澤差,，又會造成粘模，使頂出和脫模困難,，制件橋區(qū),、翹曲變形。上海美國伊士曼PC注塑級

模具及澆口設(shè)計(jì)：常見模具溫度為80-100℃,，加玻纖為100-130℃,，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有十分厚部位的70%,，其它澆口有環(huán)形及長方形,。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺點(diǎn),。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm,，流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右,。熔膠溫度：可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃,。注射速度：多見用偏快的注射速度成型,，如打電器開關(guān)件。常見為慢速→快速成型,。上海美國伊士曼PC注塑級

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