如果在增強(qiáng)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行增韌改性,，則尼龍66復(fù)合材料的綜合性能會有更大幅度改善。如在PA66/GF中添加一定量的增韌劑POE,，就能保證復(fù)合材料在具有較優(yōu)良的力學(xué)性能的同時具有較高的沖擊韌性,。國內(nèi)對GF增強(qiáng)PA66的研究非常活躍,，增強(qiáng)PA66中的GF含量逐步提高,。國外對高GF含量PA66的研究較多，研制出的高GF含量的PA66材料具有高剛性,，低吸水性,，熱變形溫度和尺寸穩(wěn)定性也有***提高。國內(nèi)對高GF含量的PA66材料的研究還不多。但也有不錯的成果,。然而,，由于玻纖的纖維粗大，性脆等特點(diǎn),，造成其增強(qiáng)塑料在加工與使用中存在難以克服的缺點(diǎn),。具體表現(xiàn)在以下幾個方面：注塑成型時玻纖對模具的澆口和流道磨損嚴(yán)重，**縮短了模具的使用壽命,；注塑過程中玻纖的流動性差,，在復(fù)雜模具中很難分布均勻，從而在制品中形成機(jī)械強(qiáng)度很低的貧纖維區(qū),；玻纖增強(qiáng)塑料制成的運(yùn)動部件因玻纖脆而易引起疲勞開裂：玻纖增強(qiáng)塑料制品的表面光潔度差。后三點(diǎn)缺陷對于常用作受力與運(yùn)動部件的玻纖增強(qiáng)尼龍來說尤為突出,。尼龍66的深度加工具有加工工藝簡單,、建設(shè)周期短、投資少,、增值快的特點(diǎn),。江西上海巴斯夫PA66增韌級

據(jù)報道，通過將環(huán)氧樹脂改性的有機(jī)粘土與尼龍66復(fù)合得到的納米尼龍66具有很好的綜合性能,，其懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度可以在粘土含量為5%時提高50%,，而且此時該改性尼龍66的吸水性也有***下降。有工程師還利用表面原位修飾法制得的表面鍵合有機(jī)官能團(tuán)的SiO2來增韌尼龍,，研究結(jié)果表明尼龍66與此改性SiO2納米微粒有很好的界面相容性,，使得尼龍66/納米SiO2復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和缺口沖擊強(qiáng)度均較純尼龍66有不同程度的提高；而且,，隨著納米SiO2含量的增加,，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度在納米SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%是達(dá)到比較大，較純尼龍66提高7.6%,；復(fù)合材料的簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度提高51.3%,，他們認(rèn)為這是因?yàn)槟猃埢w與SiO2納米微粒間形成一個彈性過渡層，可以有效的傳遞和松弛界面上的應(yīng)力,，更好地吸收和分散外界的沖擊能,，從而提高材料的韌性。通過該實(shí)驗(yàn)結(jié)果,，可以知道相比蒙脫土而言,，納米SiO2有更好的增韌效果，并且無需對尼龍進(jìn)行增韌劑處理,，方法更為簡單,。江蘇增強(qiáng)級PA66聚酰胺尼龍66對烴類溶劑，特別是汽油和潤滑油的耐受力較強(qiáng)。

人們對PA66/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備,、結(jié)構(gòu)及性能進(jìn)行了大量的研究,。蒙脫土(MMT)是一種厚度方向上具有納米尺寸的層狀硅酸鹽粘土。利用蒙脫土的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)得到的有機(jī)蒙脫土可便于尼龍66大分子的插入,，并且當(dāng)MMT的含量很少(2%左右)時使尼龍66的沖擊韌性不變甚至提高的情況下,，其他性能有***的改善。這正是目前尼龍改性希望達(dá)到的目標(biāo),。PA66/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備以熔融共混法為主,，在共混之前，通常要對蒙脫土進(jìn)行有機(jī)化處理,，即將合適的有機(jī)物(如季銨鹽)通過離子交換插入到蒙脫土片層間,。有機(jī)化處理的目的主要有兩個，一是促進(jìn)蒙脫土片層的剝離,，一是改善蒙脫土與聚合物的相容性,。

國外各大公司都在積極開發(fā)新的阻燃材料，如美國Lnarel工業(yè)公司開發(fā)了以氯代有機(jī)阻燃劑為基礎(chǔ)的耐溫性較高的阻燃GF填充PA66材料,。阻燃PA66適用制作阻燃性零部件,。有關(guān)無鹵膨脹阻燃白色尼龍66，我國尚處于基礎(chǔ)研究階段,，有關(guān)的的資料和報道不多,。阻燃尼龍的研究仍向無毒、高效的方向發(fā)展著,。增塑劑添加到高分子聚合物中能夠增加高分子聚合物的塑性,，從而使之易于加工并且使制品具有柔韌性。增塑劑可以降低樹脂的軟化溫度,、熔融溫度和玻璃化溫度,，降低融體的粘度，增加其流動性,，從而改善樹脂加工性能,。PA66易吸濕性，低溫耐沖擊性差,。

尼龍66增塑劑：一般地說,，在高聚物中加入增塑劑后，因削弱了高分子之間的相互作用力,，會導(dǎo)致材料的斷裂強(qiáng)度下降,，強(qiáng)度的降低值與加入的增塑劑量成正比，同時也能降低材料的屈服強(qiáng)度,，從而提高材料的韌性,。水對高分子鏈上帶有親水基團(tuán)的尼龍66來說是一種增塑劑，尼龍66吸水后摸量和強(qiáng)度明顯下降，斷裂伸長率和沖擊強(qiáng)度提高,。但是尼龍66吸水過多會嚴(yán)重變形而影響其尺寸穩(wěn)定性,，即在吸水量超過某一臨界值后，不只強(qiáng)度下降,，韌性也會變壞,。PA66的力學(xué)性能、耐磨性,、自潤滑性,、耐腐蝕性優(yōu)良，成型加工性較好,。山東德國道黙PA66尼龍

高黏PA66較普通PA66聚合工藝要求嚴(yán)格,，技術(shù)含量高，生產(chǎn)成本大,，目前基本靠進(jìn)口,。江西上海巴斯夫PA66增韌級

尼龍66又稱錦綸66、聚酰胺-66,、聚已二酰己二胺。特性：耐應(yīng)力開裂性好,、耐磨性比較好的,、聚酰胺耐熱性好，屬自熄性材料自潤滑性好,，只次于聚四氟乙烯和聚甲醛耐油性較好,，當(dāng)可溶于苯酚和甲酸機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好加碳黑可提高其耐候性成型技術(shù)：大約有88%的尼龍66通過注射成型加工成各種制件,，約12%的尼龍66則通過擠出,、吹塑等成型加工成相應(yīng)的制品。干燥處理：如果加工前材料是密封的,，那么就沒有必要干燥,。如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理,。如果濕度大于0.2%,，還需要進(jìn)行105C，12小時的真空干燥,。熔化溫度：260~290C,。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C,。模具溫度：建議80C,。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度：高速（對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）,。流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短,，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）,。如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固,。如果用潛入式澆口,，澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。江西上海巴斯夫PA66增韌級

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