因為熱熔膠點膠工藝的成熟型,，現(xiàn)目前的手機邊框點熱熔膠多采用的詩桌面型臺式熱熔膠點膠機,，依靠便捷的三軸機械手平臺和特有的熱熔膠加熱點膠裝置來完成較為常見的手機點膠粘接工藝，當然大型的生產(chǎn)車間仍然采辦的是定制熱熔膠點膠機，配合自身產(chǎn)線實現(xiàn)流水線輸送,、點熱熔膠、自動粘接一體化的工序,。一般采購熱熔膠點膠機需要先提供樣品給點膠機廠家進行打樣測試,，然后進行每小時產(chǎn)能效率的評估和產(chǎn)品合格率的計算，然后進行針對性的采購,，所以一定要確保自身購買的熱溶膠點膠機具備高精度和較高的溫控裝置,，確保提升產(chǎn)品的點膠質(zhì)量和合格率。普通膠水用單組份點膠機,，AB膠使用雙液點膠機,；鹽田uv膠點膠針筒反復使用

在作業(yè)實踐中,，針頭內(nèi)徑巨細應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中,，應依據(jù)產(chǎn)品巨細來選取點膠針頭,。巨細相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既能夠確保膠點質(zhì)量,，又能夠進步出產(chǎn)效率,。進行點膠時，點膠針頭與電路板的間隔以及針頭內(nèi)徑是**重要的參數(shù),。假如針頭和基板之間的間隔不正確的話,，操作人員將無法得到正確的點膠成果。在其他參數(shù)不變的情況下,，點膠針頭與電路板的間隔越大,，膠點直徑就越小，膠點高度就越高;點膠針頭與電路板的間隔越小,，膠點直徑就越大,，膠點高度就越低。鹽田efd點膠針筒設備配上各種型號的AB膠***和靜態(tài)混合管不但可以自動混合AB膠水,；

自動點膠機的壓力的設定：點膠機出膠量的多少是由控制器把壓力提供給膠管和針頭的,，點膠機壓力大小決定出膠量和點膠的速度。壓力過強容易出現(xiàn)膠水噴出等問題,，以致于影響產(chǎn)品的外觀,，壓力太弱則會出現(xiàn)點膠不均勻和漏點的現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量問題,。?根據(jù)上述內(nèi)容可以知道,，對自動點膠機的調(diào)試，首先要根據(jù)產(chǎn)品的大小和膠點,，選擇大小合適的針頭,，再根據(jù)膠點的需求量，設定合適的出膠時間和壓力,，來控制每次點膠的出膠量和點膠速度,。以此來讓自動點膠機達到好的點膠效果和更好的點膠速率。

固化溫度曲線對于點膠針筒所使用的膠水的固化,，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線,。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度,。與工作面距離不同的點膠機采用不同的點膠針筒,，有些點膠針筒有一定的止動度。每次工作開始之前應做點膠針筒與工作面距離的校準,，即Z軸高度校準,。氣泡膠水一定不能有氣泡,。一個小小氣泡就會造成許多產(chǎn)品沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣,，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象點膠設備給針管（膠***）提供一定壓力以保證膠水供應,，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度點膠針筒分為單液、AB膠針筒,、30大點膠針筒等；

有的時候,，工人在進行熱熔膠點膠的時候回出現(xiàn)拉絲的現(xiàn)象,，點膠出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象那么粘接就會出現(xiàn)溢出、局部粘接不牢固的現(xiàn)象,。所以怎樣有效解決熱熔膠點膠出現(xiàn)拉絲的問題呢,？首先：確保使用的熱熔膠是否有問題，通常點膠出現(xiàn)問題一般要對膠水進行排查,，目前熱熔膠點膠機常用的熱熔膠為樂泰3542,、富樂9646、3M 2665,、ITW 94167等品牌熱熔膠,，這種成支包裝的膠水目前在熱熔膠自動點膠作業(yè)工序已經(jīng)很成熟。 其次：排除膠水的問題之后,，要點膠看一下是否是加熱的溫度沒有達到,，因為熱熔膠原有的屬性，所以熱熔膠必須要加熱到指定的溫度才可以進行自動點膠作業(yè),。再次：點膠針頭距離點膠工件的距離太遠,，這個距離要合理的進行程序的設計，可以多拿幾個樣品進行點膠測試來設計合理的點膠程序,，來杜絕拉絲現(xiàn)象的產(chǎn)生,。是用于氣動點膠裝置中儲存膠水的容器。坪山30ml點膠針筒規(guī)格

固化溫度曲線：對于點膠針筒所使用的膠水的固化,，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線,。鹽田uv膠點膠針筒反復使用

點膠針筒用于SMT點膠行業(yè)的,，種類也比較繁多，在選擇的時候也需要考慮**適合的品種,。廣泛應用于LED,、半導體制造、醫(yī)藥等行業(yè) [1]  ,。

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