隨著社會(huì)的發(fā)展,，社會(huì)中使用的塑料用品不斷的增加,，為社會(huì)的發(fā)展提供了良好的幫助,。在塑料的生產(chǎn)過(guò)程中,，塑料注塑成型是其中比較主要的一項(xiàng)任務(wù),，在實(shí)際的工作中,，常常會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,，這些問(wèn)題對(duì)塑料制品的生產(chǎn)帶來(lái)了麻煩,，因此,，本文就對(duì)當(dāng)前塑料注塑成型中常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行了分析，并根據(jù)問(wèn)題提出了解決對(duì)策,，以使塑料生產(chǎn)工作更好的進(jìn)行,，有效的增強(qiáng)企業(yè)的效益. 隨著社會(huì)的發(fā)展，使得各行各業(yè)都在不斷的進(jìn)步,，在這種情況下,，塑料制品的使用就在不斷的增加，尤其是IT,、汽車制造等行業(yè)使用的更加比較廣,。而在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,，由于多種原因的存在，使生產(chǎn)出來(lái)的塑料制品往往達(dá)不到要求,，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)造成了嚴(yán)重的影響,，因此，在當(dāng)前階段中,，對(duì)注塑成型常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行探討成為了塑料制品企業(yè)發(fā)展中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,，將其中存在的問(wèn)題進(jìn)行改善有效的促進(jìn)了企業(yè)的發(fā)展尺寸精度是判斷塑料制品制作質(zhì)量好壞的另一個(gè)重要指標(biāo)。好的塑料制品應(yīng)該具有精確的尺寸,，符合設(shè)計(jì)要求,。無(wú)錫橡塑制品公司

塑料制品的加工方法： 一、擠塑：用于擠塑生產(chǎn)的品級(jí)一般具有小于1的熔體指數(shù)和中寬到寬的MWD,。在加工過(guò)程中,，低的MI可獲得適宜的熔體強(qiáng)度。更寬MWD品級(jí)更適于擠塑,，因?yàn)樗鼈兙哂懈叩纳a(chǎn)速度,，較低的模口壓力而且熔體斷裂趨勢(shì)減少,。 二,、吹塑：在美國(guó)HDPE1/3以上用于吹塑用途。這些范圍從裝漂白劑,、機(jī)油,、洗滌劑、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰箱,、汽車燃料箱和筒罐,。吹塑品級(jí)的特性指標(biāo)，如熔體強(qiáng)度,、ES-CR和韌性,，與用于片材和熱成型應(yīng)用級(jí)相似，故相似品級(jí)可以采用,。機(jī)殼塑料制品生產(chǎn)近年來(lái)我國(guó)制定了一系列的產(chǎn)業(yè)政策,，支持和推動(dòng)塑料制品行業(yè)向高性能、高質(zhì)量,、環(huán)?；较虬l(fā)展。

塑料加工是指將塑料原料通過(guò)一定的工藝加工成為各種塑料制品的過(guò)程,。塑料加工是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一部分,，比較廣應(yīng)用于汽車、電子,、醫(yī)療,、建筑,、家居等領(lǐng)域。塑料加工具有成型靈活,、制品質(zhì)量穩(wěn)定,、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些缺點(diǎn),，需要注意,。 一、塑料加工的工藝和機(jī)器 塑料加工的工藝和機(jī)器主要包括以下幾個(gè)方面： 1. 塑料原料的選擇和混合：選擇適合的塑料原料,，并按照一定比例進(jìn)行混合和加工,。 2. 塑料制品的成型：將混合好的塑料原料放入成型機(jī)中進(jìn)行成型，常見(jiàn)的成型方式有擠出,、壓延,、注塑等。

1907年,，比利時(shí)化學(xué)家利奧·貝克蘭發(fā)明了世界上第一種合成樹脂——酚醛樹脂,，它具有堅(jiān)固、耐熱,、耐腐蝕等特點(diǎn),，被比較廣應(yīng)用于制造電器、汽車等產(chǎn)品,。此后,，人們又陸續(xù)發(fā)明了聚氯乙烯、聚乙烯,、聚苯乙烯等合成樹脂,，這些材料具有更好的可塑性、韌性和透明度,，被比較廣應(yīng)用于制造各種塑料制品,。隨著科技的不斷發(fā)展，塑料制品的種類和用途也不斷增加,。20世紀(jì)50年代,，人們開始使用聚碳酸酯制造光盤，使音樂(lè),、電影等娛樂(lè)產(chǎn)品得到了更比較廣的傳播,。60年代,，人們開始使用聚酰胺纖維制造尼龍襪子,、衣服等，使服裝行業(yè)得到了性的變革,。沖壓是一種將塑料制品通過(guò)沖壓機(jī)沖壓成所需形狀的工藝,。

隨著人們對(duì)生活品質(zhì)的要求不斷提高,，塑料制品的需求量也在不斷增加。未來(lái),，隨著人口的增加和城市化進(jìn)程的加快,，塑料制品市場(chǎng)的需求量還將會(huì)繼續(xù)增加。 3.技術(shù)創(chuàng)新的推動(dòng) 隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,，塑料制品的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量也在不斷提高,。未來(lái)，技術(shù)創(chuàng)新將會(huì)成為塑料制品市場(chǎng)發(fā)展的重要推動(dòng)力,。 五,、塑料制品市場(chǎng)的挑戰(zhàn) 1.環(huán)保壓力的增加 隨著環(huán)保壓力的增加，塑料制品市場(chǎng)將會(huì)面臨更多的環(huán)保問(wèn)題,，如廢棄塑料的處理等,。 塑料制品是一種比較廣應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域的材料，其制作質(zhì)量的好壞直接影響到產(chǎn)品的使用效果和壽命,。因此,，判斷塑料制品制作的質(zhì)量好壞非常重要。本文將從以下幾個(gè)方面介紹如何判斷塑料制品制作的質(zhì)量好壞,。 一,、外觀質(zhì)量 外觀質(zhì)量是判斷塑料制品制作質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)之一。好的塑料制品應(yīng)該具有光滑,、平整,、無(wú)氣泡、無(wú)裂紋,、無(wú)瑕疵等特點(diǎn),。如果塑料制品表面有明顯的凹凸不平、氣泡,、裂紋等缺陷,，說(shuō)明制作工藝存在問(wèn)題，產(chǎn)品質(zhì)量不佳,。注塑成型的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,、制品精度高、成本低,，但需要較高的模具成本,。南京電器塑料制品模具

塑料制品制作質(zhì)量好壞需要從外觀質(zhì)量、尺寸精度,、材料質(zhì)量,、安全性和環(huán)保性等多個(gè)方面綜合考慮。無(wú)錫橡塑制品公司

2.表面光滑度高 精密注塑的制品表面光滑度要求高，通常要求Ra值在0.1um以內(nèi),。這需要模具設(shè)計(jì),、注塑工藝和后處理工藝都達(dá)到高光潔度的要求。 3.尺寸穩(wěn)定性好 精密注塑的制品尺寸穩(wěn)定性要求好,，通常要求尺寸變化在0.02%以內(nèi),。這需要注塑工藝和后處理工藝都達(dá)到高穩(wěn)定性的要求。 4.成本要求低 精密注塑的制品成本要求低,，通常要求在保證質(zhì)量的前提下盡可能降低成本,。這需要模具設(shè)計(jì)、注塑工藝和后處理工藝都達(dá)到高效率的要求,。 總之,，精密注塑是一種高精度、高要求的注塑技術(shù),，它的工藝和要求都非常嚴(yán)格,。只有通過(guò)不斷提高技術(shù)水平和質(zhì)量管理水平，才能生產(chǎn)出更好的精密注塑制品,，滿足人們對(duì)于,、高精度、低成本的需求,。無(wú)錫橡塑制品公司