設(shè)備液壓系統(tǒng)漏油不只浪費(fèi)大量能源,、污染環(huán)境，而且導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常,、效率降低,，嚴(yán)重時(shí)造成停機(jī)損失。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),，在工程機(jī)械故障中,，漏油（只限于外漏）故障約占20%～30%，如果再加上內(nèi)漏,，則所占比例將更大,。因此,，對(duì)于液壓系統(tǒng)漏油問題應(yīng)予以足夠重視。液壓系統(tǒng)漏油的原因很多,，防治措施各異,，歸納起來主要有4個(gè)方面。一,、正確安裝管路液壓系統(tǒng)中使用的管路很多,，根據(jù)工作壓力及安裝位置的不同，選用的有鋼管,、紫銅管,、橡膠管、尼龍管和塑料管等,。管路漏油在液壓系統(tǒng)漏油故障中所占比例較大,，其原因主要是管路安裝不當(dāng)。例如,，在安裝管接頭時(shí),，如果緊固力矩嚴(yán)重超過規(guī)定時(shí),，會(huì)使接頭的喇叭口斷裂,，螺紋拉傷、脫扣,，發(fā)生漏油,。1.避免管路彎曲不良在裝配硬管的過程中，應(yīng)按規(guī)定彎曲半徑使管路彎曲,，否則會(huì)使管路產(chǎn)生不同的彎曲內(nèi)應(yīng)力,，在油壓的作用下逐漸產(chǎn)生滲漏。通常情況下,，硬管轉(zhuǎn)彎處的半徑應(yīng)大于油管外徑的3～5倍,。如果彎曲半徑過小，就會(huì)導(dǎo)致管路外側(cè)管壁變薄,，內(nèi)側(cè)管壁存在皺紋,，使管路在彎曲處存在很大內(nèi)應(yīng)力，強(qiáng)度da大減弱,，在劇烈振動(dòng)或高壓沖擊時(shí)，管路就易產(chǎn)生橫向裂紋而漏油,；如果彎曲半徑過大,，當(dāng)管內(nèi)油壓脈動(dòng)時(shí)就易產(chǎn)生縱向裂紋而漏油。接頭,，就選希恩流體系統(tǒng)（上海）有限公司,，用戶的信賴之選,，有需要可以聯(lián)系我司哦！河南液壓自動(dòng)接頭

內(nèi)膠被沖蝕,、擦傷,，直至大面積漏出鋼絲層導(dǎo)致大量滲油。這一故障一般出現(xiàn)在管道彎曲處,，應(yīng)檢查更換接頭,，并確保接頭在使用中彎曲半徑符合技術(shù)要求。(4)接頭外膠層嚴(yán)重變質(zhì),，表面出現(xiàn)微裂這是接頭自然老化的表現(xiàn),。由于老化變質(zhì)，外層不斷氧化使其表面覆蓋上一層臭氧,，隨著時(shí)間延長(zhǎng)而加厚,，接頭在使用中只要受到輕微彎曲，就會(huì)產(chǎn)生微小裂紋,。遇到這種情況,，應(yīng)更換接頭。2.內(nèi)膠層的故障(1)接頭內(nèi)膠層堅(jiān)硬,，并有裂紋：主要原因是橡膠制品中由于加入增塑劑,，使接頭柔韌可塑。但接頭過熱,，會(huì)使增塑劑溢出,。另外過熱的油液通過系統(tǒng)中的缸、閥或其它元件時(shí),，如果產(chǎn)生較大的壓降會(huì)使油液發(fā)生分解,，導(dǎo)致接頭內(nèi)膠層氧化而變硬。遇到這種情況,，應(yīng)先檢查系統(tǒng)工作溫度是否正常,，閥節(jié)流處、泵的吸油道是否暢通等,，排除一切引起油溫過高和使油液分解的因素后更換接頭,。若只是在接頭破裂口下方的內(nèi)膠發(fā)硬，而上方保持良好,，這是因?yàn)榻宇^破裂處過分壓扁,、彎曲過急或扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象導(dǎo)致油液發(fā)熱和加快氧化，引起內(nèi)膠發(fā)硬,。(2)接頭內(nèi)膠層嚴(yán)重變質(zhì),，明顯發(fā)脹：接頭內(nèi)膠層嚴(yán)重變質(zhì)，明顯發(fā)脹的原因是接頭內(nèi)膠材質(zhì)與液壓系統(tǒng)用油不相容,，接頭受到化學(xué)作用而變質(zhì),。若發(fā)生此現(xiàn)象,，應(yīng)檢查油箱。河南液壓自動(dòng)接頭接頭,，就選希恩流體系統(tǒng)（上海）有限公司,，有想法的可以來電咨詢！

管路（特別是接頭）如果安裝不當(dāng),，極易受環(huán)境影響而變形,，造成漏油事故。因此,，接頭直線安裝時(shí)要有30％左右的余量,，以適應(yīng)油溫變化、接頭所受拉力和振動(dòng)的需要,；橡膠管應(yīng)避開高溫和腐蝕性氣體,，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重龜裂、變硬或鼓泡現(xiàn)象,，就應(yīng)立即更換,；如果系統(tǒng)接頭較多，應(yīng)分別安裝管夾加以固定或用橡膠板隔開,，以避免管路錯(cuò)亂,。3.合理固定安裝在安裝油管時(shí)，切忌不顧管路的長(zhǎng)度,、角度,、螺紋是否合適而強(qiáng)行裝配，這會(huì)使管路變形,，產(chǎn)生安裝應(yīng)力,，同時(shí)很容易碰傷管路而導(dǎo)致其強(qiáng)度下降；安裝時(shí)還要注意油管的固定,，以防擰緊螺栓時(shí)管路隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng),，造成管路扭曲或與別的部件相碰而產(chǎn)生摩擦，縮短管路使用壽命,；管路卡子的固定要適宜,，如果過松會(huì)使管路與卡子間產(chǎn)生的摩擦、振動(dòng)加強(qiáng),；如果過緊則使管路表面夾傷變形,，所有這些情況都會(huì)使管路破損而漏油。二,、防止油溫過高液壓系統(tǒng)油液的工作溫度一般維持在35～60℃的范圍較好,。油溫太高將使油液勃度下降、容積效率降低,、潤(rùn)滑油膜變薄、機(jī)械磨損加劇,。

且破裂口通常在距離接頭接頭200mm的范圍內(nèi),，其原因多數(shù)是接頭不合格，由于濕氣進(jìn)入外套的內(nèi)邊緣,，使加強(qiáng)層吸收濕氣,，導(dǎo)致生銹引起接頭耐壓強(qiáng)度降低而破裂。（2）接頭加強(qiáng)層未生銹,。但出現(xiàn)不規(guī)則斷絲現(xiàn)象若接頭破裂,，剝?nèi)ネ饽z層檢查未發(fā)現(xiàn)加強(qiáng)層生銹，但加強(qiáng)層長(zhǎng)度方向出現(xiàn)了不規(guī)則斷絲,，其原因主要是接頭受到高頻沖擊力的作用,。編織加強(qiáng)層的鋼絲于鋼絲之間有很多交叉點(diǎn)，當(dāng)管內(nèi)壓力發(fā)生較大變化時(shí),，這些交叉點(diǎn)也隨著管徑的變化而錯(cuò)動(dòng),，使鋼絲之間相互摩擦。若接頭受到高頻沖擊壓力,，交叉點(diǎn)會(huì)發(fā)生頻繁摩擦,，導(dǎo)致鋼絲折斷。對(duì)于經(jīng)常受到高頻沖擊的接頭,，應(yīng)選用鋼絲纏繞骨架作為加強(qiáng)層,。4破裂口處的故障1接頭一處或多處破裂，裂口整齊發(fā)生這種現(xiàn)象的原因主要是系統(tǒng)壓力過高,，超過了接頭的耐壓能力,。若系統(tǒng)壓力符合要求，應(yīng)檢查所用接頭的實(shí)際耐壓能力是否符合設(shè)計(jì)要求,。希恩流體系統(tǒng)（上海）有限公司為您提供接頭,，有需求可以來電咨詢！

應(yīng)增設(shè)中間支承夾,?？偨Y(jié)，通過以上分析,，今后在使用液壓接頭時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①接頭布置要盡量避免熱源,，遠(yuǎn)離發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管的表現(xiàn)。必要時(shí)可采用套管或保護(hù)屏等裝置,，以免接頭受熱變質(zhì),。②接頭必須交叉或工作時(shí)可能與機(jī)械表面發(fā)生摩擦的地方，應(yīng)用接頭夾或彈簧等保護(hù)裝置，以免膠管外層受到損傷,。③接頭必須彎曲時(shí),，彎曲半徑不宜過小，應(yīng)大于9倍外徑,。膠管與接頭連接處應(yīng)有一段大于管子外徑2倍的直線段,。④接頭安裝時(shí)應(yīng)避免處于拉緊狀態(tài)，即使接頭兩端沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的地方,，也要保持接頭松弛,，張緊的接頭在壓力作用下會(huì)膨脹，強(qiáng)度降低,。⑤安裝過程中不要扭曲接頭,。接頭受到輕微扭轉(zhuǎn)就有可能使其強(qiáng)度降低和松脫接頭，裝配時(shí)應(yīng)將接頭擰緊在接頭上,，而不是將接頭擰緊在接頭上,。⑥接頭如配置在關(guān)鍵部件上，建議對(duì)其進(jìn)行定期檢查或更換,。（免責(zé)聲明：素材來源于互聯(lián)網(wǎng),。本平臺(tái)注重傳播，版權(quán)歸原作者,，若有異議請(qǐng)聯(lián)系小編處理,，感謝原作者創(chuàng)作。希恩流體系統(tǒng)（上海）有限公司是一家專業(yè)提供接頭的公司,，有想法的可以來電咨詢,！安徽標(biāo)準(zhǔn)快速接頭哪家強(qiáng)

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當(dāng)下管道安裝質(zhì)量的好壞是關(guān)系到液壓系統(tǒng)工作性能是否正常的關(guān)鍵之一,。1、布管設(shè)計(jì)和配管時(shí)都應(yīng)先根據(jù)液壓原理圖,，對(duì)所需連接的組件,、液壓元件、管接頭,、法蘭作一個(gè)通盤的考慮,。2、管道的敷設(shè)排列和走向應(yīng)整齊一致,，層次分明,。盡量采用水平或垂直布管，水平管道的不平行度應(yīng)≤2/1000;垂直管道的不垂直度應(yīng)≤2/400,。用水平儀檢測(cè),。3,、平行或交*的管系之間，應(yīng)有10mm以上的空隙,。4,、管道的配置必須使管道、液壓閥和其它元件裝卸,、維修方便,。系統(tǒng)中任何一段管道或元件應(yīng)盡量能自由拆裝而不影響其它元件。5,、配管時(shí)必須使管道有一定的剛性和抗振動(dòng)能力。應(yīng)適當(dāng)配置管道支架和管夾,。彎曲的管子應(yīng)在起彎點(diǎn)附近設(shè)支架或管夾,。管道不得與支架或管夾直接焊接。6,、管道的重量不應(yīng)由閥,、泵及其它液壓元件和輔件承受;也不應(yīng)由管道支承較重的元件重量。7,、較長(zhǎng)的管道必須考慮有效措施以防止溫度變化使管子伸縮而引起的應(yīng)力,。8、使用的管道材質(zhì)必須有明確的原始依據(jù)材料,，對(duì)于材質(zhì)不明的管子不允許使用,。9、液壓系統(tǒng)管子直徑在50mm以下的可用砂輪切割機(jī)切割,。直徑50mm以上的管子一般應(yīng)采用機(jī)械加工方法切割,。如用氣割。河南液壓自動(dòng)接頭