點(diǎn)膠機(jī)的膠水調(diào)配是根據(jù)具體的點(diǎn)膠需求和膠水的特性進(jìn)行的,。以下是一般的膠水調(diào)配步驟：1.了解膠水特性：首先，需要了解所使用的膠水的特性,，包括固化時(shí)間,、粘度、固化方式等,。這些特性將影響膠水的調(diào)配和使用,。2.確定混合比例：根據(jù)膠水的使用要求，確定所需的膠水混合比例,。有些膠水是雙組分的,，需要按照一定的比例混合，而有些膠水是單組分的,，無需混合,。3.準(zhǔn)備膠水容器：根據(jù)膠水的混合比例，準(zhǔn)備好相應(yīng)的膠水容器,。對(duì)于雙組分膠水,，需要準(zhǔn)備兩個(gè)容器，分別用于儲(chǔ)存兩種組分的膠水,。4.混合膠水：按照所需的混合比例,，將兩種組分的膠水倒入相應(yīng)的容器中。使用攪拌棒或攪拌器進(jìn)行充分混合,，直到膠水達(dá)到均勻的狀態(tài),。5.過濾膠水：為了確保膠水的質(zhì)量和穩(wěn)定性,，可以使用濾網(wǎng)或?yàn)V紙過濾膠水，去除其中的雜質(zhì)和顆粒,。6.調(diào)整膠水粘度：根據(jù)具體的點(diǎn)膠需求,，可以通過添加稀釋劑或增稠劑來調(diào)整膠水的粘度，以滿足不同的點(diǎn)膠要求,。7.儲(chǔ)存膠水：將調(diào)配好的膠水儲(chǔ)存在密封的容器中,，避免膠水受到空氣、濕氣和其他污染物的影響,。 業(yè)內(nèi)對(duì)膠水控制設(shè)備的叫法很多,，點(diǎn)膠機(jī)，灌膠機(jī),，涂膠機(jī),，滴膠機(jī)等等。平臺(tái)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)優(yōu)勢(shì)

對(duì)我們的操作人員來說,，每天在使用機(jī)器的時(shí)候,，多多少少都會(huì)遇到一些日常問題，在這個(gè)時(shí)候,，我們就要知道,，它的解決方法是什么？點(diǎn)膠機(jī)就是其中的一個(gè),，那么點(diǎn)膠機(jī)會(huì)出現(xiàn)的日常問題具體是什么,？ 膠嘴堵塞怎么辦？原因：自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)內(nèi)未完全清洗干凈,，貼片膠中混入雜質(zhì),，有堵孔現(xiàn)象，不相容的膠水相混合,，導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒有膠點(diǎn)出來,。 解決方法：換清潔的針頭，換質(zhì)量較好的貼片膠,，貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò),。 膠閥滴漏怎么辦？原因：點(diǎn)膠機(jī)使用的針頭口徑太小,，過小的針頭會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作,，影響液體的流動(dòng)造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象,。解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題,。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,，或改用不容易含氣泡的膠,，或先將膠離心脫泡后在使用,。 流速太慢怎么辦？原因：點(diǎn)膠機(jī)管路過長(zhǎng)或者過窄,，管口氣壓不足,，點(diǎn)膠流速過慢。解決方法：將點(diǎn)膠機(jī)管路從1/4” 改為3/8”,，管路若無需要應(yīng)越短越好,。另外還要改進(jìn)膠口和氣壓，這樣就能加快流速,。點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī),、滴膠機(jī)、打膠機(jī),、灌膠機(jī)等，專門對(duì)流體進(jìn)行控制,。

在作業(yè)實(shí)踐中,，針頭內(nèi)徑巨細(xì)應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右，點(diǎn)膠過程中,，應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品巨細(xì)來選取點(diǎn)膠針頭,。巨細(xì)相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既能夠確保膠點(diǎn)質(zhì)量,，又能夠進(jìn)步出產(chǎn)效率,。進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí)，點(diǎn)膠針頭與電路板的間隔以及針頭內(nèi)徑是**重要的參數(shù),。假如針頭和基板之間的間隔不正確的話,，操作人員將無法得到正確的點(diǎn)膠成果。在其他參數(shù)不變的情況下,，點(diǎn)膠針頭與電路板的間隔越大,，膠點(diǎn)直徑就越小，膠點(diǎn)高度就越高;點(diǎn)膠針頭與電路板的間隔越小,，膠點(diǎn)直徑就越大,，膠點(diǎn)高度就越低。

點(diǎn)膠機(jī)調(diào)試：VAV線性模組廠家表示在事情現(xiàn)實(shí)中,，針頭內(nèi)徑巨細(xì)應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2,，點(diǎn)膠歷程中，應(yīng)憑據(jù)PCB上焊盤巨細(xì)來選取點(diǎn)膠針頭：如0805和1206的焊盤巨細(xì)相差不大,，可以選取統(tǒng)一種針頭,，但是對(duì)付相差懸殊的焊盤就要選取差別針頭，如許既可以包管膠點(diǎn)質(zhì)量,，又可以進(jìn)步生產(chǎn)服從（旭通點(diǎn)膠機(jī)）,。差另外點(diǎn)膠機(jī)接納差另外針頭,，有些針頭有肯定的止動(dòng)度。每次事情開始應(yīng)做針頭與PCB間隔的校準(zhǔn),，即Z軸高度校準(zhǔn),。在點(diǎn)膠機(jī)封裝生產(chǎn)中易出現(xiàn)以下工藝殘缺：膠點(diǎn)巨細(xì)不及格、拉絲,、膠水感化焊盤,、固化強(qiáng)度欠好易失片等。辦理這些題目應(yīng)團(tuán)體研究各項(xiàng)技能工藝參數(shù),，從而找到辦理題目標(biāo)措施,。將兩種膠水按一定的比例自動(dòng)混合均勻后，定量灌封,，涂覆,，到產(chǎn)品上，起粘接,、密封等用途,。

點(diǎn)膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭，在點(diǎn)膠過程中,，要依據(jù)產(chǎn)品的大小來選取點(diǎn)膠針頭,。點(diǎn)膠機(jī)做工重要嗎？針頭與工作面之間的距離,，需要把握好點(diǎn)膠距離,，就要知道不同的點(diǎn)膠機(jī)要采用不同的針頭，每種針頭都有特定的止動(dòng)度,，因此,，每次工作之前，就要校準(zhǔn)針頭與工作面的距離,，即Z軸高度校準(zhǔn),。膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會(huì)造成許多產(chǎn)品沒有膠水,；每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣,，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象?？砂葱枭?jí)為在線機(jī)器人,，用于各種自動(dòng)化裝配；南山點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)

由于LED熒光粉的膠量要求非常精確,；平臺(tái)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)優(yōu)勢(shì)

人工點(diǎn)膠的諸多缺點(diǎn)使得自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在產(chǎn)線的應(yīng)用從局部需要到現(xiàn)在的不可或缺,，也側(cè)面反映了自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在各生產(chǎn)產(chǎn)線的滲透和優(yōu)勢(shì)所在，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在規(guī)避人工點(diǎn)膠工序的同時(shí)也大幅度的提升了點(diǎn)膠產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和良品合格率，這也是現(xiàn)如今自動(dòng)化點(diǎn)膠設(shè)備在產(chǎn)線應(yīng)用越來越多的主要原因,。大型點(diǎn)膠機(jī)也被稱為非標(biāo)點(diǎn)膠機(jī),，整個(gè)規(guī)格對(duì)于600*600*100，一般廠家都沒有預(yù)先生產(chǎn)的機(jī)器,，主要是根據(jù)行業(yè)要求,，才進(jìn)行生產(chǎn)，因?yàn)槎節(jié){機(jī)有大有小,，所以使用大型灌膠機(jī)能夠更加符合應(yīng)用需求,，還能夠搭載機(jī)械臂，全程不需要使用到人工輔助生產(chǎn),，只要監(jiān)控工業(yè)點(diǎn)膠機(jī)數(shù)據(jù)（data)是否正確即可,。平臺(tái)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)優(yōu)勢(shì)

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