注射溫度聚碳酸酯的熱加工特性有兩個方便之處：有較高的熱穩(wěn)定性和很寬的成型溫度范圍,；由溫度變化引起粘度變化較大,，由剪切速率變化引起粘度變化較小,。即聚碳酸酯熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大,。所以歷來都是把注塑溫度的調節(jié)作為順利進行成型和控制制件質量的必要而有效的手段,。但要注意，若溫度過低,，因粘度大,，供料不足,，制件表面收縮或起波紋，無光澤,，銀絲凌亂,；溫度過高或高于320℃而停留時間過長，會造成嚴重降解,，制件帶飛邊,，轉為暗褐色，表面有銀絲暗條,，斑點和紋跡，內部有氣泡,，各種性能都變劣,。溫度過低，粘度大,，供料不足,，會導致制件表面收縮、起皺紋,、無光澤,、銀絲紊亂;江西荷蘭DSMPC原料

PC是分子鏈中含有碳酸酯基的一類高分子聚合物總稱，根據(jù)酯基的種類不同,，可分為脂肪族PC,、脂環(huán)族PC、芳香族PC等,。PC主要用于薄膜/片材,、汽車、電子/電氣,、器具/家庭用品等領域,，應用前景廣大。PC生產(chǎn)工藝主要有光氣界面法和熔融酯交換法兩類,。其中,，熔融酯交換法根據(jù)碳酸二苯酯（DPC）的來源分為傳統(tǒng)酯交換法和非光氣酯交換法。光氣界面縮聚法工藝路線成熟,、生產(chǎn)成本較低,、產(chǎn)品質量穩(wěn)定、易加工,、分子量高,，能滿足各種性能要求的用途，是目前工業(yè)上生產(chǎn)PC應用十分為廣大的工藝,。但該工藝生產(chǎn)中使用劇毒光氣,，對環(huán)境有較大影響,，目前處于限制發(fā)展狀態(tài)。開發(fā)不用光氣來生產(chǎn)PC的新工藝成為近年來的研究熱點,，綠色環(huán)保生產(chǎn)工藝是未來PC工藝發(fā)展方向,。江蘇上海三菱瓦斯PC增強級聚碳酸酯的一項重要應用是作為生產(chǎn)光盤的材料。

預計到2021年,，世界PC產(chǎn)能將達到680.0萬噸/年,。隨著各國環(huán)保力度加大，非光氣熔融酯交換縮聚工藝優(yōu)勢逐漸凸顯,，但由于目前該技術不對外轉讓,，因而未來一定時期內，改進的光氣法仍將是PC主要的生產(chǎn)方法,。未來世界PC消費仍將穩(wěn)步增長,，亞洲地區(qū)是主要消費增長點。按消費結構分,，未來薄膜/片材,、電子/電氣、汽車,、器具/家庭用品仍將是世界PC的主要消費領域,，其中電子/電器行業(yè)的消費量將不斷增長，而在光學媒介方面的消費量將不斷減少,。

PC性能優(yōu)異,，透明度較高，沖擊韌性好,，耐蠕變,，使用溫度范圍寬。PC的工藝特性：熔融粘度對剪切率的敏感性小,，而對溫度的敏感性大,，無明顯熔點，熔融體粘度較高,，高溫下樹脂易水解,，制品易開裂。針對這些特性,，我們特別要注意區(qū)別對待：1,、要增加熔體的流動性，不是用增大注射壓力而應采用提高注射溫度的辦法來達到,；2,、要求模具的流道、澆口短而粗,，以減少流體的壓力損失,，同時要較高的注射壓力,；3、樹脂在成型加工之前需進行充分的干燥處理,，使其含水量控制在0.02％以下,；4、此外,，在加工過程中對樹脂還應采取保溫措施,，以防重新吸濕；5,、不僅需要合理的制品設計,，還應正確掌握成型工藝，如提高模具溫度,，對制品進行后處理等可以減少或消除內應力,。視產(chǎn)品的不同狀況及時調正工藝參數(shù)。注射溫度必須綜合制品的形狀,、尺寸，模具結構,。制品性能,、要求等各方面的情況加以考慮后才能作出。

PC類塑膠即使遇到非常低之水份亦會產(chǎn)生水解而斷鍵,、分子量降低和物性強度降低之現(xiàn)象,。因此在成型加工前，應嚴格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,，以避免成型品的機械強度降低或表面產(chǎn)生氣泡,、銀紋等之異常外觀。為避免水份所產(chǎn)生異常之情況,，聚碳酸酯在加工前,，應先經(jīng)熱風干燥機干燥三至五小時以上，溫度設定為120℃,，或者經(jīng)除溫干燥機來處理水份,，但除濕空氣在漏斗入口處應有-30℃之。為滿足各種注塑成型工藝的需求,，聚碳酸酯有不同熔融指數(shù)的規(guī)格,。通常熔融指數(shù)介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。但是其比較好加工條件因注塑機種類,、成型品之形狀以及聚碳酸酯規(guī)格之不同,，而有相當之差異，應依據(jù)實際情形加以調整,。把注塑溫度的調節(jié)作為順利進行成型和控制制件質量的有效手段,。重慶日本帝人PC增韌級

若模溫過高,，制件冷卻慢，成型周期長,，表面光澤差,，又會造成粘模，使頂出和脫模困難,，制件橋區(qū),、翹曲變形。江西荷蘭DSMPC原料

隨著科技不斷深入,，不少經(jīng)過不斷地更新?lián)Q代,，將發(fā)揮出更多的作用，推動塑料和包裝行業(yè)向高階前進,。而且由于貿易型的接納市場前景被看好,，但是向高階發(fā)展依舊是必然趨勢。近年來,，隨著現(xiàn)代新型橡塑的不斷發(fā)展,，人們節(jié)能環(huán)保意識增強，注塑模具加工工業(yè)也隨著變化,。在此基礎上,，發(fā)展出了各種新興的注射成型技術。但從整體來看我國與國外塑料模具的優(yōu)先水平相比,，依然存在不小的差距,。當然，創(chuàng)新是持續(xù)發(fā)展的永恒動力,，所以有了創(chuàng)新意義,，而且在新的貿易型絕不只技術和產(chǎn)品的創(chuàng)新，還包括管理,、體制積企業(yè)文化等更加寬泛,、層次更深的內涵。隨著相關部門通過實施禁塑政策的陸續(xù)出臺,，品牌所有者將更多地采用可再生材料,，以替換多種類型的塑料包裝。這些趨勢將影響EMA,，EAA,，POM，PA66行業(yè),。江西荷蘭DSMPC原料

蘇州盛禧塑化科技有限公司坐落在浮橋鎮(zhèn)新港中路2號7-5幢12室,，是一家專業(yè)的研發(fā)塑料制品：經(jīng)銷塑膠原料及制品、化工原料橡膠原料及制品、塑料助劑,、金屬材料,、玻璃纖維、紡織原料,、及制品: 通用塑膠原料：ABS,、EVA、SAN（AS ）,、GPPS,、HIPS、PP,、PE等,。 工程塑膠原料：PC、PC/ABS,、POM,、PMMA、PA6,、PA66,。 特種工程塑膠原料：EAA、EBA,、EEA,、EMA、PPS,、LCP、PEI,、PPA,、PSU、PPSU,、PES,、PTFE、PVDF,、PFA,、PEEK、等,。 研發(fā)改性工程塑料包括：加玻纖（GF）,、碳纖（CF）、滑石粉,、礦物,、礦纖、鋼纖、阻燃改性（UL94V-0,、V-2,、5VA）；增韌耐寒,、抗紫外線（抗UV耐候）,、抗靜電、導電,、電磁屏蔽,、電磁干擾（EMI）、射頻屏蔽等改性工程塑膠原料,。自營和代理各類商品及技術的進口及技術的進出口業(yè)務公司,。一批專業(yè)的技術團隊，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎,，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力,。蘇州盛禧塑化科技有限公司主營業(yè)務涵蓋EMA，EAA,，POM,，PA66，堅持“質量保證,、良好服務,、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴,。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務,，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情,，將為公司和個人帶來共同的利益和進步,。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為EMA,，EAA,，POM，PA66行業(yè)出名企業(yè),。