如何保養(yǎng)印刷膠輥印刷膠輥有兩大類分為硬棍和軟輥,，用于印刷機械,，作為壓印、調(diào)墨,、傳墨用的膠輥,。聚氨酯膠印刷膠輥體具有足夠的表面黏度。因此膠輥在印刷過程中有良好的傳墨性及著墨性能,，良好的墨性能可以保證一定質(zhì)量的印刷,。膠輥具有適度的硬度和彈性、高耐油性,、耐洗滌溶劑性,、耐磨性和形狀穩(wěn)定性。軟輥一般用SBR,，CR和PU等制作,。硬棍表面原為銅材料后來用聚酯樹脂代替。在工作工程中印刷膠輥通常會出現(xiàn),，磨損,，破洞等現(xiàn)象，如果更換新輥,，造價太高,，且影響生產(chǎn)進度?？墒褂孟鹉z修補劑或進行修復,。印刷膠輥在貯存時,要支撐起軸部存放,嚴禁擠壓堆放,輥間距不應少于5mm。在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制,，而水墨平衡靠的是膠輥,、墨輥這一關鍵部件，其品質(zhì)好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量,。凹印,、凸印、柔印更是如此,。一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設備,，其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)，如下：1,、每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應認真清洗膠輥,，反復洗兩次。2,、清洗印刷膠輥須使用指定的化學制劑,，如工業(yè)酒精等,、不能使用含有腐蝕性的溶劑。3,、對于印刷膠輥表面的保護可以采取新聞紙包好,，放在通風陰暗處。淄博康杰高分子材料有限公司推行現(xiàn)代化管理制度,。湖南鋼板擠干膠輥價格

    不同批次或同一批次的色差很大,，對使用有影響嗎？是否可以顏色統(tǒng)一,？答:聚氨酯本身有黃變的特性,，會有色差不同的情況發(fā)生，顏色無法統(tǒng)一,，但不影響本身性能以及正常使用,。和之前買的對比，這次耐磨性變差,，硬度也有變化,。是什么原因?答:聚氨酯為熱固成型，硬度公差一般在肖氏±5°,，所以耐磨性存在微小差異,。主要影響是實際使用方法和工況的變化。聚氨酯是否可以用酒精擦拭,？答:可以,，只可涂抹少量酒精進行擦拭。聚氨酯屬于不耐化學藥劑的材質(zhì),，容易受到腐蝕,。可以少量涂抹酒精后盡快擦干或者自然放置,，其他高腐蝕性化學藥劑即使少量也不可涂抹,。聚氨酯隨著硬度的上升，摩擦力是否也隨之上升,？答:不會,，聚氨酯屬于彈性體，相反硬度越低,，摩擦力越高,。 上海開平機膠輥電話淄博康杰高分子材料有限公司重信譽、守合同,，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關,，熱誠歡迎用戶前來咨詢考察,，洽談業(yè)務,！

    作為橡膠輥,，工廠膠輥對產(chǎn)品的印刷質(zhì)量影響很大?？梢哉f,，只有好的橡膠輥才能印刷出高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此,，如何科學地,、糾正、合理地使用和維護印刷橡膠輥是印刷操作人員應掌握的生產(chǎn)技能,。對于提高生產(chǎn)效率和確保印刷質(zhì)量具有重要意義,。在印刷過程中，為了實現(xiàn)均勻的油墨轉(zhuǎn)移,，膠體表面必須保持一定的粘度,。但是，由于橡膠輥已經(jīng)使用了很長時間,，所以橡膠輥的表面將失去其與濕氣的粘附力,。另外，紙粉塵和其他特性,，例如紙粉塵和其他特性,，會影響墨水的轉(zhuǎn)移并容易造成墨水分布不均。為了使橡膠輥保持一定的粘度,，有必要防止油墨干燥太快而導致橡膠輥結(jié)皮,，并控制需要添加干油的油墨的干油量。一般來說,，樹脂油墨加白色干油的量不超過5％,；油性油墨加白色干油不超過10％；紅色干油加2％左右為宜,，以避免橡膠輥影響打印質(zhì)量,。為了保持橡膠輥清潔，應在適當?shù)臅r候適當?shù)厍鍧嵪鹉z輥,，但應消掉膠體上的雜質(zhì)和紙屑,，以提高墨水轉(zhuǎn)移性能。橡膠輥的正確位置與油墨轉(zhuǎn)移和刷涂的均勻性以及橡膠輥的耐久性直接相關,。因此,，墨輥之間的接觸壓力應保持均勻。為中等,?？嗄伜湍F輥之間的接觸壓力太高。一方面，橡膠輥在壓力下會變形,，并且膠體會因熱而容易膨脹,。加熱時，它很容易變稀,。

    四五十年產(chǎn)鑄鐵包膠輥芯,，為了保證膠層的橡膠質(zhì)量，在輥芯的兩軸端面上加工一個通孔,，一方面供裝軸頭排氣用,；另一方面使膠輥在硫化過程中可進入蒸汽，受熱快而且均勻.到六十年代初期,，人們發(fā)現(xiàn)在輥芯兩端面上鉆一通孔不好,，因為在輥子裝入硫化罐硫化時送入蒸汽，蒸汽遇冷則產(chǎn)生冷凝水,，水積存在輥內(nèi)下半部排不出來,，因冷凝水影響傳熱,從理論講對包膠輥子的圓周方向受熱不均，影響膠輥質(zhì)量.所以后來改為在鑄鐵輥體的兩端各鑄一對稱的012?I6米斜孔,，使硫化過程產(chǎn)生的冷凝水隨時排到罐內(nèi)（即輥芯斜孔一端向上向下）,，從而保證膠輥質(zhì)量.然而一些工廠嫌麻煩，圖省工時,，既不在輥體上鑄出對稱斜孔,，又不鉆對稱斜孔，而是將兩輥徑上各刨一溝槽,，或?qū)⑤侒w兩軸孔用車刀各拉一溝槽,，這樣做從設計上不允許，同時違反國家規(guī)定的包膠輥芯的制造標準,。'鑄鐵包膠輥芯的技太要求已有明確規(guī)定,，應認真執(zhí)行國家統(tǒng)一標準，有的企業(yè)單純追求利潤,，忽視質(zhì)量,，所以容易造成斷軸或膠層硬度不勻的缺點。為了提高膠輥質(zhì)量的驗收,，把包膠輥兩端平衡蓋拆開,，檢查斜孔直徑及深度。淄博康杰高分子材料有限公司堅持“顧客至上,，合作共贏”,。

    氟橡膠與其它橡膠比較大不同在于耐溫性及耐溶劑性較好?？梢宰鳛楹芏嘣谌軇┉h(huán)境中操作的情影,，如涂布,、清洗等工藝。當然,，選取時也得具體看溶劑類型來適配膠輥的品類,，如采用乙酸乙酯、**溶劑時,，普通的氟是適應不了的，得采用全氟橡膠,。有些橡膠特性不能同時滿足兩種溶劑時,，使用單位就得在不同溶劑時采用不同的材質(zhì)的橡膠輥。從前述可以可知,，全氟醚橡膠幾乎成了耐溶劑的**理想材料,，同時還具有其它橡膠不及的耐溫性能。但實際現(xiàn)實的企業(yè)生產(chǎn)中,，確又很少有人采用全氟醚橡膠來做膠輥,，這又是為什么呢？原因很簡單,，全氟醚橡膠成本目前還很高,，1公斤的全氟醚橡膠現(xiàn)在市場價在，按一般的小輥體為例,，直徑100mm,，長度1000mm,包膠5mm,采用三元乙丙價格充其量在1000左右，如采用全氟醚橡膠來包膠,，光原料成本就得用上近7萬,。同時還要加上成功風險成本，再大一些的輥,，一支輥體的使用成本在好幾十萬,，如一條生產(chǎn)線有幾支輥，成本就很難控制,。是很用戶選擇放棄的原因,。所以，全氟醚橡膠輥與氟橡膠輥的區(qū)別,，比較大的應該是在價格上的區(qū)別,，在生產(chǎn)過程中，從業(yè)者都會采用不同的技術方案進行替換,，除非非全氟醚橡膠輥膠輥不可,，相信隨著科技的不斷發(fā)展。淄博康杰高分子材料有限公司一切從實際出發(fā),、注重實質(zhì)內(nèi)容,。上海開平機膠輥電話

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    膠輥在印刷過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題：膠輥表面結(jié)晶,、鈣化,；膠輥表面易有傷痕、麻眼,；膠輥過早皸裂,、老化1．膠輥表面結(jié)晶、鈣化質(zhì)量的膠輥表面應細密,、光滑,，手感稍有粘滯，具有良好傳墨性能,。但由于膠輥長期受到潤版液,、油墨、紙張等因素影響,，加之每次清洗不可能完全徹底,，使得各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面，久而久之,，就會封閉膠輥表面原有的毛細孔,，形成一種類似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層，嚴重影響傳墨,、傳水性能,，無法穩(wěn)定控制印刷品墨色。2．膠輥表面易有傷痕,、麻眼由于膠輥比較軟,，在高速運轉(zhuǎn)過程中稍有硬物即會被劃傷，特別是酒精潤版液靠版水輥,，一旦出現(xiàn)劃痕,，就無法再使用。究其原因,，主要有兩種：一是印版拉不緊或版夾夾不緊,，印版拖梢處常有裂口和裂縫，劃傷靠版水,、墨輥,；二是墨輥保養(yǎng)不及時，膠輥上的墨皮,、墨渣等雜質(zhì)多,，加速了膠輥的摩擦、發(fā)熱,、老化,，使膠輥表面布滿麻眼,，一般膠輥兩頭較嚴重。3．膠輥過早皸裂,、老化出現(xiàn)這一問題的原因是多方面的,，如油墨中的燥油過量，使油墨在膠輥上干結(jié)發(fā)熱,；清洗膠輥用的清洗劑選擇不當,，清洗時間太倉促，使膠輥上的雜質(zhì)總不能被徹底清洗,；車間環(huán)境溫度較高,，潤版冷卻系統(tǒng)工作不良。湖南鋼板擠干膠輥價格

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