水基清洗劑的配方調(diào)整還同樣適用于多種手段同時(shí)達(dá)成,比如說(shuō)對(duì)于銅件的清洗,,不僅可以達(dá)到清洗的作用,同時(shí)也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分,,使得銅件一次清洗就可以同時(shí)達(dá)到清洗和拋光的作用,,具體體現(xiàn)為通過(guò)椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,甘油,,十二烷基苯磺酸,再加入緩蝕劑,,光亮劑等,不僅保證了配方的除油作用,,還可以很好的控制配方的pH,,使得銅件不至因?yàn)檫^(guò)低的pH而造成腐蝕。緩蝕劑和光亮劑的加入又可以使清洗后的銅件具有一定的光亮度,。如果復(fù)配一些成膜保護(hù)劑,,在銅件的表面形成一層保護(hù)膜,,又可以使清洗后的銅件可以長(zhǎng)期保持光亮。無(wú)錫高潤(rùn)杰供應(yīng)水性清洗劑 ,,期待您的光臨!杭州金屬水性清洗劑生產(chǎn)
注意零件污垢的種類和性質(zhì),。汽車零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大,,有油泥,、水垢,、積炭、銹跡等固相油污及潤(rùn)滑油,、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除,;其他油污,、油脂等可用重油污清洗劑清洗。防止零件被腐蝕,。對(duì)于銅,、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器,、儀表的零件等,要選用接近中性,、腐蝕性小、防銹能力強(qiáng)的清洗劑,。要考慮清洗條件,。若具有蒸汽加熱條件時(shí),,可選用高溫型清洗劑,。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí),,則選用低溫型清洗劑,。采用機(jī)械清洗和壓力噴淋時(shí),,要選用低泡沫的清洗劑。河北金屬水性清洗劑供應(yīng)商無(wú)錫高潤(rùn)杰的水性清洗劑物美價(jià)優(yōu),,期待您的光臨,!
化工清洗前的準(zhǔn)備
A:清洗對(duì)象的改造:將被清洗對(duì)象中易受清洗液腐蝕損害的部件,,如調(diào)節(jié)閥,、流量計(jì),、壓力表,、各種傳感器探頭,過(guò)濾器芯(網(wǎng))及單向閥的閥芯拆除,,對(duì)拆下的部件,,根據(jù)要求分別進(jìn)行清洗,,以備安裝復(fù)位。
B:公用工程條件:按要求準(zhǔn)備好水,、電、蒸汽,、壓縮空氣、氮?dú)饧肮こ逃昧稀?
C:臨時(shí)清洗系統(tǒng):包括清洗泵站的選型,、清洗循環(huán)回路的連接等,。
化學(xué)清洗程序及工藝條件系統(tǒng)水壓檢漏及水沖洗一脫脂一-水沖洗一-酸洗一水沖洗一漂洗一中和鈍化一檢查及人工處理
A:脫脂:且的是除去系統(tǒng)內(nèi)的機(jī)械油,、石墨脂、油涂層及防銹油等油污,,以保證酸洗均勻,。
B:漂洗:且的是除去系統(tǒng)內(nèi)在用水沖洗過(guò)程中形成的浮銹,使系統(tǒng)總鐵離子濃度隆低,,以保證鈍化效果。
C:中和鈍化:防止二次浮銹,。生成裝置開(kāi)車后的清洗污垢的情況:已遠(yuǎn)行1~2年以上的化工裝置,常常粘有硫化亞鐵,、鐵的氧化物、銅的氧化物垢屑及油垢等,。鐵銹和銅垢的清洗:大多數(shù)用酸洗硫化亞鐵垢的清洗:以40~60℃/h速度急劇升溫,,達(dá)到300℃保持1~2h,,再使溫度下降,然后進(jìn)行敲擊作業(yè),。升溫目的是使垢屑脆化,同時(shí)燒掉殘油以提高敲擊造成的裂解效果,,但要注意在升溫過(guò)程中防止加熱管過(guò)熱,。在敲擊完畢后,再用表面活性劑進(jìn)行清洗,。
水性清洗劑的優(yōu)勢(shì)高效率耐久度:水性清洗劑內(nèi)帶有PH增稠劑,,根據(jù)長(zhǎng)期性應(yīng)用PH值都能基本上保持不會(huì)改變,,不只可以根據(jù)因?yàn)镻H值降低而產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕狀況,與此同時(shí),,在同樣稀釋倍數(shù)的狀況下還具備超過(guò)傳統(tǒng)式水性金屬材料清洗劑30~60%的長(zhǎng)使用期限,,在節(jié)省換液成本費(fèi)的與此同時(shí),還能減少換液消耗的時(shí)間,。清理性強(qiáng)力:含合理的頁(yè)面表面活性劑,,烯烴復(fù)分解進(jìn)到一切難清洗的微小間隙,將油漬迅速脫離清洗出去,,隨便去除污顆粒,、積炭、污漬和植物油脂等,,無(wú)論是普遍的機(jī)械潤(rùn)滑油,、切削液或者不易清洗的防銹劑、拉申成型油均有極好的清洗實(shí)際效果,,在當(dāng)然干燥下產(chǎn)品工件表層不容易產(chǎn)生殘余,特別是在適合高精密清洗中應(yīng)用,。無(wú)錫高潤(rùn)杰的水性清洗劑物美價(jià)優(yōu),,如您需要,不要猶豫,!
根據(jù)清洗對(duì)象的油污種類選擇合適的工業(yè)清洗劑,。因?yàn)楸磺逑吹挠臀鄄煌?,?duì)清洗劑的要求也不一樣。在加工過(guò)程中由于加工工藝要求(如冷卻,、潤(rùn)滑、磨料,、表面處理、熱處理等),,使金屬上帶有各種油污。這類油污大多為礦物油,,也有動(dòng)植物油、乳化液,、拋光膏,、研磨膏,、及各種鹽類等。這類油污的成份比較簡(jiǎn)單,,存在于金屬表面的時(shí)間比較短,粘附力也不強(qiáng),,容易去掉,。所以選擇對(duì)金屬無(wú)腐蝕作用的常溫清洗劑即可,對(duì)清洗劑的其它指標(biāo)要求也不高,。在清洗劑的組份選擇上,含有脂肪族的憎水基表面活性劑多用于動(dòng)植物油性油污,。含有芳香族的憎水基表面活性劑多用于礦物性油污。水性清洗劑品質(zhì)保證,,就選無(wú)錫高潤(rùn)杰,。水溶性水性清洗劑加工
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有機(jī)溶劑清洗劑主要指配方中不含有水的有機(jī)溶劑,,大多數(shù)以烴類(烷烴,、芳香烴)、氯代烴,、氟代烴、醇類,、醇醚類等為主要原材料。有有機(jī)溶劑清洗的作用機(jī)理主要是直接溶解一些不溶于水,,但是易溶于有機(jī)溶劑的物質(zhì),例如(油脂、蠟,、樹(shù)脂、橡膠,、染料和一些膠類物質(zhì)等)和一些有機(jī)類的污垢。有機(jī)溶劑清洗劑的清洗特點(diǎn)是在常溫常壓下呈現(xiàn)液體,、流動(dòng)性好,粘度小,,具有較強(qiáng)的揮發(fā)性,,清洗過(guò)后在物質(zhì)表面殘留較少,,或者不會(huì)造成殘留,在清洗過(guò)程中還不會(huì)對(duì)基材造成腐蝕和傷害,。杭州金屬水性清洗劑生產(chǎn)