2常見塑件缺陷及預(yù)防措施 2.1 飛邊 現(xiàn)象:當塑料熔料被迫從分型面擠壓出模具型腔而產(chǎn)生薄片時便形成了飛邊,，又稱溢邊,、披鋒,、毛刺等 主要原因及解決方法: (1)模具缺陷: 這是產(chǎn)生溢料飛邊的主要原因，必須認真檢查模具分型面是否貼合,，是否有縫隙或損傷,，特別是在大型成型品的情況下，模具可能都會發(fā)生變形,，此時,，有無支柱對飛邊也有影響。如果沒有支柱,，變形縫隙就會增大,，飛邊也會增多。 (2)合模力不足,。應(yīng)檢查合模力設(shè)定值,，加大合模力，或考慮減少型腔數(shù)及改用合模噸位大的注塑機,。 (3) 熔料過熱,。應(yīng)適當降低料筒溫度、噴嘴及模具溫度,，加快樹脂固化,，這樣飛邊就不容易出現(xiàn)。同時,，應(yīng)選用流動性稍低的原料,，否則樹脂流動性越好，樹脂就越容易進入縫隙,，因此飛邊也就越塑料制品的成型技術(shù)是制作出好的塑料制品的重要環(huán)節(jié),。南京電子塑料制品生產(chǎn)

塑料制品的加工方法： 一、擠塑：用于擠塑生產(chǎn)的品級一般具有小于1的熔體指數(shù)和中寬到寬的MWD,。在加工過程中,，低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適于擠塑,，因為它們具有更高的生產(chǎn)速度，較低的?？趬毫Χ胰垠w斷裂趨勢減少,。 二、吹塑：在美國HDPE1/3以上用于吹塑用途,。這些范圍從裝漂白劑,、機油、洗滌劑,、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰箱,、汽車燃料箱和筒罐,。吹塑品級的特性指標，如熔體強度,、ES-CR和韌性,，與用于片材和熱成型應(yīng)用級相似，故相似品級可以采用,。南京一次性塑料制品生產(chǎn)以塑代鋼是“汽車輕量化,、家電輕薄時尚化”等成為大趨勢，例如在汽車領(lǐng)域,。

二,、尺寸精度 尺寸精度是判斷塑料制品制作質(zhì)量好壞的另一個重要指標。好的塑料制品應(yīng)該具有精確的尺寸,，符合設(shè)計要求。如果塑料制品尺寸不準確,，會影響產(chǎn)品的使用效果和壽命,。 三、材料質(zhì)量 材料質(zhì)量是判斷塑料制品制作質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素之一,。好的塑料制品應(yīng)該采用的原材料,，如高密度聚乙烯、聚丙烯等,。如果塑料制品采用劣質(zhì)的原材料,，會影響產(chǎn)品的使用壽命和安全性。 四,、加工工藝 加工工藝是判斷塑料制品制作質(zhì)量好壞的另一個重要因素,。好的塑料制品應(yīng)該采用先進的加工工藝，如注塑,、擠出等,。如果加工工藝不合理，會導(dǎo)致產(chǎn)品表面不光滑,、尺寸不準確等問題,。

好的塑料制品應(yīng)該具有良好的環(huán)保性能，如可降解,、可回收等,。如果塑料制品對環(huán)境造成污染，會影響人們的生活質(zhì)量和健康,。 綜上所述,，判斷塑料制品制作質(zhì)量好壞需要從外觀質(zhì)量、尺寸精度,、材料質(zhì)量,、加工工藝,、耐用性、安全性和環(huán)保性等多個方面綜合考慮,。在購買塑料制品時,，消費者應(yīng)該選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，同時注意產(chǎn)品的質(zhì)量標準和相關(guān)認證,。 1.注塑成型 注塑成型是一種將熔融塑料注入模具中,，通過冷卻固化成型的技術(shù)。注塑成型適用于制作各種尺寸和形狀的塑料制品,，如電器外殼,、汽車零部件、玩具等,。注塑成型的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高,、制品精度高、成本低,，但需要較高的模具成本,。 2.擠出成型 擠出成型是一種將熔融塑料通過擠出機擠出成型的技術(shù)。擠出成型適用于制作長條狀或管狀的塑料制品,，如管道,、電纜套管等。擠出成型的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高,、成本低,，但制品精度較低。塑料制品業(yè)仍處于上升發(fā)展階段,，轉(zhuǎn)型升級在穩(wěn)步推進,。

1907年，比利時化學(xué)家利奧·貝克蘭發(fā)明了世界上第一種合成樹脂——酚醛樹脂,，它具有堅固,、耐熱、耐腐蝕等特點,，被比較廣應(yīng)用于制造電器,、汽車等產(chǎn)品。此后,，人們又陸續(xù)發(fā)明了聚氯乙烯,、聚乙烯、聚苯乙烯等合成樹脂,，這些材料具有更好的可塑性、韌性和透明度,，被比較廣應(yīng)用于制造各種塑料制品,。隨著科技的不斷發(fā)展,，塑料制品的種類和用途也不斷增加。20世紀50年代,，人們開始使用聚碳酸酯制造光盤,，使音樂、電影等娛樂產(chǎn)品得到了更比較廣的傳播,。60年代,，人們開始使用聚酰胺纖維制造尼龍襪子、衣服等,，使服裝行業(yè)得到了性的變革,。橡塑制品是一種通過橡膠或塑料等材料制成的制品，廣泛應(yīng)用于汽車,、機械,、電子、醫(yī)療,、建筑等領(lǐng)域,。南京醫(yī)療器械塑料制品廠家

隨著國家對環(huán)保產(chǎn)業(yè)的支持力度不斷加大，塑料制品市場也將會得到更多的政策支持,。南京電子塑料制品生產(chǎn)

注塑成型的工藝條件 塑料注塑成型要素有溫度,、壓力、速度,、時間及成型監(jiān)控 1.溫度(料筒溫度,、噴嘴溫度、模具溫度) 料筒溫度Tt< 塑料分解溫度,，注意控制料筒的比較高溫度和在料中的停留時 螺桿從進料口到螺桿頭分為加料段,、壓縮段、計量段,，每段對應(yīng)的料筒溫度由低到高分布,，如圖 4-8 所示。 目的是防止熔料在噴嘴處產(chǎn)生流延現(xiàn)象2)噴嘴溫度略低于料筒的比較高溫度,， @模具溫度是指模腔表面溫度,，它直接影響熔體充模流動能力、塑件的冷卻速度,、結(jié)晶程度,、塑件質(zhì)量。模溫波動大,，對塑件收縮率,、變形、尺寸穩(wěn)定性,、機械強度,、應(yīng)力和表面質(zhì)量都有影響.南京電子塑料制品生產(chǎn)