氣力輸灰系統(tǒng)由電除塵器飛灰處理系統(tǒng)、庫頂卸料及排氣系統(tǒng),、灰?guī)鞖饣L系統(tǒng),、庫底卸料系統(tǒng)、控制用氣及布袋脈沖清洗用氣系統(tǒng),、輸送用空壓機系統(tǒng)及空氣凈化系統(tǒng),、控制系統(tǒng)組成。通過壓縮空氣作為氣力輸灰的動力源,，由設置在倉泵上的密閉管道,，使粉煤灰被輸送到灰?guī)欤偻ㄟ^庫底卸料器,、散裝機,、雙軸攪拌機向外排灰，實現無污染排灰,。LD型濃相氣力輸送泵在本系統(tǒng)中主要用于粉煤灰的輸送,，它自動化程度高，利用PLC控制整個輸送過程實行全自動控制,。主要由進料裝置,、氣動出料閥、泵體,、氣化裝置,、管路系統(tǒng)及閥門組成。倉泵過程分為四個階段：然后壓力罐停止進氣,。云南4立方倉式泵

3.將排堵閥突然打開,，利用壓差將管道中的料氣混合物引到微負壓的煙道,。4.關閉排堵閥。5.打開助吹裝置,，重復2～4步驟,，直至管道排通。將操縱臺旋鈕旋至順動,。開啟進氣閥,。系統(tǒng)順序將物料送完后停止運行。注：排堵閥長期不用極易銹蝕或轉動不靈,，排堵時須注意保證排堵閥開啟迅速,，否則排堵效果不佳，必要時可在閥上加長扳手助一臂之力,，以達到開啟迅速,，我們推薦用戶可以使用手動排堵。2灰?guī)煸O備倉頂除塵器(1)氣源壓力正常后,，必須先投倉頂除塵器,，后投倉泵；(2)合上各個空氣開關（輸出相應的電壓）,；無錫氣力輸送倉式泵來自一個或多個灰斗料位計的信號,。

    現象原因排解方法1.進氣時間明顯延長2.系統(tǒng)壓力過低1.進料閥密封不嚴2.排氣閥密封失效3.出料閥密封失效1.查進料閥密封圈是否損壞，如已損壞進行更換,。2.更換排氣閥密封圈3.更換出料閥密封圈各聯(lián)接處有漏氣現象聯(lián)接處沒有達到密封要求檢查各聯(lián)接處螺栓是否松動,，密封圈是否有損壞。進氣管道有灰進氣單向閥失效修復單向閥進氣管路壓力升高,，進氣時間延長,，輸送時間延長。倉泵進氣不足檢查進氣管路,，消除其上堵塞物,。堵管1.壓縮空氣流量不足2.壓縮空氣壓力突降3.物料流化狀況不好4.輸灰管道有泄漏5.灰?guī)毂硥哼^高1.查出原因,，是否有泄漏處,助吹氣閥是否開著,。2.是否支氣管用氣過量，是否有泄漏處,排除以上因素,。3.查流化進氣管道是否堵塞或損壞4.排除泄漏5.調整合理的背壓,。

    當泵內物料輸送完畢，壓力下降到等于或接近管道阻力時,，加壓閥和吹堵閥關閉,，出料閥在延時一定時間后關閉。整個輸送過程結束,，從而完成一次工作循環(huán),。該除塵器裝于灰?guī)祉敳?，用于灰?guī)煜蛲馀懦諝鈺r收集灰塵之用，保證排氣無粉塵,。該除塵器由三個部分組成,，即上箱體；包括蓋板,、排氣口等,；下箱體：包括機架、濾袋組件等,；清灰系統(tǒng)：包括電磁脈沖閥,、脈沖發(fā)生器等。含塵空氣由除塵器底下進入除塵箱中,，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉落,，落入灰倉，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁,，經濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體從出口排出,，被吸附在濾外壁的粉塵，隨著時間的增長,，越積越厚,，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少,。為了使除塵器經常保持有效的工作狀態(tài),，就需要吸附在袋壁外面的積灰。 在開始修理或對系統(tǒng)上任何部件或本手冊中所列部件的任何其它工作之前,,。

四,、系統(tǒng)設備開停車順序和自控說明1倉泵輸送系統(tǒng)（一）、系統(tǒng)設備開停車順序開車前準備工作：（1）接通電源,，各指示燈亮,。（2）開啟空氣壓縮機，放凈貯氣罐中的冷凝水,。（3）觀察控制元件,，控制氣路壓力，調至0.4~0.5Mpa,。（4）對各處閥門進行檢查,，進行多次啟閉，確保動作靈活,，正確到位,，指示燈指示正確。（5）檢查并使得各處閥門處于運行前正確的關閉位置,，指示燈指示正確,。（6）檢查并確認控制臺上各儀表及其顯示數值,，在設定要求的范圍以內。開車順序：（1）開啟布袋除塵器開啟倉式泵控制系統(tǒng),；AV泵,、密相泵只有一個動作部件----除灰圓盤閥，其質量優(yōu)良,。山西1立方倉式泵

因此避免了傳統(tǒng)氣力輸送由于物料速度高而引起的常規(guī)問題,。云南4立方倉式泵

癥狀可能原因補救措施1：系統(tǒng)不啟動1.啟動—停止開關的位置不對—在停止位置。1.檢查PLC柜上的啟動信號,。2輸送空氣母管壓力低2啟動其他輸送空壓機,、打開相應閥門并檢查儲氣罐就地壓力表和壓力開關。3.圓頂閥密封壓力信號不對,，控制氣源故障.3.對照圓頂閥初始狀態(tài)表檢查所有圓頂閥的狀態(tài),。有差異時檢查控制氣源及氣控箱進氣閥，檢查,、調整錯誤的密封壓力反饋信號的相關條件,。詳見第8項。5管道輸送壓力開關反饋信號不對,。5對壓力開關重新整定并檢查接線,。云南4立方倉式泵