點膠設備在手機加工生產(chǎn)方面屬于比較普遍的自動化設備了,，現(xiàn)目前手機多采用自動點膠機實現(xiàn)手機邊框的粘接貼合,，目前手機邊框點膠也通常采用的是熱熔膠進行點膠作業(yè)，因為熱熔膠不僅具備柔軟抗壓性,，同時點膠過后的熱熔膠固化后也可以起到耐高溫的效果,，這也就解決了手機長時間使用發(fā)燙升溫后邊框仍然可以保持粘結粘連性的主要原因。PCB點膠機,，是指在PCB板上面需要貼片的位置預先點上一種特殊的膠,，來固定貼片元件，固化后再經(jīng)過波峰焊,，點膠的自動化程度高,，操作簡單，維護方便,。pcb點膠機采用了三軸全自動化的操作模式,，實現(xiàn)了三軸聯(lián)動的工作模式，可以實現(xiàn)空間內(nèi)不同位置的點膠操作,，保證了精確的點膠位移,，提高了產(chǎn)品的點膠質(zhì)量。點膠過程中,，應對不同粘度的膠水,，選取合理的壓力和點膠速度。點膠針筒

智能手機逐漸智能化,、功能強大,，更新發(fā)展速度更是趕超網(wǎng)速，這就決定了手機在生產(chǎn)的過程中,，手機的精密度和速度有很高要求,。點膠工藝是手機生產(chǎn)的一大重要工藝，自動點膠機在手機行業(yè)的應用非常常見,，如手機點熱熔膠,、手機點AB膠、手機點密封膠等等。1.自動點膠機采用氣動原理,，操作簡便,，出膠快速均勻，適合手機點膠,、3C數(shù)碼點膠,；2.精工點膠平臺，質(zhì)量點膠配置,，點膠穩(wěn)定性高,，性價比高；3.高精密點膠機搭配噴霧閥,，可均勻的精密點膠,，**小膠線0.3MM，可實現(xiàn)將膠點到窄小縫隙和其它具有挑戰(zhàn)性的幾何空間,；4.噴霧閥的作用是將液體變成細小的水珠,，以噴霧形式噴出，使點膠更均勻精致,；5.高速點膠,，點膠頻率達到200HZ,可連續(xù)循環(huán)運作，實現(xiàn)高速點膠,，改善傳統(tǒng)點膠工藝,。龍華點膠針筒系列琥珀色點膠針筒的特殊性就體現(xiàn)在它具有屏蔽UV光的作用。

自動點膠機的壓力的設定：點膠機出膠量的多少是由控制器把壓力提供給膠管和針頭的,，點膠機壓力大小決定出膠量和點膠的速度,。壓力過強容易出現(xiàn)膠水噴出等問題，以致于影響產(chǎn)品的外觀,，壓力太弱則會出現(xiàn)點膠不均勻和漏點的現(xiàn)象,，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量問題。?根據(jù)上述內(nèi)容可以知道,，對自動點膠機的調(diào)試,，首先要根據(jù)產(chǎn)品的大小和膠點，選擇大小合適的針頭,，再根據(jù)膠點的需求量，設定合適的出膠時間和壓力,，來控制每次點膠的出膠量和點膠速度,。以此來讓自動點膠機達到好的點膠效果和更好的點膠速率。

點膠壓力點膠設備給針管（膠***）提供一定壓力以保證膠水供應,，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度,。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點,，從而導致產(chǎn)品缺點,。應根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來選擇壓力,。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小,、流動性變好，這時需調(diào)低壓力值,，反之亦然,。膠水的粘度膠的粘度直接影響點膠針筒的質(zhì)量。粘度大,，則膠點會變小,，甚至拉絲；粘度小,，膠點會變大,，進而可能滲染產(chǎn)品。點膠過程中,，應對不同粘度的膠水,，選取合理的壓力和點膠速度 [1]  。而且輕巧耐用,，可人為隨意控制其出膠量,。

點膠機調(diào)試：VAV線性模組廠家表示在事情現(xiàn)實中，針頭內(nèi)徑巨細應為點膠膠點直徑的1/2,，點膠歷程中,，應憑據(jù)PCB上焊盤巨細來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤巨細相差不大，可以選取統(tǒng)一種針頭,，但是對付相差懸殊的焊盤就要選取差別針頭,，如許既可以包管膠點質(zhì)量，又可以進步生產(chǎn)服從（旭通點膠機）,。差另外點膠機接納差另外針頭,，有些針頭有肯定的止動度。每次事情開始應做針頭與PCB間隔的校準,，即Z軸高度校準,。在點膠機封裝生產(chǎn)中易出現(xiàn)以下工藝殘缺：膠點巨細不及格、拉絲,、膠水感化焊盤,、固化強度欠好易失片等。辦理這些題目應團體研究各項技能工藝參數(shù),，從而找到辦理題目標措施,。在加料時需加上加料嘴,、調(diào)壓裝置等；廣東各式點膠針筒廠家

流動性變好,，這時需調(diào)低壓力值,，反之亦然。點膠針筒

流體內(nèi)有氣泡怎么辦,？原因：點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間,，會有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生,。 解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭,。出膠大小不一致怎么辦？原因：點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定,，導致出膠不均勻,，大小不一致。解決方法：應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分,。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定,。檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定,，出膠時間越長出膠越穩(wěn)定,。點膠針筒

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