如何對(duì)焊接滾輪架膠輪進(jìn)行調(diào)整,。1,、將原有的天然膠輪改為邵氏硬度95°的澆注型聚氨酯膠輪(CPU)與金屬的粘合面由原來(lái)的方形槽改為鋸齒形,粘合膠由聚氨酯廠家自行根據(jù)使用工況來(lái)選擇配方,,以增加剝離強(qiáng)度,。尺寸方面,因?yàn)榛緟?shù)和連接尺寸已定,,滾輪外徑無(wú)法改變,,厚度則根據(jù)不同噸位的滾輪架做出適當(dāng)調(diào)整。2,、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)滾輪架拉線找正,重新安裝,,保證滾輪中心線的直線度,。3、對(duì)于長(zhǎng)度超過(guò)55m的焊接管,,增加1組從動(dòng)滾輪架,,減少了焊接管自身的下?lián)希木嘁搽S之減小,,從而更好地改善了滾輪的受力情況,。4、根據(jù)實(shí)際需要對(duì)部分滾輪架焊接定位角度做出一定改動(dòng),,保證焊接定位角度為80°-110°,。改造前1套100t的滾輪架膠輪只能工作3~530t鋼管,改造后到目前已工作400多根,;還未出現(xiàn)任何問(wèn)題,。滾輪的使用壽命延長(zhǎng);既降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,,也保證了生產(chǎn)的安全性和連續(xù)性,;取得了非常好的效果。 淄博康杰高分子材料有限公司具有一支經(jīng)驗(yàn)豐富,、技術(shù)力量過(guò)硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團(tuán)隊(duì),。河南煤礦膠輪廠家
7,、在工作面抬高中部槽處理下鏈故障時(shí),必須先墊好中部槽再行工作,。8,、禁止使用刮板輸送機(jī)運(yùn)送除煤矸以外的任何物料。三,、帶式輸送機(jī)的預(yù)防1,、膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格并持證上崗,。2,、接近膠帶輸送機(jī)的人員,要求衣著利索,,袖口,、衣襟要扎緊,長(zhǎng)發(fā)要盤在安全帽內(nèi),。3,、嚴(yán)禁用手或身體的其他部位直接觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鍬或其他工具刮托滾或滾筒上的粘著物,,不得用工具撥正跑偏的皮帶,。4、膠帶輸送機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位(機(jī)頭和機(jī)尾),,應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)欄,。5、嚴(yán)禁乘坐膠帶輸送機(jī),,嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸爆破材料,、禁止用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送超重、超長(zhǎng)設(shè)備,,禁止開(kāi)倒車,;人員翻越膠帶輸送機(jī)時(shí),必須從過(guò)橋或有安全防護(hù)裝置的地點(diǎn)通過(guò),。臨沂膠輪淄博康杰高分子材料有限公司始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨,。
防滑轉(zhuǎn)聚氨酯實(shí)心胎的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:S1,、將聚氨酯發(fā)泡料倒入模具,,發(fā)泡成型后得到防滑轉(zhuǎn)聚氨酯實(shí)心胎體;S2,、將輪輞固定于壓裝機(jī)上,;S3、將壓裝引導(dǎo)裝置放置于輪輞上,;S4,、將胎體套放于壓裝引導(dǎo)裝置之上,,胎體的防滑凹槽與壓裝引導(dǎo)裝置上的導(dǎo)向凸起卡合;S5,、啟動(dòng)壓裝機(jī),,將胎體與輪輞壓裝成型。本發(fā)明專利技術(shù)提供的防滑轉(zhuǎn)聚氨酯實(shí)心胎的生產(chǎn)工藝,,工藝簡(jiǎn)單,,效率高;制備的實(shí)心胎胎體內(nèi)圈側(cè)壁設(shè)有防滑轉(zhuǎn)凹槽,,輪輞上設(shè)有與防滑轉(zhuǎn)凹槽匹配的防滑轉(zhuǎn)凸起,,有效解決了胎體與輪輞之間的滑轉(zhuǎn)問(wèn)題;壓裝過(guò)程中配備壓裝引導(dǎo)裝置,,提高壓裝效率,。一種防滑轉(zhuǎn)聚氨酯實(shí)心胎的生產(chǎn)工藝本**技術(shù)涉及輪胎生產(chǎn),具體為一種防滑轉(zhuǎn)聚氨酯實(shí)心胎的生產(chǎn)工藝,。技術(shù)介紹實(shí)心輪胎常用于工業(yè)車輛,,并廣泛應(yīng)用于礦山、工廠,、采石場(chǎng)等路面條件比較嚴(yán)苛的場(chǎng)合,。實(shí)心輪胎的胎體一般采用橡膠或聚氨酯。橡膠是制造輪胎的優(yōu)先材料,,但是具有使用壽命短,,耐磨性和抗撕裂強(qiáng)度差等缺點(diǎn)。聚氨酯實(shí)心輪胎克服了橡膠實(shí)心輪胎的不足之處,,提高了耐油耐酸性,、耐磨性,、抗撕裂強(qiáng)度及輪胎的使用壽命,。實(shí)心輪胎主要分為粘接式實(shí)心輪胎和非粘接式實(shí)心輪胎。粘接式實(shí)心輪胎,。主要由實(shí)心胎體,、輪轂兩部分組成。
所述上壓盤下方設(shè)有連接桿,,連接桿末端連接壓環(huán),;所述液壓缸另一端連接液壓箱,液壓箱上設(shè)有控制器,。推薦的,,所述壓裝引導(dǎo)裝置本體C的高度與胎體水平放置時(shí)的高度相等。本**技術(shù)同現(xiàn)有技術(shù)相比,,具有如下優(yōu)點(diǎn):1.采用聚氨酯發(fā)泡材料制備實(shí)心胎體,,工藝簡(jiǎn)單,,效率高;2.制備的實(shí)心胎胎體內(nèi)圈側(cè)壁設(shè)有防滑轉(zhuǎn)凹槽,,輪輞上設(shè)有與防滑轉(zhuǎn)凹槽匹配的防滑轉(zhuǎn)凸起,,胎體與輪輞壓裝后獲得防滑轉(zhuǎn)實(shí)心輪胎,輪輞上的凸起嵌入胎體的凹槽中,,增加了實(shí)心胎體和輪輞的結(jié)合力,,使胎體和輪輞的連接更加緊密,有效解決了胎體與輪輞之間的滑轉(zhuǎn)問(wèn)題,;3.輪輞,、輪輻和輪轂為一體式結(jié)構(gòu),實(shí)心輪胎可以通過(guò)螺栓固定在車軸上,,結(jié)構(gòu)緊湊,;4.壓裝過(guò)程中配備壓裝引導(dǎo)裝置,可以將胎體內(nèi)圈側(cè)壁的凹槽與輪輞表面的凸起準(zhǔn)確定位,;同時(shí),,圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),可以將胎體快速的壓入輪輞上,。綜上所述,,本**技術(shù)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,獲得的聚氨酯實(shí)心胎具有良好的防滑轉(zhuǎn)效果,。淄博康杰高分子材料有限公司用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理,,打造優(yōu)良的產(chǎn)品!
聚氨酯膠輪在使用中為什么會(huì)老化,?聚氨酯材料屬于反應(yīng)型高分子材料,,制成的聚氨酯膠輪具有**度、高硬度等特點(diǎn),。對(duì)于聚氨酯膠輪在使用過(guò)程中的老化現(xiàn)象給大家做下說(shuō)明,。橡膠分子結(jié)構(gòu),橡膠分子主鏈中的雙鍵影響橡膠的老化,,分子主鏈上含有雙鍵時(shí),,雙鍵的a碳原子上的C-H鍵的離解能很低,很容易被氧化過(guò)程中所產(chǎn)生的過(guò)氧自由基奪去H形成自由基,,此時(shí)自由基碳原子上的C-H鍵和C-C鍵的鍵解離能很低,,可被很低的能量打斷,從而發(fā)生氧化老化,。同時(shí)臭氧會(huì)攻擊橡膠的不飽和鍵,,進(jìn)行親電加成反應(yīng),發(fā)生臭氧老化反應(yīng)。因此橡膠分子鏈中雙鍵含量越多,,橡膠中的薄弱環(huán)節(jié)就越多,,耐老化性能越低。
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聚氨酯膠輪的特性與運(yùn)輸注意事項(xiàng),。聚氨酯膠輪是我公司主營(yíng)產(chǎn)品產(chǎn)品之一。聚氨酯膠輪具有耐油,、韌性好,、附著力強(qiáng)等特性,在礦山用的單軌吊車,、齒軌吊車及清洗車等車輛上使用非常普遍,,效果比較理想!聚氨酯膠輪在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)該注意的幾點(diǎn)事項(xiàng):1,、每個(gè)聚氨酯膠輪先用防潮不透光紙或者軟質(zhì)包裝材料保護(hù)好,,然后利用而端軸頭將膠輪固定于鐵箱或木箱內(nèi),箱內(nèi)壁與膠輪,、膠輪與膠輪之間應(yīng)有30-50mm的距離2,、聚氨酯膠輪因硬度不一,在運(yùn)輸過(guò)程中需要對(duì)硬度較低的聚氨酯膠輪加強(qiáng)包裝軟紙保護(hù)層,。以確保聚氨酯膠輪在運(yùn)輸途中不會(huì)受到擠壓而變形,。
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