液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對(duì)螺栓端頭施加外力,，將螺栓拉伸到所需長度,，然后用手輕輕將螺母擰緊,，使施加的載荷得以保留,。由于不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響,，拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷。此外,，拉伸工具還可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸,，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡載荷,。拉伸方式尤其適用于關(guān)鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應(yīng)用,，它能使法蘭受力均勻地實(shí)現(xiàn)接合，真正地防止泄漏,。液壓螺栓拉伸器主要由油缸,、拉伸頭和支撐橋三部分組成。液壓缸位于螺栓中軸線的位置,，用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸,，實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型,、拉伸頭互換型,、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa,。普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸,，重量輕、精度高,。體積小,、結(jié)構(gòu)緊湊；拉伸頭互換型通用性強(qiáng),，通過更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸,；單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì)，適合頻繁使用,；雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì),，適用于空間狹小的工況,。液壓螺栓拉伸器和液壓螺母可以控制螺栓的拉伸力。彈簧自動(dòng)回位液壓螺栓拉伸器商家

除此之外,，液壓過盈時(shí)所需要的軸向力連接設(shè)備,，也可以用其頂壓安裝。結(jié)構(gòu)組成共有四部分組成一個(gè)完整裝置：壓力表,、液壓泵,、拉伸體以及高壓軟管。壓力表顯示液壓泵所產(chǎn)生的壓力值,，液壓泵即動(dòng)力提供部位,，拉伸體能使螺栓在彈性限度內(nèi)拉伸增長，高壓軟管則使泵與拉伸體配合連接,。作業(yè)特點(diǎn)作業(yè)過程中不會(huì)涉及到某些剪切應(yīng)力等工程力學(xué)應(yīng)用力,，只是使用單純伸張力，從而消除了連接處的耗損,，同時(shí)它可以一次性快速精細(xì)地對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行預(yù)緊,，所以是對(duì)材料預(yù)緊力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作的**推薦擇，而其對(duì)操作環(huán)境和所需伸長量的限制也會(huì)更加嚴(yán)格,。應(yīng)用方法1,、提前對(duì)螺栓進(jìn)行相應(yīng)工程計(jì)算，得出材料預(yù)緊力自動(dòng)回位多級(jí)型液壓螺栓拉伸器廠家液壓螺栓的預(yù)緊力要經(jīng)過嚴(yán)格,、詳細(xì)的計(jì)算,。

本實(shí)用新型屬于靜機(jī)設(shè)備裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置,。背景技術(shù)：蒸汽發(fā)生器屬于核電站核一級(jí)設(shè)備,，是核電站三大設(shè)備之一。大修期間,，蒸汽發(fā)生器在役檢查結(jié)束后,，需使用螺栓拉伸機(jī)對(duì)蒸汽發(fā)生器一次側(cè)人孔進(jìn)行關(guān)孔作業(yè)。關(guān)孔作業(yè)中,，為了保證人孔螺栓拉伸后螺紋受力平衡及**終拉伸數(shù)據(jù)的有效性達(dá)到密封效果,，需提前測量螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度并將其調(diào)整至合適高度。傳統(tǒng)測量方式采用鋼板尺進(jìn)行測量,，這個(gè)過程需要人員對(duì)共16顆螺栓中的每一顆進(jìn)行測量,。但是這種測量方式存在測量時(shí)間長，并且一回路劑量率高,，會(huì)造成人員輻射水平增高,、測量不準(zhǔn)確等不利因素，存在制約現(xiàn)場工作進(jìn)度的風(fēng)險(xiǎn),。目前,，核電廠還沒有專門標(biāo)定蒸汽發(fā)生器人孔螺栓伸出長度的工具,。因此，急需設(shè)計(jì)一種新型裝置解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提供一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置,，實(shí)現(xiàn)提高測量準(zhǔn)確性并降低測量時(shí)間。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為：一種用于拉伸螺栓伸出長度標(biāo)定的裝置,，包括底座、支撐桿以及頂板,，其中底座與支撐桿的下端垂直連接,，支撐桿的上端與頂板垂直連接。所述底座為半圓環(huán)形,。

適用范圍：電力,、船舶工業(yè)、冶金煤礦,、石油化工,、重型機(jī)械等領(lǐng)域二、優(yōu)點(diǎn)：1,、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),，相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤滑，使用壽命長,。2,、重量輕、體積小,、運(yùn)動(dòng)慣性小,、反應(yīng)速度**、液壓傳動(dòng)的各種元件,，可以根據(jù)需要方便,、靈活地來布置。4,、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過載保護(hù),。5、操縱控制方便,，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同時(shí)緊固,。節(jié)約勞動(dòng)成本。6,、很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng),。7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化,，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,，不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過程,，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。8,、可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,，進(jìn)行頂壓安裝。三,、分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型,、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型,。具有超行程保護(hù),，可根據(jù)用戶要求定制行程長短。

液壓螺栓拉伸器可用于將大直徑螺栓高精度預(yù)緊,。與傳統(tǒng)擰緊方法不同,，它不使用扭矩，不需要用沖擊扳手,，長柄扳手或液壓扭矩扳手強(qiáng)力轉(zhuǎn)動(dòng)螺母或螺栓,，所有這些方法都有一個(gè)共同的缺陷，就是需要克服摩擦力,。而克服螺紋間摩擦和螺母與墊圈之間的摩擦需要消耗超過80％的施加在螺母或螺栓上的扭矩能量,，只剩下不到20％的能量用于產(chǎn)生拉伸力；拉伸器產(chǎn)生的力直接施加到螺栓的端部,，拉伸器受力的情況下,，螺母離開接合面，此時(shí)可以很輕松旋轉(zhuǎn)螺母直至其緊固,；最大工作壓力150Mpa時(shí)產(chǎn)生最大載荷,；液壓螺栓拉伸器安裝在要擰緊的螺栓和螺母上，螺栓的端部需要至少1倍螺紋直徑的長度來保證拉伸力,；配備多個(gè)液壓拉伸器,，可實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺栓同步精確拉伸，提高工作效率,；可根據(jù)客戶需求定制非標(biāo)螺栓拉伸器,。可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置,，進(jìn)行頂壓安裝,。彈簧自動(dòng)回位液壓螺栓拉伸器商家

由于螺栓受到直接的拉伸力作用而不需要旋緊螺母，螺栓不再承受扭矩的作用,。彈簧自動(dòng)回位液壓螺栓拉伸器商家

拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接,，從而拉長工作螺栓，使螺栓伸長達(dá)到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內(nèi),，然后進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè),，**后通過液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來的形狀，完成作業(yè),。螺栓拉伸器的特點(diǎn)螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長螺栓,，無扭剪力和側(cè)向力，對(duì)聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷,，是精確控制螺栓預(yù)緊力的**佳方法,。比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速,、精確,，無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無摩擦損傷,、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓；因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場合應(yīng)用更為***,。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長量,，因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用,，也可以成組使用,。多個(gè)拉伸器并聯(lián)使用，不僅能夠提高效率,，而且更能保證多個(gè)螺栓受力的均勻性,。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小,，徑向尺寸受限制時(shí),，也可以采用雙極的結(jié)構(gòu)形式，**軸向尺寸來保證徑向尺寸,。在外徑不變的情況下,，使活塞的有效面積增倍，產(chǎn)生的作用力加倍,。在材料,、密封技術(shù)的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力,，以滿足不斷發(fā)展的**度,、大扭矩螺栓的作業(yè)要求。當(dāng)前,。彈簧自動(dòng)回位液壓螺栓拉伸器商家