本實(shí)用新型涉及塑料管體技術(shù)領(lǐng)域,,更具體的說(shuō)涉及一種可視性耐負(fù)壓軟管。背景技術(shù)::現(xiàn)有食品輸送包裝等軟管一般內(nèi)部是PET材質(zhì)層,,其強(qiáng)度有限,,使用久了容易老化而裂開,而且容易壓扁,,而其強(qiáng)度有限,,效果并不理想。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素::本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,,提供一種可視性耐負(fù)壓軟管,,它的管體中設(shè)有不銹鋼鋼絲層,從而大da提高其強(qiáng)度和韌性,,使得管體不容易老化開裂,,耐負(fù)壓,不容易壓扁,,保證正常使用,。本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是:一種可視性耐負(fù)壓軟管,包括管體,,所述管體中復(fù)合有呈螺旋狀盤繞的不銹鋼鋼絲層,。所述管體的外側(cè)壁上成型有軸向延伸的多個(gè)凸起條。所述不銹鋼鋼絲層處于管體的中部,。所述管體的內(nèi)側(cè)壁上具有多個(gè)軸向延伸的內(nèi)凸起條,。所述管體的內(nèi)側(cè)壁上固定有內(nèi)硅膠管體,內(nèi)硅膠管體的外側(cè)壁上具有與內(nèi)凸起條相對(duì)應(yīng)的外條形凹槽,,內(nèi)凸起條插套并卡置在對(duì)應(yīng)的外條形凹槽中,。所述管體為硅橡膠管體。本實(shí)用新型的突出效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,,它的管體中設(shè)有不銹鋼鋼絲層,,從而大da提高其強(qiáng)度和韌性,使得管體不容易老化開裂,,耐負(fù)壓,,不容易壓扁,保證正常使用,。希恩流體系統(tǒng)(上海)有限公司為您提供軟管,,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!軟管
飛機(jī)上常見(jiàn)的液壓軟管內(nèi)層是耐油的特氟龍材料制成的軟管,,外部包裹編織層,,起支撐及保護(hù)作用,根據(jù)編織材料的不同,,有2種軟管,,一種是外面包裹凱夫拉編織材料的。一種是外面包裹不銹鋼編織材料的,。一般以下幾個(gè)因素會(huì)導(dǎo)致軟管漏油:1)外部的損傷:如軟管與相鄰結(jié)構(gòu)相磨導(dǎo)致金屬編織網(wǎng)的磨損,,金屬編織網(wǎng)的磨損不會(huì)馬上導(dǎo)致漏油,但編織層的損壞會(huì)是內(nèi)部的特氟龍軟管缺少支撐,,*后導(dǎo)致金屬編織層內(nèi)部的特氟龍管路產(chǎn)生疲勞裂紋漏油,,此外斷絲還可能直接扎穿內(nèi)部的特氟龍軟管,導(dǎo)致漏油,。2)對(duì)于編織軟管,,比較耐磨但是對(duì)安裝和維護(hù)時(shí)的扭曲特別敏感,雖然扭曲對(duì)纖維不會(huì)造成損壞,,而且一旦液壓管路增壓,,扭曲現(xiàn)象可能還會(huì)消失,,然而其內(nèi)部的特氟龍軟管已經(jīng)受到了損傷,在長(zhǎng)期的使用中會(huì)產(chǎn)生疲勞裂紋導(dǎo)致漏油,。3)震動(dòng)-由于管路支撐不當(dāng)引起(如卡子丟失),。4)安裝時(shí)管子受到的不當(dāng)?shù)念A(yù)加載荷,如管路太緊,,不當(dāng)?shù)呐まD(zhuǎn),,卡子放置不合理等,長(zhǎng)期使用中會(huì)導(dǎo)致疲勞裂紋,。5)金屬編織層的腐蝕-雖然金屬編織層是不銹鋼材料的,,但是在飛機(jī)外部清潔時(shí)。山東壓縮空氣軟管銷售電話軟管,,就選希恩流體系統(tǒng)(上海)有限公司,,讓您滿意,歡迎您的來(lái)電哦,!
結(jié)頭按固定方式分為可拆卸與不可拆卸,,目前國(guó)內(nèi)液壓系統(tǒng)中所使用的均為不可拆卸式,即接頭芯的配合為模壓鎖緊,。高壓軟管常見(jiàn)的損壞主要有爆裂和接頭螺母滑扣或球頭密封面損壞等,。一、高壓軟管爆裂的原因1.農(nóng)具或收割臺(tái)等提升到運(yùn)輸位置后在不平的路面上高速行駛,,懸掛體劇烈顛簸使高壓軟管中產(chǎn)生比原來(lái)大幾倍的沖擊載荷,,此時(shí)安全閥在瞬間又難起作用迫使軟管爆裂。2.錯(cuò)誤使用“中立”位置,。作業(yè)中因地面不平農(nóng)具起伏,,在“中立”位置時(shí)迫使油缸活塞運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的高壓超過(guò)軟管承壓能力而破裂。3.分配器自動(dòng)回位機(jī)構(gòu)失常,,操縱手柄不能及時(shí)跳回“中立”位置,,操作者又不及時(shí)扳回,軟管長(zhǎng)時(shí)間承受較大載荷而產(chǎn)生爆裂,。4.安全閥開啟壓力調(diào)整過(guò)高,,高壓軟管長(zhǎng)期超載荷而爆破。5.高壓軟管安裝不當(dāng),。因扭曲,、彎折,、鋼絲層磨損,、銹蝕、局部過(guò)載等而爆裂,。6.高壓軟管老化,、裂縫,,或因長(zhǎng)期在陽(yáng)光下爆曬,,接觸汽油,、柴油等使魏管腐蝕而損壞。二,、管接頭損壞的原因1.螺母裂紋,。主要因緊固過(guò)力或因外力沖擊而損壞,。2.螺母滑扣和密封面的損壞,。主要是因擰緊螺母時(shí)因位置不便或因螺紋不正強(qiáng)行緊固造成螺母滑扣;因螺母斜放造成管接頭接觸面傾斜而損傷,。
耐高低壓,,耐溫(-80至300度)、透明度高,、回彈力強(qiáng),耐壓縮長(zhǎng)久不變形,、耐油、耐沖壓,、耐酸堿、耐磨,、耐燃、耐電壓,、導(dǎo)電等性能。液壓膠管主要依靠增強(qiáng)層來(lái)承受壓力,。編織膠管是靠膠漿與內(nèi)外膠層粘牢,由于同一編織層內(nèi)鋼絲之間的相互接觸,在承受動(dòng)壓時(shí)會(huì)因各自伸縮不一而造成鋼絲相互之間的磨擦而影響其耐久性。而纏繞管是由纏繞方向不同的兩層形成一個(gè)工作層,在兩層之間有中間膠,因此同一工作層的兩層鋼絲之間沒(méi)有交叉點(diǎn),。所以不會(huì)在承受動(dòng)壓時(shí)同于鋼絲間的交叉彎曲而形成應(yīng)力集中或摩擦磨損。故耐久性好,能承受高壓,。液壓膠管的外膠層粘在增強(qiáng)層上起保護(hù)作用,一般采用氯丁橡膠。應(yīng)注意防止其老化龜裂而影響整個(gè)膠管的壽命液壓軟管主要由耐液體的內(nèi)膠層,、1,2,,3,4,,6層鋼絲纏繞增強(qiáng)層、外膠層組成,,內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力,保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用,,外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷,鋼絲層是骨架材料起增強(qiáng)作用軟管總成可以扣壓各種規(guī)格的液壓接頭,,內(nèi)徑,6mm到102mm液壓油管,,以及硫化接頭等。希恩流體系統(tǒng)(上海)有限公司是一家專業(yè)提供軟管的公司,,歡迎您的來(lái)電哦!
一般用于低壓回油管道,。軟管故障一般表現(xiàn)在以下四個(gè)方面:外膠層的故障、內(nèi)膠層的故障,、加強(qiáng)層的故障、破裂口處的故障。液壓軟管的故障原因及對(duì)策如下所述:1.外膠層的故障(1)軟管外表出現(xiàn)裂紋軟管外表出現(xiàn)裂紋的主要原因是軟管在寒冷環(huán)境下受到彎曲,。若發(fā)現(xiàn)軟管外表有裂紋,要注意觀察軟管內(nèi)膠是否出現(xiàn)裂紋,,決定是否立即更換軟管。因此在寒冷環(huán)境中不要隨意搬動(dòng)軟管或拆修液壓系統(tǒng),,必要時(shí)應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行,。如果需長(zhǎng)期在較寒冷環(huán)境中工作,應(yīng)換用耐寒軟管,。(2)軟管外表面出現(xiàn)鼓泡軟管外表面出現(xiàn)鼓泡的原因是軟管生產(chǎn)質(zhì)量不合格,,或者工作時(shí)使用不當(dāng),。如果鼓泡出現(xiàn)在軟管的中段,多為軟管生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題,,應(yīng)及時(shí)更換合格軟管;如果鼓泡出現(xiàn)在軟管的接頭處,,很可能是接頭安裝不當(dāng)所致。軟管接頭號(hào)常有可拆式,、扣壓式兩種,??刹鹗焦芙宇^在外套和接頭號(hào)芯上做成六角形,便于經(jīng)常拆裝軟管,;扣壓式管接頭由接頭外套和接頭芯組成,裝配時(shí)須剝離外膠層,,然后在專門設(shè)備上扣壓,使軟管得到一定的壓縮量。(3)軟管未破裂但大量滲油軟管大量滲油但未發(fā)現(xiàn)破裂,,其原因是軟管內(nèi)通過(guò)高壓液流時(shí)。軟管,,就選希恩流體系統(tǒng)(上海)有限公司,,有需求可以來(lái)電咨詢,!上海不銹鋼軟管銷售
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尼龍管及塑料管上使用,,它是國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口液壓,、氣動(dòng)管道流水線生產(chǎn)設(shè)備上*理想的附件產(chǎn)品,其性能完全可取代同類進(jìn)口配件,。接下來(lái),,就給大家簡(jiǎn)單介紹下快速接頭的安裝標(biāo)準(zhǔn):1.預(yù)裝力不宜太大,。準(zhǔn)確的做法應(yīng)該是,管子一端用什么樣的接頭體連接,,對(duì)應(yīng)的連接端則用相同類型的接頭預(yù)裝,這樣能*大限度地避免引起泄漏問(wèn)題,。詳細(xì)做法是,用一個(gè)接頭體作為母體,,將螺母、卡套壓緊到管子上即可,。管徑小的接頭可以在臺(tái)鉗長(zhǎng)進(jìn)行預(yù)裝。假如在預(yù)裝時(shí)卡套變形嚴(yán)峻,會(huì)失去密封作用,。管子鋸斷后應(yīng)在砂輪等工具上打磨平齊,并且去除毛刺,,清洗并用高壓空氣吹凈后再用。一般需要專yong的預(yù)裝器,;2.管子端面應(yīng)平齊,,即使是統(tǒng)一廠家的統(tǒng)一批貨,,接頭體上錐形孔的深度也往往不相同,結(jié)果就造成了泄漏,,而此問(wèn)題往往被忽視。應(yīng)使卡套的的內(nèi)刃恰好嵌入管子外壁,,卡套不應(yīng)有明顯變形,;3.預(yù)裝時(shí),應(yīng)盡量保持管子與接頭體的同軸度,,若管子偏斜過(guò)大也會(huì)造成密封失效;4.管接頭的預(yù)裝是*重要的環(huán)節(jié),,直接影響到密封的可靠性。在進(jìn)行管路連接時(shí),,再按劃定的擰緊力裝配。連接管路時(shí),,應(yīng)一次性緊好,避免多次拆卸,,否則也會(huì)使密封機(jī)能變差;連接管路時(shí)。軟管