ERP系統(tǒng)在生產(chǎn)管理方面存在的問題：（1）車間詳細排產(chǎn)計劃所需的基礎數(shù)據(jù)不準確,，生產(chǎn)成本難以控制,，工時定額、工具、設備狀態(tài)以及生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)等進行車間作業(yè)計劃所需的基礎數(shù)據(jù)不準確,；（2）車間無法實現(xiàn)實時的動態(tài)跟蹤和控制在制品的進度信息,，不能及時向廠級計劃部門及其他相關(guān)部門反饋相應的信息以支持其決策,；（3）對機床的使用情況不能進行有效地監(jiān)控,，如機床占用情況、機床停機情況,、機床實際負荷,、機床累計負荷；（4）派工單發(fā)放及上繳統(tǒng)計不及時,，工時的信息反饋也是通過人工錄入,，造成工時信息帶有隨意性，不準確且錄入時間滯后,，廠級部門不能及時了解實際生產(chǎn)情況,；（5）車間詳細排產(chǎn)計劃編制采用手工填計劃表的形式，編制效率較低,；（6）主生產(chǎn)計劃編制是根據(jù)工作中心計算出來的一個能力當量的概念，而不是真正的制造天數(shù),，只能進行宏觀調(diào)控計劃,，不能用來指導車間的實際生產(chǎn)。ERP?軟件在現(xiàn)代模具企業(yè)管理中的必要性和重要性,。浙江杭州靠譜的模具ERP

模具ERP管理軟件系統(tǒng)之倉庫管理,。倉庫管理能防止斷檔，縮短從接受定單到送達貨物的時間,，以保證質(zhì)優(yōu)服務,，同時又要防預脫售；能保證適當?shù)膸齑媪?，?jié)約庫存費用,；能降低物流成本，用適當?shù)臅r間間隔補充與需求量相適應的合理的貨物量以降低物流成本,，消除或避免銷售波動的影響,；能保證生產(chǎn)的計劃性,、平穩(wěn)性以消除或避免銷售波動的影響；能展示,；能儲備,，在價格下降時大量儲存，減少損失,，以應災害等不時之需,。主要功能如下：入庫管理可以新增、刪除,、編輯,、審核單據(jù)；能新增采購入庫,、其他入庫等,；可以知道對應的入庫單號、倉庫名稱,、入庫類型等信息,。出庫管理可以新增、刪除,、編輯,、審核單據(jù)；能新增銷售出庫,、生產(chǎn)領料,、其他出庫等；可以知道對應的出庫單號,、倉庫名稱,、入庫類型等信息。存儲管理包含庫存查詢和庫存預警,；可以按庫位,、批次、是否零庫存查詢,；可以知道倉庫,、物料代碼、物料名稱,、規(guī)格,、輔助屬性、批次號,、庫位等信息,。倉庫流水可以按時間、物料代碼/物料名稱/規(guī)格、單據(jù)號,、倉庫,、入庫類型、出庫類型查詢對應的信息,。浙江杭州靠譜的模具ERP云易云軟件專注于制造業(yè)15年,用心服務于生產(chǎn)線,主要有模具管理系統(tǒng),、零件管理系統(tǒng)等機械制造業(yè)管理軟件。

模具ERP中的生產(chǎn)計劃管理,，相對來說,，只是基于訂單和MRP運算后的生產(chǎn)計劃和物料需求計劃，而對于生產(chǎn)車間來說,，詳細的基于設備資源的排產(chǎn)計劃是非常重要的,。我們知道，一般的情況下,，企業(yè)的生產(chǎn)計劃是由上層管理系統(tǒng)ERP來完成,，而車間排產(chǎn)計劃則是由MES的計劃管理系統(tǒng)來完成的。MES和ERP生產(chǎn)計劃管理大不同主要表現(xiàn)在以下幾點：一,、生產(chǎn)計劃管理的對象,、內(nèi)容和作用不同：1.MES生產(chǎn)計劃和ERP生產(chǎn)計劃的對象和內(nèi)容不同：MES的生產(chǎn)計劃管理和ERP的生產(chǎn)計劃管理共同構(gòu)成了企業(yè)整個生產(chǎn)過程的生產(chǎn)計劃管理。為了更好的實現(xiàn)生產(chǎn),，必須將MES生產(chǎn)計劃管理和ERP生產(chǎn)計劃管理有效的結(jié)合在一起,，使MES與ERP一起構(gòu)成計劃、控制,、反饋,、調(diào)整的完整閉環(huán)系統(tǒng)，通過接口進行計劃,、命令的傳遞和實績的接收,，使生產(chǎn)計劃、控制指令,、實績信息在整個ERP,、MES、過程控制系統(tǒng)/基礎自動化的體系中透明,、及時、順暢的交互傳遞,。2.MES生產(chǎn)計劃是ERP生產(chǎn)計劃的基礎和保證：MES生產(chǎn)計劃接收上層管理系統(tǒng)ERP傳遞下來的生產(chǎn)計劃,。能夠保證即時將車間生產(chǎn)的實績信息。

模具的管理大致可以分為三個不同的部分,，即模具開發(fā),、模具使用及模具維修，因此，對模具的有效管理,，可以從流程著手,，改善每個部分的管理問題。首先,，在模具開發(fā)方面,，需要成立模具開發(fā)小組，委派項目經(jīng)理,、聯(lián)絡人全程監(jiān)察開發(fā)的進程,。召開模具開發(fā)會議，討論產(chǎn)品特性,、鋼材種類,、模具壽命、精度要求,、機械規(guī)格,、成品形狀對模具的影響、評估開發(fā)時間先等﹔通過以上這些管理手段,，模具企業(yè)不僅可以獲得更準確的評估,，亦能在互相交流中培訓新員工﹔同時，企業(yè)更要監(jiān)測項目的實際進展情形,。如使用項目監(jiān)控工具,，預計及計算實際進度時間表，并將項目的實際進度興計劃進度對比較,，糾正任何偏離計劃的錯誤,，及時作出適當?shù)姆磻纸M分科生產(chǎn)，如使用不同師父負責線切割,，深孔加工,、車床、拋光,、熱處理等,，這樣不僅較易培養(yǎng)技術(shù)員工，亦不必依賴某一兩位技術(shù)的人才,，使人才流失的損失減少,。但在這一過程中，工序的指示必須標準,、清晰,。另外，面對短訂貨交貨時間的限制,，亦可以將一些任務外判,，以便公司能集中資源用于其重點工作,。在ERP系統(tǒng)中，庫區(qū)的設置主要以物理方位進行,，如東,、西、南,、北區(qū),，或者根據(jù)實地的劃分，按順序來分區(qū),。

人為地拉線線割,，線割間隙處理不對，沒作清角及線割的變質(zhì)層影響,。沖模刃口多采用線切割加工,。由于線切割加工的熱效應和電解作用，使模具加工表面產(chǎn)生一定厚度的變質(zhì)層,，造成表面硬度降低,，出現(xiàn)顯微裂紋等，致使線切割加工的沖模易發(fā)生早期磨損,，直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃,，縮短模具使用壽命。因此,，在線切割加工中,，應選擇合理的電規(guī)準，盡量減少變質(zhì)層深度,。  沖壓設備(如壓力機)的精度與剛性,，對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設備的精度高,、剛性好,，沖模壽命大為提高。例如：復雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV,，在普通開式壓力機上使用,，平均復磨壽命為1-3萬次;而新式精密壓力機上使用，沖模的復磨壽命可達6-12萬次,。企業(yè)智能ERP系統(tǒng)上線后的維護工作有哪些,？五金沖壓模具ERP功能

模具制造管理軟件實現(xiàn)一體化管控訂單、銷售,、配方,、財務等。浙江杭州靠譜的模具ERP

ERP是針對物資資源管理（物流）,、人力資源管理（人流）,、財務資源管理（資金流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業(yè)管理軟件,。1,、制造企業(yè)：進銷存一直是ERP系統(tǒng)的核X，不過對于制造業(yè)來說,，只能進行進銷存的傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)已不能滿足其需求,，制造型企業(yè)涉及到計劃、排產(chǎn),、生產(chǎn),、質(zhì)量等多個方面，滿足模塊個性化定制和二次開發(fā)變得非常重要,，比如將精益生產(chǎn)的一些思想嵌入ERP系統(tǒng)形成制造業(yè)精益制造解決方案,；MES系制造執(zhí)行系統(tǒng)的接入；將產(chǎn)品設計,、計劃下達,、物料采購、生產(chǎn),、運輸環(huán)節(jié)中涉及的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行貫通形成精細追溯等等是制造型企業(yè)H心關(guān)注點,；浙江杭州靠譜的模具ERP

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