二,、塑料加工用到的材料和要求 塑料加工用到的材料主要包括熱塑性塑料和熱固性塑料兩種,。 1. 熱塑性塑料:熱塑性塑料是指在一定溫度下可以軟化,、加工成型的塑料,,如聚乙烯,、聚丙烯,、聚氯乙烯等。這些塑料具有成型靈活,、制品質(zhì)量穩(wěn)定,、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),但也存在一些缺點(diǎn),,如耐熱性差,、易老化等。 2. 熱固性塑料:熱固性塑料是指在一定溫度下可以固化成型的塑料,,如酚醛樹脂,、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯等,。這些塑料具有耐熱性好,、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn),但也存在一些缺點(diǎn),,如成型難度大,、制品質(zhì)量不穩(wěn)定等。注塑成型的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,、制品精度高,、成本低,但需要較高的模具成本,。無錫pp塑料制品制造
3. 塑料制品的后處理:對制品進(jìn)行去毛刺,、打磨、噴漆等后處理工藝,,使制品更加美觀,。 4. 塑料制品的檢測:對制品進(jìn)行尺寸、外觀,、物理性能等方面的檢測,,確保制品質(zhì)量符合要求。 常用的塑料加工機(jī)器有: 1. 擠出機(jī):用于擠出各種塑料制品,,如管材,、板材、薄膜等,。 2. 注塑機(jī):用于注塑各種塑料制品,,如塑料盒、塑料杯,、塑料桶等,。 3. 壓延機(jī):用于壓延各種塑料制品,如塑料板,、塑料薄膜等,。 4. 吹塑機(jī):用于吹制各種塑料制品,,如塑料瓶、塑料桶等,。南京民用塑料制品廠家塑料制品的成型技術(shù)是制作出好的塑料制品的重要環(huán)節(jié),。
2.3 翹曲和變形 現(xiàn)象:制品翹曲變形是指注塑件的形狀偏離了模具型腔的形狀,這是注塑件常見的缺陷之一,。 主要原因及解決方法 (1) 由成型條件引起殘留應(yīng)力造成變形,。可通過降低注射壓力,、提高模具溫度并使模具溫度均勻以及提高樹脂溫度來解決,。當(dāng)然這也可能和產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,、進(jìn)膠口的位置選擇有關(guān) (2)冷卻不當(dāng),。對于模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計,應(yīng)盡可能在貼近溫度容易升高,、熱量比較集中的部位設(shè)置冷卻回路 (3)注塑件壁厚不均造成收縮不一致,。因冷卻速度不同和產(chǎn)生案流而造成尺寸不穩(wěn)定及制品變形:薄壁部分的熔體冷卻迅速,粘度提高,,引起翹曲,。設(shè)計塑件結(jié)構(gòu)時,在可能的條件下應(yīng)盡量使壁厚均勻一致,,加強(qiáng)筋也需要布置均勻,。
橡塑制品是一種通過橡膠或塑料等材料制成的制品,比較廣應(yīng)用于汽車,、機(jī)械,、電子、醫(yī)療,、建筑等領(lǐng)域,。橡塑制品具有耐磨、耐腐蝕,、耐高溫,、耐低溫、防水,、防震等特點(diǎn),,是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一種材料。 橡塑制品的制造工藝主要包括以下幾個步驟: 1. 原材料準(zhǔn)備:選擇適合的橡膠或塑料等材料,,并按照一定比例進(jìn)行混合和加工。 2. 制品成型:將混合好的材料放入成型機(jī)中進(jìn)行成型,,常見的成型方式有擠出,、壓延,、注塑等。 3. 硫化處理:將成型后的制品放入硫化爐中進(jìn)行硫化處理,,使制品具有更好的物理性能,。 4. 后處理:對制品進(jìn)行去毛刺、打磨,、噴漆等后處理工藝,,使制品更加美觀。橡塑制品是一種具有廣泛應(yīng)用前景的制品,,具有良好的物理性能和成型靈活性,。
2常見塑件缺陷及預(yù)防措施 2.1 飛邊 現(xiàn)象:當(dāng)塑料熔料被迫從分型面擠壓出模具型腔而產(chǎn)生薄片時便形成了飛邊,又稱溢邊,、披鋒,、毛刺等 主要原因及解決方法: (1)模具缺陷: 這是產(chǎn)生溢料飛邊的主要原因,必須認(rèn)真檢查模具分型面是否貼合,,是否有縫隙或損傷,,特別是在大型成型品的情況下,模具可能都會發(fā)生變形,,此時,,有無支柱對飛邊也有影響。如果沒有支柱,,變形縫隙就會增大,,飛邊也會增多。 (2)合模力不足,。應(yīng)檢查合模力設(shè)定值,,加大合模力,或考慮減少型腔數(shù)及改用合模噸位大的注塑機(jī),。 (3) 熔料過熱,。應(yīng)適當(dāng)降低料筒溫度、噴嘴及模具溫度,,加快樹脂固化,,這樣飛邊就不容易出現(xiàn)。同時,,應(yīng)選用流動性稍低的原料,,否則樹脂流動性越好,樹脂就越容易進(jìn)入縫隙,,因此飛邊也就越大塑料制品制作質(zhì)量好壞需要從外觀質(zhì)量,、尺寸精度、材料質(zhì)量,、安全性和環(huán)保性等多個方面綜合考慮,。無錫pp塑料制品制造
表面處理包括噴涂,、印刷、鍍膜等,,可以使塑料制品具有更好的外觀和性能,。無錫pp塑料制品制造
其次是流速的原因,由于一些模具的澆口較窄,,將塑膠從澆口灌入后,,使塑膠所遇到的阻力較大,降低了塑膠的流動速度,,在其還沒有到達(dá)對應(yīng)的位置時,,溫度就降低到了塑膠的熔點(diǎn)以下,慢慢的開始凝結(jié),,比較終使塑料制品出現(xiàn)結(jié)合線,,比較后模具內(nèi)部氣體的原因,在將塑膠灌入模具當(dāng)中時,,塑膠也會將模具中的氣體進(jìn)行排除,,如果氣體不能有效的排除,就會使模具內(nèi)局部所受的作用力增加,,阻礙了塑膠的流通,,使塑膠的融合過程達(dá)不到要求,產(chǎn)生了結(jié)合線,。無錫pp塑料制品制造
常州市華業(yè)塑料制品廠在同行業(yè)領(lǐng)域中,,一直處在一個不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,,但不會讓我們止步,,殘酷的市場磨煉了我們堅強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,,勇于進(jìn)取的無限潛力,華業(yè)塑料制品廠供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,,回首過去,,我們不會因為取得了一點(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,,我們更要明確自己的不足,,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,,要不畏困難,,激流勇進(jìn),以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,,共同走向輝煌回來!