滾筒干燥機(jī)及回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)型號(hào)繁多，不同干燥設(shè)備企業(yè)生產(chǎn)主打系列亦有差異,。以HZG轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)為例,，此類(lèi)設(shè)備處理量大、操作簡(jiǎn)便,、烘干效果佳,，物料與熱風(fēng)直接接觸，通過(guò)對(duì)流傳熱進(jìn)行干燥,。按照熱風(fēng)與物料流動(dòng)方向,，分為并流式和逆流式。并流式中熱風(fēng)與物料移動(dòng)方向相同,，入口溫度較高,，接觸濕含量較高的物料，產(chǎn)品溫度大致保持濕球溫度,；逆流式中熱風(fēng)與物料移動(dòng)方向相反,，適用于耐高溫物料，熱利用率高,。而滾筒烘干機(jī)托輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,、潤(rùn)滑方式多樣化，可以使倫托不容易出現(xiàn)磨損,、短軸等現(xiàn)象,，提高了拖輪的使用年限。盡管存在一些不足之處,，但滾筒烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)仍然是無(wú)法忽視的,。浙江連續(xù)式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)

回轉(zhuǎn)滾筒干燥器主要由供熱源、上料機(jī),、進(jìn)料機(jī),、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī),、引風(fēng)機(jī),、卸料器和配電柜構(gòu)成，主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒,，亦可應(yīng)用于水泥、冶金,、化工等行業(yè),。設(shè)備由主窯及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管,、燃油系統(tǒng),、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成,。具有超溫報(bào)警,、過(guò)載報(bào)警、 工作溫度自動(dòng)控制,、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能,。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品,。安徽多功能回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)廠家精選在化工、制藥行業(yè),，滾筒烘干機(jī)則成為干燥原料藥,、中間體及化工產(chǎn)品的重要工具，保證了產(chǎn)品的純度和穩(wěn)定性,。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒,，亦可應(yīng)用于水泥、冶金,、化工等行業(yè),。設(shè)備由主窯及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管,、燃油系統(tǒng),、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置,、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成,。具有超溫報(bào)警、過(guò)載報(bào)警,、工作溫度自動(dòng)控制,、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。主要由供熱源,、上料機(jī),、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒,、出料機(jī),、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成,；脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后,，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸,，加快了干燥傳熱,，傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中,，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)注意事項(xiàng):回轉(zhuǎn)滾筒干煤機(jī)處理能力大,，燃料消耗少,，干燥成本低?；剞D(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng),，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余里，即使產(chǎn)里小幅度增加,，也無(wú)需更換設(shè)備,。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與濃圈的配合好,，較大程度上降低了磨損及動(dòng)力消耗,。專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，較大程度上降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力,?？惯^(guò)載能力強(qiáng)，簡(jiǎn)體運(yùn)行平穩(wěn),，可靠性高,。回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h:隨熱風(fēng)溫度的提高而提高,，并隨物料的水分性質(zhì)而變化,。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強(qiáng)度高,。熱效率一股在40%-70%,。國(guó)內(nèi)不同的制造商也會(huì)生產(chǎn)不同的干燥設(shè)備系列。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)工作原理：濕物料從干燥機(jī)一端投入后,，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,，加快了干燥傳熱,、傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中,，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。特點(diǎn)：轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備機(jī)械化程度高,，生產(chǎn)能力較大,；流體通過(guò)筒體阻力小，功能消耗低,；對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng),；操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低,，產(chǎn)品干燥的均勻性好,。對(duì)于附著性較強(qiáng)的物料來(lái)說(shuō)，并流式干燥也非常有利,。浙江連續(xù)式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)

具有超溫報(bào)警,、過(guò)載報(bào)警、工作溫度自動(dòng)控制,、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能,。浙江連續(xù)式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)

在逆流式中，高溫空氣與物料移動(dòng)方向相反,。對(duì)于耐高溫的物料來(lái)說(shuō),，采用逆流式干燥可以提高能源利用率。在并流式中,，通常要求干燥器內(nèi)部空氣出口溫度比產(chǎn)品出口處略高10-20℃左右,。而在逆流式中，則沒(méi)有明確規(guī)定空氣出口溫度應(yīng)該是多少,，但一般設(shè)計(jì)時(shí)選取100℃作為合理值,。常見(jiàn)的直接加熱型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)筒體直徑一般為0.4～3m之間，并且筒體長(zhǎng)度與直徑之比一般為4～10,。其圓周速度約為0.4～0.6m/s,，在1.5～2.5m/s的空氣速度范圍內(nèi)。浙江連續(xù)式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)