模具ERP銷售價(jià)格管理,。在ERP環(huán)境下,,因銷售管理與庫存管理集成使用,銷售管理可以進(jìn)行可用量的管理,,包括可用量控制,、可用量檢查與現(xiàn)存量查詢,。可用量控制是在保存銷售訂單或發(fā)貨單時(shí)對(duì)存貨發(fā)貨的可用量進(jìn)行控制,,如果設(shè)置不允許超可用量發(fā)貨,,則系統(tǒng)按“倉庫+存貨+批號(hào)”進(jìn)行嚴(yán)格控制,在填制發(fā)貨單,、銷售發(fā)票,、銷售調(diào)撥單等銷售單據(jù)時(shí),貨物的發(fā)貨或開票數(shù)量必須小于等于該貨物的可用量,,否則單據(jù)不可保存,。該設(shè)置可以根據(jù)單據(jù)控制發(fā)貨數(shù)量,限制業(yè)務(wù)人員的權(quán)限,,降低出貨回款的風(fēng)險(xiǎn),。可用量檢查在檢查時(shí)只按存貨進(jìn)行檢查提示,,不強(qiáng)制控制,,但不可超可用量發(fā)貨。現(xiàn)存量查詢主要根據(jù)倉庫與存貨編碼,、名稱等條件進(jìn)行查詢相關(guān)存貨的現(xiàn)存量,。模具管理系統(tǒng)相當(dāng)于為模具行業(yè)專門定制的模具ERP軟件。臺(tái)州專業(yè)的模具ERP供應(yīng)商
2,、食品行業(yè):食品企業(yè)和關(guān)注點(diǎn)和工業(yè)企業(yè)管理的關(guān)注點(diǎn),、管理方法差異很大,食品企業(yè)要快速響應(yīng)時(shí)長,快速的產(chǎn)品開發(fā),、嚴(yán)格的質(zhì)保期管理,、渠道商訂貨結(jié)算和批次跟蹤管理成為重點(diǎn)。工業(yè)企業(yè)管理中的難點(diǎn),、痛點(diǎn)計(jì)劃排程對(duì)于自動(dòng)化程度相當(dāng)高的食品行業(yè)根本不值一提,;3、家具建材銷售:家居建材銷售企業(yè)管制點(diǎn)和管理核X是挖掘客戶的個(gè)性化需求,、將各種產(chǎn)品組合形成解決方案提升客戶的認(rèn)可度實(shí)現(xiàn)簽約,,訂單簽訂以后就是各種安裝服務(wù)過程管理和售后服務(wù)跟蹤等等。每一個(gè)訂單因其個(gè)性化需求又類似一個(gè)個(gè)小小項(xiàng)目,。如果區(qū)域總代之類的企業(yè)還要管理下級(jí)經(jīng)銷店的訂貨,、發(fā)貨、結(jié)算等等商務(wù)協(xié)同等,。溫州注塑熱流道模具ERP工程管理一般來說,,都是結(jié)合模具行業(yè)的特點(diǎn)來進(jìn)行定制模具ERP管理軟件。
模具ERP覆蓋件模具設(shè)計(jì)與制造現(xiàn)狀,。覆蓋件模具的開發(fā)近幾年在技術(shù)上已取得較大進(jìn)步,,大都已實(shí)現(xiàn)三維DL圖設(shè)計(jì),工藝進(jìn)行全工序CAE分析,,已開始模面補(bǔ)償設(shè)計(jì),,模面進(jìn)行不等間隙設(shè)計(jì)。模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維實(shí)體設(shè)計(jì),,進(jìn)行動(dòng)態(tài)干涉模擬,、廢料滑出模擬以及沖壓自動(dòng)線模擬等。模具制造上,,已實(shí)行FMC三維加工,,一次加工全程序化,二次加工自動(dòng)化,,模具淬火(推行中頻淬火和火焰淬火),,部分企業(yè)已開展激光淬火,,推行火后型面精加工,。模具制造已開展“一個(gè)流”的制造模式。模具制造周期長的主要原因包括:部分零件裝夾困難,,凸凹模間隙不合適,、研配工作量大,部分零件開裂,、起皺和回彈等缺陷需反復(fù)調(diào)試整改,,計(jì)劃管理不當(dāng)以及設(shè)計(jì)錯(cuò)誤等。
在模具的使用方面,要注意提取,、裝模試模,、制造、回收當(dāng)中常遇到的困難,,如找不到模子或模子已損壞不能使用﹔裝模試模后發(fā)現(xiàn)模具需要維修﹔制造時(shí)沒有留意模具壽命已過,,從而影響了產(chǎn)品質(zhì)量﹔使用完的模具沒有記錄其狀態(tài),導(dǎo)致日后再使用時(shí)延誤了生產(chǎn)期限等,。對(duì)于這些問題,,要記錄模具每次的使用狀況及數(shù)據(jù),因?yàn)?,記錄模具的沖壓次數(shù)對(duì)評(píng)估模具的壽命有很大幫助,。同時(shí),實(shí)踐定期或定額維護(hù)處理,,看狀況決定是否需要維修,,提供模具已經(jīng)使用數(shù)據(jù),讓客戶評(píng)估模具對(duì)產(chǎn)質(zhì)量素的影響,,決定是否需要建新模具,。另外,要統(tǒng)一模具進(jìn)出倉庫聽管理,,借還模具需要有專人負(fù)責(zé),,一切進(jìn)出均作記錄、簽收等,。在模具的維修方面,,對(duì)每個(gè)模具均作獨(dú)自的記錄,模具還要有獨(dú)有的檔夾(真實(shí)或電子的文件夾),,記錄所有曾做出的改動(dòng)和狀態(tài),,例如模具的壽命、模具的狀態(tài),,包括異常損耗的情形﹔還要將模具進(jìn)行清晰的分類,,如五金、壓鑄,、塑料等,。此外,還要制定一個(gè)檢修計(jì)劃,,對(duì)模具進(jìn)行定期的維護(hù)管理,,從而降低損壞的危險(xiǎn),并能減低維修的費(fèi)用,。模具ERP實(shí)施中應(yīng)準(zhǔn)備哪些基礎(chǔ)數(shù)據(jù),?
ERP軟件系統(tǒng)中訂單管理怎么操作跟蹤,?實(shí)時(shí)跟蹤、動(dòng)態(tài)掌握訂單的進(jìn)展和完成情況,、提升工作工作效率,、從而提高客戶的滿意度。一訂單查詢:1,、采用左右分欄的方式顯示訂單信息,、可根據(jù)喜好切換2、支持自定義條件查詢,、也可以通過模號(hào),、訂單號(hào)、客戶快速查詢3,、填寫好信息后回車即可,。二訂單新增:1、點(diǎn)擊頁面右上角的新增按鈕2,、在彈窗中點(diǎn)擊客戶輸入框,,可在小彈窗通過表格的方式選擇客戶、更人性化,。3,、自動(dòng)生成訂單號(hào)、模號(hào),,點(diǎn)擊導(dǎo)入即可導(dǎo)入配置好的產(chǎn)品信息,、根據(jù)需求調(diào)整即可。三訂單編輯:1,、選中一條訂單信息,,點(diǎn)擊右上角的編輯或者雙擊2、根據(jù)所需調(diào)整修改數(shù)據(jù)3,、如果沒問題,,點(diǎn)擊保存即可。ERP系統(tǒng)之模具企業(yè)生產(chǎn)管控難點(diǎn),。臺(tái)州專業(yè)的模具ERP供應(yīng)商
ERP是整體性的主要涉及到的是工作流中的單據(jù)管控,。臺(tái)州專業(yè)的模具ERP供應(yīng)商
模具行業(yè)真的需要erp系統(tǒng)嗎?1.模具制造周期長,,關(guān)健工件,,工序加工缺乏明確指導(dǎo)模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式,缺乏計(jì)劃性的控制,,加工也缺乏工藝指導(dǎo),。制模師傅的個(gè)人意識(shí)在很大程度上決定了模具的制造周期,,所以周期一般會(huì)拖得很長,。制模師傅個(gè)人能力強(qiáng)的,,對(duì)模具的加工程控得比較好,制造周期就相對(duì)短,,師傅個(gè)人能力一般的,,加工過程可能會(huì)跟進(jìn)不到位,制造周期就會(huì)變得比較長,。模具廠師傅流傳一句話:“做小模比做大模難,!”大規(guī)格模具所需要的零部件,小規(guī)格模具全要要求有,,加工過程并不比大規(guī)格模具容易,,造成小規(guī)格模具制造周期無法得到提高。既然加工的過程取決了制模師傅,,而不是明確的加工計(jì)劃指導(dǎo),,制模師傅一旦缺乏對(duì)工件加工內(nèi)容的整體把握,就很可能會(huì)造成漏加工或者加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn),,這樣重復(fù)上機(jī)再加工就在所難免,,占有機(jī)床資源和同時(shí)也延誤了模具的生產(chǎn)進(jìn)度,這是造成制造周期相對(duì)延長的一個(gè)主要原因,。臺(tái)州專業(yè)的模具ERP供應(yīng)商
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